1 Основи процесу шліфування

Шліфування забезпечує отримання|здобуття| високої чистоти обробленої поверхні і високої точності розмірів оброблюваних деталей. Шліфування виконується абразивними інструментами. Абразивним інструментом є тверде тіло, що складається із зерен абразивного (шліфувального) матеріалу, що скріпляють між собою зв'язкою|в'язкою|. Значну частину|частку| об'єму|обсягу| абразивного інструменту займають|позичають| повітряні пори. Абразивні інструменти в переважній більшості використовуються у вигляді шліфувальних кругів|кіл| різноманітної|всілякої| форми. Крім того, вони можуть використовуватися у вигляді брусків, шкірок, паст і порошків.

Процес різання при шліфуванні можна розглядати|розглядувати| як фрезерування багатозубою фрезою з|із| високою швидкістю. Кожним одиничним|поодиноким| абразивним зерном є ріжуче лезо з|із| випадковими геометричними параметрами, які залежать не тільки|не лише| від форми зерна, але і від положення|становища| його в абразивному інструменті.

Кожне одиничне|поодиноке| зерно зрізає стружку дуже малого змінного перетину. Оброблена поверхня утворюється в результаті|унаслідок| сукупної дії великого числа абразивних зерен, розташованих|схильних| на ріжучій поверхні абразивного інструменту. Стружка, що зрізається в процесі роботи круга|кола|, розташовується в порах між зернами. Що розігрілася до високої температури, близької до температури плавління оброблюваного матеріалу, і стружка, що розм'якшилася, забиває пори і налипає на поверхню круга|кола|, відбувається|походить| так зване «засалювання» його. При цьому ріжуча здатність|здібність| шліфувального круга|кола| різко падає, погіршується чистота і якість обробленої поверхні. Для відновлення ріжучої здатності|здібності| круга|кола| проводиться|виробляє| його правка|виправлення|, при якій за допомогою правильних роликів або діамантових «олівців» з ріжучої частини|частки| круга|кола| віддаляється поверхневий|поверховий| шар затупившихся| і засалилися зерен.

 

Абразивні інструменти і їх маркерування

 

Всі абразивні інструменти мають свою маркіровку. У маркіровці абразивного інструменту указується|вказує| природа абразивного матеріалу, розмір його зерен (зернистість) і зерновий склад (зміст|вміст| основної фракції), твердість інструменту, природа і властивості зв'язки|в'язки|, клас точності і клас неврівноваженості|неурівноваженості| круга|кола|.

Так, наприклад, маркіровка абразивного круга|кола| може бути:

25 А 16 П См 2 8 К8 Б 3

де 25 А – шліфувальний матеріал-електрокорунд білий

16 — зернистість (160-200 мкм|)

П — зерновий склад (зміст основної фракції 55%)

См2 – твердість круга

8 — номер структури

К8 — зв'язка керамічна

Б — клас точності

3 — клас неврівноваженості|неурівноваженості| круга|кола|.

Окрім|крім| цього на абразивному крузі|колі| указується|вказує| позначення його форми, розміри і максимальна окружна швидкість (швидкість різання) в метрах за секунду.

Як шліфувальні матеріали застосовуються:

• на основі кристалічного окислу алюмінію Al₂O₃- нормальний електрокорунд (марки 13А, 14А і 15А), електрокорунд білий (23А, 24А,25А), хромистий електрокорунд (33А і 34А), монокорунд (43А, 44А);

• на основі карбіду кремнію S_IC- карбід кремнію чорний (53С, 54С, 55С) і карбід кремнію зелений (63С, 64С);

• природний алмаз (А1, А2, А3, А5, А8);

• синтетичний алмаз (АС2, АС4, АС6, АС15, АС20).

Залежно від розміру зерен шліфувальні матеріали діляться на чотири групи: шліфзерно| (2000-160 мкм|), шліфпорошки| (125-40 мкм|), мікрошліфпорошки| (63-14 мкм|) і тонка мікропороша (10-3 мкм|). У номері зернистості розмір зерен основної фракції указується|вказує| в сотих долях міліметра.

Зміст основної фракції позначається буквеними індексами: У (високе), П (знижене), Н (низьке) і Д (допустиме).

Твердість абразивного інструменту залежить від міцності зв'язки і характеризує здатність зв'язки утримувати зерна шліфувального матеріалу. Встановлено сім ступенів твердості інструментів: вельми м'які (Вм1, Вм2), м'які (М1, М2, М3), середньомягкі (См1, См2), середні (С1, С2), середньотверді (Ст1, Ст2, Ст3), тверді (Т1, Т2), вельми тверді (ВТ) і надзвичайно тверді (ЧТ).

Номер структури круга|кола| показує об'ємний зміст|вміст| шліфувального матеріалу. Із|із| збільшенням номера від 1 до 16 зміст|вміст| шліфувального матеріалу зменшується, а об'єм|обсяг| пір збільшується.

Зв'язки абразивних інструментів можуть бути: керамічні (К1-К10), бакелітові (Б, Б1-Б4), вулканітові (У, В1-Б5), металеві (М1, МК, МВ1), глифталеві (Г) та інші.

Шліфувальні круги виготовляються трьох класів точності (АА, А і Б) і чотирьох класів неврівноваженості (1, 2, 3 і 4).

При шліфуванні обертальний головний рух різання завжди додається|наділяє| ріжучому інструменту — шліфувальному кругу|колу|. Швидкість його є|з'являється| швидкістю різання, вимірюваною, на відміну від всіх інших видів обробки різанням, в метрах за секунду. За формою оброблюваної поверхні шліфування може бути плоским або круглим.

 Глибина різання призначається в межах :

0,005-0,015 мм при чистових проходах

0,015-0,15 при чорнових проходах.

Поперекова подача залежить від ширини круга|кола| і призначається на чистових проходах 0,2-0,3, а на чорнових 0,4-0,7 його ширини.

Швидкість подовжньої подачі заготовки|заготовки| призначається в межах від 3 до 30 м|м-кодів|/хв. Швидкість різання не розраховується і не регулюється.

Окрім|крім| жорсткого шліфування твердими кругами|колами| в практиці машинобудування останнім часом знаходить|находить| застосування|вживання| м'яке шліфування абразивними стрічками, пелюстковими кругами|колами| і в середовищі|середі| вільного абразиву.