
- •Введение.
- •1. Определение запасов шахтного поля
- •Промышленные запасы шахтного поля определим по формуле:
- •2. Выбор производительности и определение срока службы шахты.
- •3. Обоснование и выбор схемы подготовки шахтного поля. Определение элементов схемы подготовки.
- •4.Выбор схемы ведения шахтного поля определение размеров схемы вскрытия.
- •5.Определение нагрузки на очисТной забой.
- •6. Обоснование и выбор системы разработки и порядок отработки шахтного поля.
- •7.Соотношение между очИсТными и подготовительными работами.
- •8. Выбор схемы организации работ в лаве. Режим работы лавы.
- •9. Производство работ в очистном забое
- •9.1 Механизация выемки и доставки угля
- •9.2. Обоснование и выбор паспорта крепления и управления кровлей.
- •10. Расчет объемов работ на цикл в лаве.
- •11. Расчет количества воздуха для проветривания очистного забоя.
- •Производим проверку принятого количества воздуха по минимально
- •12. Правила безопастности при работе в
- •Список использованных источников
9.2. Обоснование и выбор паспорта крепления и управления кровлей.
Крепление лавы предусматриваем с помощью механизированной крепи, которая входит в состав комплекса. Секции крепи устанавливаются по всей длине лавы за исключением концевых участков. Чтобы избежать обрушения кровли предусматриваем концевые участки лавы крепить инвенарной крепью, которая представляет собой деревянные брусья длиной 3-4м, под которые устанавливается по 3-4 гидростойки. Брусья устанавливаются парами, причем один брус сдвинут относительно другого на шаг передвижки крепи, т.е. на 0,8м. Расстояние между рядами инвентарной крепи 1м. У вентиляционного ходка выкладываем деревянные костры в один ряд через 1,6м. Размер стойки для костра: длина – 1,2м, диаметр – 0,14м. У конвейерного ходка выкладываем два ряда БЖБТ через 0,8м. Размер блоков 0,8х0,6х0,1м.
Количество секций крепи в лаве составит:
шт
(9.1)
где l=180м -длина лавы;
lc=1,35м – шаг установки секции крепи;
Горное давление на 1м2 призабойного пространства определяется по формуле:
=h∙γ=13·2,5=32,5т/м2=325кН;
(9.2)
где h= 13м – мощность пород непосредственной кровли;
γ=2,5т/м3 – плотность пород непосредственной кровли.
Горное давлении на 1м посадочного ряда крепи определяется по формуле:
(9.3)
где b=3,3м – расстояние от забоя до посадочного ряда крепи;
lo=0,8м – шаг обрушения кровли.
Условие нормальной и безопасной работы механизированной крепи соблюдается, так как
Qз<Qд 325<480
R<R д 710<1900
На концевых участках устанавливаем стойки типа 5ГВ-30 Количество стоек на 1м2 рабочего пространства определяется по формуле:
(9.4)
где Pст=300кН – рабочее сопротивление стойки;
Расстояние между ними рядами инвентарной крепи определяется по формуле:
(9.5)
где n=3шт – число стоек в комплекте.
В целях безопасности принимаем расстояние между рядами инвентарной крепи 1м.
Учитывая условия работы механизированной крепи в лаве, принимаем способ управления кровлей в лаве полным обрушением пород кровли. Обрушение кровли производится после передвижки механизированной крепи. Для этого передвигаемая секция разгружается и передвигается к забою, после чего она опять распирается. Сразу после передвижки или через небольшой промежуток времени куски нависшей породы обрушается.
10. Расчет объемов работ на цикл в лаве.
Количество секций передвигаемых за 1цикл равно числу секций крепи в лаве или 110 штук. Объём работ по передвижке и установке инвентарной крепи равен количеству пар этой крепи на концевых участках лавы и составит 4 штуки.
Количество стоек для инвентарной крепи составит:
(10.1)
где nр=8шт – количество рам инвентарной крепи;
nшт =3шт – количество стоек установленных под верхняк.
Запас металлических стоек на участке должен быть не менее 5% от общего числа стоек в лаве.
(10.2)
Износ стоек принимаем 2% в месяц и на цикл он составит:
(10.3)
Расход леса для инвентарной крепи составит:
Vвер =b∙a∙с∙n∙0,5=4∙0,15∙0,1∙8∙0,5=0,24м3 (10.4)
где n=8шт – число верхняков;
b=4м – длина верхняка;
а=0,15м – ширина верхняка;
с=0,1м – толщина верхняка;
0,5 – коэффициент, учитывающий повторное
использование брусьев:
Объём работы по выкладке костров определяется по формуле:
(10.5)
где пр=1шт – количество рядов деревянных костров;
r=0,8м – ширина захвата комбайна;
=1,6м
– расстояние между осями костров.
Расход стоек для костров составит:
(10.6)
где dст =0,14м – диаметр стойки.
Расход леса для костров определяется по формуле :
(10.7)
где =1,2м длина стойки для костров.
Объём работы по выкладке БЖБТ составит:
(10.8)
где пр=2шт – количество рядов БЖБТ;
lт=0,8м – ширина тумбы.
Расход блоков для тумб составит:
(10.9)
где =0,1м – толщина блока.
Объём работы передвижке крепи сопряжения составит 2 штуки.
Комбайновая добыча угля за цикл равняется добыче угля из лавы и она составит 158m.
Объём работ на оформлении забоя за цикл равен комбайновой добыче и он составит 158m.
Расход зубков для комбайна:
(10.10)
где Z=0,018шт – удельный расход зубков на 1 тонну угля.
Составляем таблицу объёмов работ в лаве на цикл.
Таблица 10.1-Таблица объёмов работ
Наименования работ |
Объём работ на цикл |
1 |
2 |
Выемка угля комбайном, м |
158 |
Передвижка крепи спряжений комплектов |
2 |
Передвижка секций крепи, шт |
110 |
Выкладка костров, шт |
0,5 |
Выкладка БЖБТ, шт |
2 |
Передвижка инвентарной крепи, рам |
4 |
Оформление забоя, m |
158 |
Составляем таблицу расходов материалов на цикл в лаве.
Таблица 10.2-Таблица расхода материалов
Наименования |
Расход материалов |
1 |
2 |
Зубки для комбайна, шт |
2,84 |
Лес для костров, |
0,11 |
Деревянный брус, |
0,24 |
БЖБТ, шт |
18 |
Стойки 5ГВ-30, шт |
0,005 |