
- •Введение
- •Тема 1. Система электроснабжения лекция 1. Аккумуляторные батареи
- •Общие сведения
- •Требования к стартерным батареям
- •Принцип работы свинцово-кислотного
- •Устройство стартерных батарей
- •Лекция 2. Параметры и эксплуатация стартерных батарей
- •1. Параметры стартерных батарей
- •Характеристики заряда и разряда
- •Эксплуатация стартерных батарей
- •Лекция 3. Генераторные установки
- •1. Общие сведения
- •2. Электрическая схема вентильного генератора
- •3. Конструкция генераторов
- •3.1. Бесконтактные генераторы
- •4. Характеристики генераторных установок
- •Лекция 4. Регуляторы напряжения
- •1. Основы процесса автоматического
- •2. Схемы регуляторов напряжения
- •3. Схемное и конструктивное исполнение
- •4. Схемы генераторных установок
- •Тема 2. Система пуска лекция 5. Устройство и принцип действия стартера
- •1. Общие сведения
- •2. Стартерные электродвигатели
- •3. Конструкция стартеров
- •Лекция 6. Схемы управления электростартерами
- •1. Электромагнитные схемы управления
- •2. Электронные схемы управления стартером
- •3. Общие сведения о системе стоп-старта
- •Лекция 7. Устройства для облегчения пуска двигателей при низких температурах
- •1. Общие сведения
- •2. Свечи накаливания и подогрева воздуха
- •2.1. Свечи накаливания.
- •2.2. Свечи подогрева воздуха во впускном трубопроводе
- •5. Электрические подогреватели
- •6. Предпусковые подогреватели
- •Тема 3. Системы зажигания лекция 8. Классическая система зажигания
- •1. Назначение и принцип действия
- •2. Контактная система зажигания
- •3. Конструкция элементов системы зажигания
- •3.1 Катушки зажигания.
- •3.2. Распределители зажигания
- •3.3. Свечи зажигания
- •Лекция 9. Электронные системы зажигания
- •1. Недостатки классической системы зажигания
- •2. Контактно-транзисторная система зажигания
- •3. Электронные системы зажигания
- •3.1. Датчики углового положения коленчатого вала двс
- •3.2. Бесконтактные системы зажигания с нерегулируемым
- •3.3. Коммутаторы с нормируемым временем
- •3.4. Адаптивные регуляторы времени накопления
- •3.5. Микропроцессорные системы зажигания
- •Тема 4. Электронные системы управления двигателем лекция 10. Системы топливоподачи
- •1. Основные принципы управления двигателем
- •2. Карбюраторы с электронным управлением
- •3. Системы автоматического управления
- •Лекция 11. Электронные системы впрыскивания топлива
- •1. Классификация систем впрыскивания топлива
- •2. Системы распределённого впрыскивания
- •3. Системы центрального впрыскивания
- •4. Комплексные системы управления
- •Лекция 12. Датчики и исполнительные устройства систем управления двигателем
- •1. Датчики электронных систем управления
- •1.1. Измерители расхода воздуха
- •1.2. Датчики давления
- •1.3. Датчики положения и перемещения
- •1.4. Датчики детонации
- •1.5. Датчики кислорода
- •2. Исполнительные устройства систем впрыска
- •2.1. Электромагнитные форсунки
- •2.2. Исполнительные устройства с электродвигателями.
- •Тема 5. Системы освещения и сигнализации лекция 13. Световые приборы
- •1. Назначение и основные параметры
- •2. Международная система обозначений
- •3. Лампы световых приборов
- •4. Конструкция современных головных фар
- •Лекция 14. Приборы световой сигнализации
- •1. Классификация светосигнальных приборов
- •2. Габаритные огни
- •3. Сигналы торможения
- •4. Указатели поворота и их боковые повторители
- •5. Конструкция светосигнальных приборов
- •6. Звуковые сигналы
- •Тема 6. Информационно-измерительная система
- •Лекция 15. Технические средства контроля и диагностирования
- •1. Датчики электрических сигналов
- •1.1. Реостатные датчики
- •1.2. Терморезистивные датчики
- •1.3. Датчики давления
- •1.4. Датчики электронных информационных систем
- •2. Указатели автомобильных измерительных
- •2.1. Магнитоэлектрические указатели
- •2.2. Электромагнитные указатели
- •2.3. Указатели импульсной системы
- •3. Измерительные приборы
- •3.1. Приборы контроля зарядного режима
- •3.2. Спидометры и тахометры
- •3.3. Эконометр
- •3.4. Тахографы
- •Тема 7. Вспомогательное электрооборудование
- •Лекция 16. Электропривод вспомогательного оборудования автомобиля
- •1. Общие сведения об электроприводе
- •2. Электродвигатели
- •2.1. Электродвигатели предпусковых подогревателей
- •2.2. Электродвигатели для привода вентиляционных и
- •2.3. Электродвигатели для привода стеклоочистительных
- •3. Стеклоочистители, фароочистители
- •Заключение
- •Тема 5. Системы освеЩеНия и сигнализации 171
- •Тема 6. Информационно-измерительная
- •Тема 7. Вспомогательное электро –
3. Системы автоматического управления
ЭКОНОМАЙЗЕРОМ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ХОЛОСТОГО ХОДА
При движении автомобиля в городских условиях до четверти всего времени двигатель работает в режиме принудительного холостого хода. Это происходит при торможении двигателем, при переключении передач, при движении автомобиля накатом и т. д. В этих режимах дроссельная заслонка карбюратора закрыта (педаль управления дроссельной заслонкой полностью отпущена), частота вращения коленчатого вала двигателя превышает частоту холостого хода.
На принудительном холостом ходу двигатель расходует топливо, не выполняя полезной работы. Сгорание рабочей смеси приводит только к загрязнению окружающей среды. При быстром закрытии дроссельной заслонки горючая смесь переобогащается и токсичность отработавших газов увеличивается. Электронные системы автоматического управления экономайзером принудительного холостого хода (САУЭПХХ) предназначены для прекращения подачи топлива в режиме принудительного холостого хода.
Структурная схема САУЭПХХ приведена на рис. 10.4. В состав системы входят электронный блок управления, электромагнитный клапан, датчик положения дроссельной заслонки, датчик частоты вращения коленчатого вала.
Режим принудительного холостого хода отличают два признака:
– частота вращения коленчатого вала двигателя больше частоты в режиме холостого хода;
– дроссельная заслонка карбюратора закрыта.
Для определения режима принудительного холостого хода служат датчики частоты вращения коленчатого вала и положения дроссельной заслонки. В качестве датчиков положения дроссельной заслонки используются микровыключатель (рис. 10.5, а) или датчик-винт (рис. 10.5, б).
Если дроссельная заслонка открыта, контакты микровыключателя замкнуты. Если заслонка закрыта , контакты разомкнуты. Информация о частоте вращения коленчатого вала поступает в блок управления ЭПХХ с первичной обмотки катушки зажигания.
При возникновении режима принудительного холостого хода электронный блок вырабатывает управляющий сигнал на закрытие электромагнитного или пневмоэлектромагнитного клапана. При этом подача топлива через систему холостого хода прерывается. После окончания режима принудительного холостого хода (открывается дроссельная заслонка или снижается частота вращения коленчатого вала) электронный блок вырабатывает сигнал на открытие электромагнитного клапана. Начинается подача топлива через систему холостого хода карбюратора.
САУЭПХХ грузовых и легковых автомобилей отличаются по алгоритму управления, схеме и конструктивному исполнению. Принципиальные схемы электронных блоков управления ЭПХХ легковых и грузовых автомобилей зависят от закона управления электромагнитным клапаном карбюратора, т. е. соотношения частоты вращения коленчатого вала двигателя и положения дроссельной заслонки (рис. 10.6 ÷ 10.9).
Рассмотрим работу блока управления экономайзером принудительного холостого хода на примере схемы, приведенной на рис. 10.6. В блок управления 25.3761 входной сигнал с первичной обмотки зажигания подаётся на вывод 4 микросхемы А1.На выводе 3 этой микросхемы формируются импульсы постоянной длительности, частота повторения которых соответствует частоте входных сигналов (от прерывателя). На транзисторах Т1 и Т2 построен ключ, который во время действия импульса на входе микросхемы А1 разряжает времязадающий конденсатор С1. В паузе между импульсами конденсатор С1 заряжается через резисторы R1 и R2. Максимальное напряжение, до которого заряжается конденсатор С1, увеличивается с уменьшением частоты сигнала.
На транзисторах Т3 и Т4 построен пороговый элемент. Когда напряжение на конденсаторе С1 – UС1 превысит опорное значение Uоп, равное примерно 8 В, эти транзисторы открываются.
Таким образом, при уменьшении частоты входного сигнала до частоты холостого хода конденсатор С1 заряжается до напряжения, превышающего опорное значение порогового элемента. Транзисторы Т3 и Т4 открываются и через микросхему А2 открывают транзистор Т6. На электромагнитный клапан подаётся напряжение.
При возникновении принудительного холостого хода контакты датчика положения дроссельной заслонки S1 размыкаются, а UС1 < Uоп. Транзистор Т6 закрыт, и цепь питания электромагнитного клапана размыкается. Он прекращает подачу топлива.
Если частота вращения коленчатого вала ДВС снизится до частоты холостого хода, то напряжение UС1 увеличится и станет больше Uоп. Транзисторы Т3 и Т4 откроются и через микросхему А2 откроют транзистор Т6. Цепь питания электромагнитного клапана восстанавливается, и он возобновляет подачу топливной смеси.
При нажатии водителем на дроссельную заслонку контакты датчика S1 замыкаются, восстанавливая цепь питания электромагнитного клапана. Подача топливной смеси восстанавливается независимо от частоты вращения коленчатого вала двигателя.
Блоки управления ЭПХХ, приведенные на рис. 10.7 и рис. 10.8, отличаются от рассмотренного только их схемной реализацией.
Схема блока, приведенная на рис. 10.9, позволяет определять режим принудительного холостого хода с учетом дополнительного фактора – температуры охлаждающей жидкости.
В микропроцессорной системе управления зажиганием и ЭПХХ автомобиля ЗИЛ-431410 (рис. 10.10) на вход контроллера 8 поступают сигналы от датчиков частоты вращения коленчатого вала двигателя, температуры охлаждающей жидкости и положения дроссельной заслонки, а также от датчика нагрузки. Контроллер формирует сигнал управления клапанами ЭПХХ.
При частоте вращения коленчатого вала двигателя более 1100 мин-1, температуре охлаждающей жидкости более 60 ºС, полностью закрытой дроссельной заслонке или при разрежении в смесительной камере карбюратора более 560 мм рт.ст. контроллер выключает электромагнитные клапаны, которые перекрывают каналы подачи топлива в систему холостого хода карбюратора (режим торможения двигателем).
При частоте вращения коленчатого вала менее 1000 мин-1, температуре охлаждающей жидкости менее 60 ºС, незакрытой дроссельной заслонке и разрежении в смесительной камере карбюратора менее 520 мм рт. ст. контроллер включает электромагнитные клапаны и двигатель автоматически возобновляет работу на холостом ходу.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
10.1. Какие параметры ДВС называются управляемыми?
10.2. Приведите структурную схему электронной карбюраторной системы и поясните принцип ее работы.
10.3. Какие параметры ДВС используются в качестве признаков принудительного холостого хода?
10.4. Чем обусловлены отличия схем электронных блоков управления для различных типов автомобилей?
10.5. По схеме рис. 10.6 поясните принцип работы блока управления ЭПХХ. Какой из признаков принудительного холостого хода является безусловным для возобновления подачи топливной смеси?
10.6. В чем заключается принципиальное отличие микропроцессорных систем управления ДВС от электронных блоков управления ЭПХХ?