
- •Введение.
- •1. Определение запасов шахтного поля
- •Промышленные запасы шахтного поля определим по формуле:
- •2. Выбор производительности и определение срока службы шахты.
- •3. Обоснование и выбор схемы подготовки шахтного поля. Определение элементов схемы подготовки.
- •4.Выбор схемы ведения шахтного поля определение размеров схемы вскрытия.
- •5.Определение нагрузки на очисТной забой.
- •6. Обоснование и выбор системы разработки и порядок отработки шахтного поля.
- •7.Соотношение между очИсТными и подготовительными работами.
- •8. Выбор схемы организации работ в лаве. Режим работы лавы.
- •9. Производство работ в очистном забое
- •9.1 Механизация выемки и доставки угля
- •9.2. Обоснование и выбор паспорта крепления и управления кровлей.
- •10. Расчет объемов работ на цикл в лаве.
- •11. Расчет количества воздуха для проветривания очистного забоя.
- •Производим проверку принятого количества воздуха по минимально
- •12. Правила безопастности при работе в
- •Список использованных источников
СОДЕРЖАНИЕ
Задание на проект
Введение
1 .Определение запасов в шахтном поле
2. Выбор производительности и определение срока службы шахты
3. Обоснование
и выбор схемы подготовки шахтного поля
Определение элементов схемы вскрытия
4. Выбор способа вскрытия шахтного поля и определение размеров элементов
схемы вскрытия
5. Определение нагрузки на очистной забой
6. Обоснование и выбор системы разработки и порядок отработки
шахтного поля
7. Соотношение между очистными и подготовительными работами
8. Выбор схемы организации работ в лаве режим работы
9. Производство работ в очистном забое
9.1 Механизация выемки и доставка угля
9.2 Обоснования и выбор паспорта крепления и управления кровлей
10. Определения объёмов работ на цикл в лаве
11. Расчёт количества воздуха для проветривания очистного забоя
12. Правила безопасности при работе в очистном забое
13. Борьба с пылью противопожарная защита на участке
Список использованных материалов
Введение.
Уголь один из видов энергетического сырья. Роль его в топливно -
энергетическом комплексе страны и впредь будет повышаться.
Возрастёт значение угля и как сырья для химической переработки,
получение из него пластмасс, красителей, удобрений и др.
Технический прогресс в угольной промышленности при подземном способе добычи осуществляется на основе широкого внедрения прогрессивной технологии подготовительных и очистных работ. Однако, повышение эффективности и уровня использования новой и новейшей горной техники, может быть достигнута только в тех случаях, когда существующие на шахтах способы вскрытия и подготовки шахтного поля, система разработки пластов способны обеспечить благоприятные условия, для своевременной подготовки запасов угля, надежную работу подземного транспорта, эффективное проветривание горных выработок, а также проведение мероприятий по борьбе с неблагоприятными природными факторами.
Добычу угля надо повышать за счёт строительства новых и
реконструкции действующих горных предприятий, совершенствования
технологии горных работ, увеличения скорости проведения горных выработок, роста нагрузки на очистной забой, лучшей подготовки рабочих и инженерно технических работников для угольной
промышленности, повышение производительности труда.
Большая роль в развитии угольной промышленности принадлежит
горной науке. Основоположником её были выдающие учёные
М.В. Ломоносов, Б.И. Бокий, М.М. Протодьяконов. Развитие механизации
горных работ связаны с именами А.С. Ильичева, В.Н. Хорина,В.Г. Яцких.
1. Определение запасов шахтного поля
Запасы угля в шахтном поле делятся на балансовые, забалансовые и промышленные.
Балансовые запасы - это такие запасы, разработка которых в настоящее время является целесообразной, а по количеству и по качеству они отвечают требованиям их промышленного использования на современном этапе развития
Балансовые запасы определятся по формуле:
(1.1)
где S=7500м – размер шахтного поля по простиранию;
H=2000м – размер шахтного поля по падению;
– суммарная производительность пластов,
т/м3.
где
=
0,85м – мощность первого пласта;
=
1,15м – мощность второго пласта;
=
0,9м – мощность третьего пласта;
=
1,31т/м3
– плотность угля.
Полученные числовые значения подставляем в формулу (1.1) и получаем результат:
=
7500
2000
3,8
= 57002400т.
Часть балансовых запасов, которая может быть выдана на поверхность, при разработке шахтного поля, называется промышленными запасами, они равны балансовым за вычетом потерь.
Промышленные запасы шахтного поля определим по формуле:
(1,2)
где
= 57002400т – балансовые запасы шахтного
поля;
с = 0,96 – коэффициент извлечения угля.
2. Выбор производительности и определение срока службы шахты.
Учитывая промышленные запалы шахтного поля и руководствуясь НТП для данной шахты принимают производительность – 3000 т/сут.
Производительная мощность шахты составит:
(2,1)
где Асут = 3000т – суточная добыча угля;
N = 300дн – число рабочих дней по шахте.
Срок службы время в годах в течении которого будут выниматься промышленные запасы.
Точный срок службы шахты определяется с учетом времени на развертывание и свертывание добычи по формуле:
(2,2)
где Zп = 54722304т – промышленные запасы шахтного поля;
Агод = 900000т – производственная мощность шахты;
t – фактическое время на развертывание и свертывание
добычи, лет
найденные числовые значения подставляем в формулу (2,2) и получаем результат