
- •Методичні вказівки до розрахунку і конструювання двз у курсових і дипломних проектах
- •Загальні вказівки
- •1 Кінематичний розрахунок кривошипно-шатунного механізму (кшм)
- •1.1 Вихідні дані до розрахунку
- •1.2 Переміщення поршня
- •1.3 Швидкість поршня
- •1.4 Прискорення поршня
- •2 Динамічний розрахунок двз
- •2.1 Вихідні дані до розрахунку
- •2.2 Розрахунок сил, що діють у кшм
- •3 Розрахунок сумарного крутного моменту
- •4 Розрахунок і конструювання деталей кшм
- •4.1 Вихідні дані до розрахунку
- •4.2 Розрахунок поршневої групи
- •4.3 Розрахунок шатунної групи
- •4.4 Розрахунок і конструювання нерухомих деталей кшм
- •Сила попереднього затягування для силових шпильок Рпоп, н, дорівнює мінімальній силі, що діє на шпильки рРmin:
- •5 Розрахунок газорозподільного механізму (грм)
- •5.1 Вихідні дані до розрахунку
- •5.2 Визначення основних параметрів впускиих і випускних каналів
- •5.3 Розрахунок параметрів профілю кулачка
- •5.4 Визначення розмірів і запасу міцності клапанної пружини
- •6 Розрахунок системи змащення
- •6.1 Вихідні дані до розрахунку
- •6.2 Циркуляційна витрата масла
- •6.3 Розрахунок масляного насоса
- •7 Розрахунок рідинної системи охолодження
- •7.1 Вихідні дані до розрахунку
- •7.2 Циркуляційна витрата охолоджувальної рідини
- •7.3 Розрахунок рідинного насоса
- •7.4 Розрахунок радіатора
- •7.5 Розрахунок вентилятора
- •8 Система живлення
- •Література
- •Додаток а матеріал основних деталей двз
- •Додаток б статистичні дані параметрів конструктивних елементів двз
- •Додаток в механічні якості сталей і чавунів
- •Додаток г розрахункові коефіцієнти Значення коефіцієнтів приведення асиметричного цикла до симетричного ασ і ατ
- •Значення технологічного коефіцієнта ε”σ і ε”τ
- •Додаток д параметри метричних різьб
- •Додаток е технічні вимоги і зразки виконання креслень деталей Поршні
- •Пальці поршневі
- •Кільця поршневі
- •Болти шатунні
- •Гільзи циліндрів
- •Вкладиші тонкостінні корінних і шатунних підшипників
- •Вали розподільні
- •Клапани
- •Пружини клапанів
- •Додаток ж бланки титульного аркуша і аркуша завдання Бланк титульного аркуша
- •Бланк аркуша завдання Перша сторінка
- •Оборотна сторінка
- •Методичні вказівки до розрахунку і конструювання двз у курсових і дипломних проектах
Пружини клапанів
Технічні вимоги
На кресленні вказують марку сталі, розміри пружини й навантаження, що виникають при її стиску, відповідно до рис. Е21:
а) діаметр дроту d, мм;
б) діаметр пружини зовнішній D або внутрішній D1, мм;
в) висота пружини, мм:
- у вільному стані H0;
- відповідна до закритого клапана H1;
- відповідна до відкритого клапана H2;
г) навантаження P1 і P2, Н (кгс), відповідні до висот H1 і H2;
д) крок витків t (для довідок), мм.
Рисунок Е21 – Розміри пружини
Пружини мають виготовлятися з термічно обробленого дроту з високоякісної сталі марок 65ГА, 68ГА, 68А, 70ХГФА за ГОСТ 1071, або зі сталі марки 51ХФА за ГОСТ 14963 з хімічним складом за ГОСТ 14959, або з інших рівноцінних марок сталі.
Відхилення параметрів пружин не мають перевищувати:
а) поле допуску зовнішнього діаметра D або внутрішнього діаметра D1 при середньому діаметрі Dсер=(D+D1)/2:
- до 20 мм включ. – ±0,4 мм;
- понад 20 до 45 мм включ. – ±0,5 мм;
- понад 45 мм – ±0,6 мм.
б) загального числа витків – ±0,25.
На поверхні витків пружин не допускаються тріщини, волосовини, раковини, розшарування, плівки, іржа, окалина, сліди роз'їдання свинцем і солями, електроопіки, а також місцева скрученість дроту.
Кінцеві витки мають бути завиті в замкнені кільця й зашліфовані перпендикулярно до осі пружини. Відхилення від перпендикулярності опорних поверхонь пружини у вільному стані не має перевищувати 3°.
Зазор між кінцевими й робочими витками не має перевищувати 3% від номінального кроку між робочими витками.
Опорні поверхні мають бути плоскими на довжині не менше 75% довжини окружності кінцевого витка. Шорсткість опорних поверхонь пружини не має перевищувати 5 мкм числового значення параметра Ra за ГОСТ 2789.
Витки пружини мають бути концентричні між собою. Радіальне биття не має перевищувати 1 мм.
Пружини піддають поверхневому наклепу, що підвищує їхню утомлену міцність.
Готові пружини при двадцятиразовому стиску їх до зіткнення витків або до висоти H2 не повинні мати залишкової деформації. Вихідною висотою вважають висоту пружини у вільному стані, попередньо стислу три рази до зіткнення витків.
Готові пружини покривають маслостійкою емаллю, лаком або оксидують. Допускається застосування інших засобів захисту пружин від корозії.
Додаток ж бланки титульного аркуша і аркуша завдання Бланк титульного аркуша
Форма № Н-6.01
Донбаська національна академія будівництва і архітектури
Кафедра «Автомобілі та автомобільне господарство»
КУРСОВИЙ ПРОЕКТ
з дисципліни «Автомобільні двигуни»
на тему: «Проектування автомобільного двигуна»
Студента _ курсу групи _________ напряму підготовки 6.070106 «Автомобільний транспорт» _________________.
Керівник _________________________
Національна шкала ________________ Кількість балів: __________Оцінка: ECTS _____
Члени комісії ________________ __________________________ (підпис) (прізвище та ініціали) ________________ __________________________ (підпис) (прізвище та ініціали) ________________ __________________________ (підпис) (прізвище та ініціали)
м. Макіївка – 20__ рік
|