Тема 7. Монтаж вспомогательных механизмов. Приемка оборудования и фундаментов

Вспомогательными механизмами котельных установок являются:

- дымососы

- дутьевые и мельничные вентиляторы

- питатели угля и пыли

- углеразмольные мельницы

Дымососы и дутьевые вентиляторы образуют тягодутьевую группу ко­тельной установки. Мельничные вентиляторы, питатели угля, питатели пыли и углеразмольные мельницы входят в состав системы пылеприготовления. В це­лях сокращения общей длительности работ монтаж вспомогательных механиз­мов и котла следует вести параллельно.

Перед началом монтажа механизмов проводится их приемка на складах обору­дования. Все оборудование проверяется по количеству, указанному в заводских спецификациях или детальных описях, и комплектуется в последовательности, определяемой графиком производства работ. Одновременно с этим произво­дится проверка качества изготовления. Тщательно проверяется наличие кре­пежных деталей (болты, гайки, шпильки, шайбы) и других мелких изделий.

До начала монтажа вспомогательных механизмов производится приемка фундаментов под них от строительной организации. Размеры фундамента про­веряются по продольной и поперечной осям при помощи стальных струн, отве­сов и рулеток. Проверке подлежат следующие основные размеры:

1. расстояние центров отверстий для фундаментных болтов от главных осей фундамента;

2. глубины отверстий для болтов;

3. высота фундамента относительно проектной отметки установки механиз­ма;

Отступления от проектных размеров трудно исправимы, поэтому мон­тажному персоналу рекомендуется контролировать размеры фундамента при установке опалубки перед началом бетонирования фундамента. Принимаемый фундамент должен быть очищен от строительного мусора и опалубки. Все от­верстия для фундаментных болтов тщательно очищаются от посторонних предметов, так как при их наличии ослабляется крепление болтов при заливке отверстий бетоном. В тех случаях, когда на принимаемом фундаменте высту­пают концы арматуры, мешающие производству монтажных работ, вопрос об удалении (срезке) этой арматуры решается организацией, построившей фунда­мент. Действительные и проектные размеры принятого фундамента вносятся в формуляр, где указываются также номера рабочих чертежей, по которым про­изведена приемка. Кроме того, в формуляре фиксируется разрешение строи­тельной организации на нагрузку фундамента монтируемым механизмом.

Слесарно-сборочные работы

Основными видами слесарно-сборочных работ при монтаже вращающих­ся механизмов котельных установок являются:

1. шабровка внутренних поверхностей вкладышей скользящих подшипни­ков;

2. установка шариковых и роликовых подшипников;

3. установка соединительных полумуфт;

4. 4. центровка валов механизмов;

5. статическая и динамическая балансировка роторов механизмов.

Шабровка внутренних поверхностей вкладышей скользящих подшипников

Подшипники механизмов поставляются заводами в собранном виде и пе­ред монтажом подвергаются ревизии. Вкладыши скользящих подшипников иногда требуют шабровки и пригонки по валу. Операция шабровки заключа­ется в снятии (при помощи шабера) тонкого слоя баббита с поверхности вкладыша. Эта операция производится вручную и весьма трудоемка. Для снижения трудоемкости шабровки желательно произвести предварительную расточку вкладыша на станке. При работе шабером при среднем давлении на него снимается стружка толщиной 0,01-0,03 мм. При шабровке как ниж­него, так и верхнего вкладышей между ними и валом оставляются боковые и верхний зазоры, размеры которых определяются в зависимости от диамет­ра вала.