1.4. Понятие и структура производственного цикла

Производственным циклом Т_n называется комплекс определенным образом организованных во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, необходимых для изготовления определенного вида продукции.

Длительность производственного цикла − это календарный период, в течение которого сырье или основной материал превращается в готовую продукцию, или отрезок времени между моментом начала и моментом окончания какого-либо производственного процесса. Длительность цикла выражается в календарных днях или часах.

Производственный цикл включает время выполнения технологических t, контрольных t_к, транспортных t_т и складских t_с операций, естественных процессов Т_с и время перерывов Т_пер.

Т_n=t +t_к +t_т +t_с +T_с +T_пер (1.1)

При организации производственного процесса учитываются регламентированные перерывы, возникающие внутри рабочих смен и между ними.

Внутрисменными являются следующие перерывы: партионности; ожидания; комплектования.

5. Виды движения предметов труда

При обработке одной партии деталей по нескольким операциям движение ее по рабочим местам может быть организовано по разному: последовательный; параллельный; параллельно-последовательный.

Последовательный вид движения партии деталей по операциям характеризуется тем, что каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии предметов труда на предыдущей операции. При этом технологический цикл изготовления партии n на m операциях равен:

_m

Т_ц = n ∑ t_i \c_{i ,} (1.2)

_i=1

где Т_ц – технологический цикл операции; t_i – норма времени на i-ю операцию; с_i – число рабочих мест на i- ой операции.

Параллельный вид движения партии деталей по операциям характеризуется тем, что одновременно на всех операциях обрабатываются разные экземпляры деталей данного наименования, а каждый экземпляр проходит обработку по всем операциям непрерывно и независимо от остальных. Передача обрабатываемых деталей с одной операции на другую производится по одной штуке или по несколько штук передаточными партиями p. Величина Т_ц будет поэтому минимально возможной и в общем виде определяется по формуле:

_m

Т_ц = p ∑ t_i \c_i + (n – p) t_{гл ,} (1.3)

_i=1

где t_гл. – штучное время главной, т.е. наиболее продолжительной операции.

Параллельно-последовательный вид движения партии деталей по операциям представляет собой сочетание элементов последовательного и параллельного видов движения. Для него характерны частичная параллельность выполнения отдельных операций, непрерывность обработки всей партии на каждой операции и передача обрабатываемых деталей как поштучно, так и частями партии. Время прохождения деталей по операциям будет меньше, чем при последовательном и больше, чем при параллельном виде движения.

_{m m-1}

Т_ц = n ∑ t_i \c_i – (n – p) ∑ (t_i \c_i)кор , (1.4)

_{i=1 i=1}

где (t_i \c_i)кор. – наиболее короткая из двух смежных операций.