2.3. Блок-схемний опис роботи складеної устави.

Контейнер з досліджуваною евтектикою (або контрольний (порожній) контейнер) розміщується у термовирівнювальному блоці.

Злютований кінець термопари-1 поміщається у термометричну шахту, термопари-2 у міжстінковий простір репер- у термовирівнювальнний блок. Вільні кінці через компенсатор холодних кінців (КБЗ-16-20) під’єднані до блоку перетворення сигналів термопар (БПT-32). Компенсатор холодних кінців слугує для задання нуля температури, відносно значення якої визначається шукана величина. Блок перетворення сигналів термопар слугує для аналогового підсилення вхідного сигналу – перетворення його в уніфікований сигнал струму. Після обробки сигнал поступає через клемно-блокове з'єднання (КБЗ-16-12) на технологічний мікропроцесорний індикатор-регулятор ІТМ-22 (що забезпечує цифрове перетворення сигналу та сигналізує про вихід його значення за задані межі). При виході сигналу за встановлені межі на клемно-блочне з'єднання (КБЗ-20р-12) подається сигнал для ввімкнення реле, яке вмикає відповідний ламповий індикатор. Беремо злютований кінець термопари. Поміщаємо в досліджуване середовище, а другий кінець до компенсатора холодних кінців (КБЗ-16-20) і від нього до блоку перетворення сигналів термопар (БПО-32). Після обробки сигналу цим приладом, сигнал потрапляє на клемно-блокове з’єднання (КБЗ-16-12) і через нього сигнал потрапляє на технологічний мікропроцесорний індикатор-регулятор (ІТМ-22) і на клемно-блочне з’єднання (КБЗ-20р-12) , через яке можна здійснювати керування електромагнітними клапанами, соленоїдами, контакторами, в нашому випадку він використовувався для індикації верхньої і нижньої межі вимірювань через ламповий індикатор. Тобто Висновок

Складена нами лабораторна установка фірми "Мікрол" має досить широке коло застосування. Наприклад можна вимірювати температуру середовища, можна використовувати комплекс як сигналізацію при перевищенні або пониженні температури в промисловості, на заводах .Завдяки простоті підключення і легкості налагоджування за короткий термін можна повністю оволодіти навиками техніка по обслуговуванню даних пристроїв.

Загалом вимірювання температур за допомогою термопар набуло широкого поширення через надійну конструкцію датчика, можливість працювати в широкому діапазоні температур і дешевизни. Проте для збереження високої точності вимірювань необхідне дотримання ряду вимог, застосування спеціальних методів. Ці вимоги і методи вже реалізовані в сучасному промисловому вимірювальному устаткуванні, що дозволяє одержувати високоточні значення температур з використанням термопарних датчиків.

Висновок

даний «блок приладів Мікрол» дає можливість проводити контроль за температурою. Індикатор формує вихідні сигнали зовнішнім виконуючим пристроям, забезпечуючи дискретне регулювання вхідних даних по 2-х або 3-х позиційному закону залежно від параметрів які задає користувач. Внутрішня програмна пам'ять індикатора ІТМ-22 містить велику кількість стандартних функцій необхідних для управління технічного процесу і вирішення великої кількості інженерних прикладних задач як от, наприклад, порівняння отриманого результату з встановленими МАХ і МІN, цифрова фільтрація (для зменшення впливу перешкод); часткова лінійна інтерполяція вхідного сигналу по 16-ти точкам; масштабування шкали вимірювальних параметрів і т.д. Отже ІТМ-22 є необхідний мікропроцесором для автоматизації будь-якого термо процесу.