1.2. Производственный процесс и его разновидности

Процесс производства – это совокупность действий исполнителей, орудий труда, предметов труда, которые необходимы для создания нового качественного товара.

Производственный процесс по своей структуре и содержанию неоднороден. Он состоит из множества определенным образом упорядоченных в пространстве и во времени частичных процессов.

Частичный процесс охватывает лишь часть работ, необходимых для получения конечного результата данного процесса.

По содержанию выполняемых работ частичные процессы подразделяются на следующие виды: основные; вспомогательные; обслуживающие; естественные.

Совокупность основных процессов образует основное производство. На предприятиях основное производство состоит из трех фаз: заготовительной, обрабатывающей и сборочной. Фазой процесса производства называется комплекс работ, который характеризует законченную часть процесса и переход товара в новое качественное состояние.

По характеру операций над предметом труда выделяют простые и сложные процессы. Простой процесс – это рабочий процесс, в котором предмет труда подвергается последовательному ряду связанных между собой операций, в результате чего получается готовый или частичный продукт. Сложный процесс – это рабочий процесс, в котором готовый (или частичный) продукт получается путем соединения нескольких частичных продуктов (комплектующих). Сложный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных простых процессов.

3. . Принципы организации производственного процесса

Производственный процесс должен быть построен на определенных принципах, обеспечивающих эффективное использование основных факторов производства. Можно выделить следующие восемь принципов рациональной организации производственного процесса:

1. Дифференциация – разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы, движения.

2. Комбинирование – объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах одного участка, цеха или производства.

3. Специализация – основана на ограничении разнообразия элементов производственного процесса. Реализация этого принципа предполагает закрепление за каждым рабочим местом и подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, операций, деталей или изделий.

4. Пропорциональность – малая относительная пропускная способность всех подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

5. Непрерывность в дискретном производстве заключается в том, что каждая операция одного или того же процесса при одновременной обработке одной или нескольких штук должна начинаться сразу по окончании предыдущей, в то же время должна обеспечиваться непрерывная (без простоев) работа оборудования и рабочих.

6. Параллельность характеризуется тем, что отдельные операции или частичные процессы выполняются одновременно.

7. Прямоточность – кратчайший путь движения каждой детали или сборочной единицы по рабочим местам.

8. Ритмичность означает, что все частичные процессы и производственный процесс в целом по изготовлению определенного числа изделий повторяются через строго установленные периоды времени.