
- •Лабораторная работа № 1 «исследование систем автоматического управления»
- •Управляемый выпрямитель
- •Двигатель
- •Датчик момента
- •Задающее устройство зу
- •Осциллограф
- •Лабораторная работа № 2 «исследование статических и астатических систем автоматического регулирования»
- •Лабораторная работа № 3
- •Лабораторная работа № 4
- •Лабораторная работа № 5
- •Литература
- •Содержание
- •Лабораторная работа №2. «исследование статических и астатических систем автоматического регулирования» ----------------------------------------------------------- 16
- •Компьютерный лабораторный практикум по автоматике
Лабораторная работа № 2 «исследование статических и астатических систем автоматического регулирования»
Цель работы – изучение статических и динамических характеристик статической и астатической систем автоматического управления.
Общие сведения
Модель лабораторного стенда позволяет выполнить исследование статической и астатической системы автоматического регулирования (рис. 2).
В качестве объекта регулирования используется модель двигателя постоянного тока независимого возбуждения.
Модель лабораторного стенда содержит:
-модель регулятора;
-модель управляемого выпрямителя;
-модель двигателя постоянного тока;
-датчик скорости (тахогенератор ТГ);
-датчик момента сопротивления на валу двигателя;
-задающее устройство ЗУ;
-осциллограф;
-амперметр, показывающий ток двигателя;
-измерительный прибор, показывающий скорость двигателя в об/мин.
РЕГУЛЯТОР
Регулятор выполнен на операционных усилителях.
Первый усилитель выполняет функцию элемента сравнения. Выходным сигналом усилителя является отклонение регулируемой величины от заданного значения.
В статическом регуляторе (рис. 3) второй усилитель является масштабным. Коэффициент усиления усилителя, а, следовательно, и коэффициент усиления регулятора Кр может изменяться от 1 до 10.
В астатическом регуляторе (рис. 4) второй усилитель является интегрирующим. Постоянная времени интегрирующего усилителя Тр может изменяться от 1 сек. до 5 сек.
Рис. 2 Схема модели лабораторного стенда
Рис. 3. Статический регулятор
Рис. 4 Астатический регулятор
УПРАВЛЯЕМЫЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬ
Управляемый выпрямитель является инерционным элементом с коэффициентом усиления равным 25. Контроль за напряжением выпрямителя осуществляется с помощью встроенного вольтметра. К выходу выпрямителя подключен двигатель постоянного тока.
В исследуемых системах управляемый выпрямитель выполняет функции исполнительного элемента.
ДВИГАТЕЛЬ
Двигатель постоянного тока независимого возбуждения является объектом регулирования. Ток двигателя контролируется с помощью амперметра.
Нагрузка двигателя (момент сопротивления на валу) может изменяться. Для изменения момента следует нажимать клавиши 3 и 4.
ДАТЧИК СКОРОСТИ (ТГ)
Датчиком скорости является тахогенератор. Скорость вращения двигателя преобразуется с помощью тахогенератора в напряжение.
Измерительный прибор, расположенный справа от осциллографа, показывает величину скорости вращения двигателя.
ДАТЧИК МОМЕНТА
Момент сопротивления на валу двигателя измеряется с помощью датчика и преобразуется в электрический сигнал (напряжение). Измерительный прибор датчика показывает величину момента сопротивления в Н∙М.
ЗАДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗУ
Задающее устройство представляет собой источник регулируемого напряжения.
Изменение напряжения на выходе ЗУ осуществляется нажатием клавиш 1 и 2. Вольтметр задающего устройства показывает величину установленного напряжения (задающего напряжения Uз).
Задающее напряжение подается на первый вход регулятора. Скорость двигателя устанавливается в соответствии с установленной величиной задающего напряжения.
ОСЦИЛЛОГРАФ
Осциллограф предназначен для наблюдения за изменением скорости двигателя в процессе работы исследуемых систем управления. Развертка осциллографа включается в режиме < РАБОТА >. В нижней части экрана осциллографа наносятся отметки времени. Интервал между отметками равен 1 секунде. Интервал между отметками зависит от типа компьютера и может быть иным. С помощью временных меток можно определить время переходного процесса.
Режимы:
- ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
- РАБОТА
- УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ
Индикатор режимов расположен в левом верхнем углу экрана дисплея.
Переход из режима <ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ> в режим <РАБОТА> и обратно осуществляется нажатием клавиши ↑
Режим < РАБОТА >
В режиме < РАБОТА > выполняется исследование систем автоматического регулирования.
Режим < ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ (ИСХ.П.)>
Режим < Исходное положение > предназначен для установки величины задающего напряжения Uз. Напряжение Uз устанавливается нажатием клавиш 1 и 2. Величина момента сопротивления на валу двигателя устанавливается нажатием клавиш 3 и 4.
Режим < УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ >
Переход в режим <Установка параметров> осуществляется из режима < Исходное положение > нажатием на клавишу → .
Этот режим предназначен для установки параметров регулятора.
При исследовании статической системы регулирования скорости двигателя, нажатием на клавишу 0 можно установить коэффициент усиления регулятора Кр в пределах от 1 до 10. Начальное значение Кр равно единице. При исследовании астатической системы регулирования скорости двигателя, нажатием на клавишу 0 можно установить постоянную времени регулятора Тр в пределах от 1 с до 5 с. Начальное значение Тр равно 5 с.
Порядок выполнения работы
1. Исследование статической системы.
═════════════════════════════════════════════
1.1.Установить Кр=1, Uз=9.4 В, М=0 НМ.
Перейти в режим <РАБОТА> и наблюдать процесс разгона двигателя при моменте сопротивления равном нулю, т.е. на холостом ходу. Зарисовать кривую изменения скорости двигателя. По окончании переходного процесса записать значение скорости.
Нажимая на клавишу < 3 > установить величину момента сопротивления равной 100 НМ.
После окончания переходного процесса записать новое значение скорости. Вычислить уменьшение скорости, вызванное увеличением момента от 0 до 100 НМ.
1.2. Установить Кр=5, Uз=3.6 В, М=0 НМ.
Повторить процесс разгона двигателя, а затем изменить момент сопротивления от 0 до 80 НМ. Записать значения скорости при М=0 НМ и при М= 80 НМ. Вычислить уменьшение скорости.
1.3. Установить Кр=10, Uз=2.8 В, М=0 НМ. Исследование повторить.
По результатам исследований построить нагрузочные характеристики системы и определить статизм.
2. Исследование астатической системы.
═════════════════════════════════════════════
2.1.Установить Тр=5 с, Uз=3 В, М=0 НМ.
Перейти в режим <РАБОТА> и наблюдать процесс разгона двигателя при моменте сопротивления равном нулю, т.е. на холостом ходу. Зарисовать кривую изменения скорости двигателя. По окончании переходного процесса записать значение скорости.
Нажимая на клавишу < 3 > установить величину момента сопротивления равной 100 НМ.
После окончания переходного процесса записать новое значение скорости.
2.2.Установить Тр=2 с, Uз=3 В, М=0 НМ.
Повторить процесс разгона двигателя, а затем изменить момент сопротивления от 0 до 80 НМ. Записать значения скорости при М=0 НМ и при М=100 НМ.
2.3. Установить Тр=1 с, Uз=3 В, М=0 НМ. Исследование повторить. По результатам исследований построить нагрузочные характеристики системы.
Требования к отчёту
Отчёт по лабораторной работе должен содержать:
структурные схемы статической и астатической систем;
нагрузочные характеристики;
кривые разгона двигателя для статической и астатической систем.
Вопросы для самоконтроля
В чем отличие статического регулятора от астатического?
Как статизм системы зависит от коэффициента передачи статического регулятора?
Зависит ли вид нагрузочной характеристики астатической системы от постоянной времени астатического регулятора?
Чем отличаются переходные процессы разгона двигателя для статической и астатической систем?