Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Metodicheskie_ukazanija_k_laboratornym_rabotam_...doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
8.02 Mб
Скачать

1.6 Контрольные вопросы

1. Перечислите достоинства, недостатки и область применения пластмасс.

2.Дайте характеристику реактопластов и термопластов. В чем их принципиальное отличие?

3. Перечислите и охарактеризуйте способы изготовления заготовок из пластмасс.

4. Чем обусловлены требования к конструктивному оформлению поверхностей стенок, радиусов закруглений, отверстий?

5. Какие факторы влияют на размерную точность и шероховатость поверхностей заготовок из пластмасс.

6. В каких случаях и в каких пределах назначают припуски на механическую обработку заготовок из пластмасс?

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Состав, свойства и область применения пластмасс

Таблица А.1 - Прессовочные термореактивные порошковые полимерные материалы

Марка

Состав, свойства и применение

Фенопласт

ФКПМ

Феноло-формальдегидная смола, совмещенная с синтетическим каучуком + минеральный наполнитель (каолин). Для нагруженных радио- и электротехнических деталей, для изготовления картеров автомобильных двигателей, малонагруженных шестерен, работающих в агрессивных средах.

Фенопласты К-21-22,

К-18-2

и др.

Феноло-формальдегидная смола в сочетании с древесной мукой. Для разнообразных малонагруженных деталей общего и электротехнического назначения, работающих до температуры 80 ºС. Не рекомендуется во влажном климате.

Фенопласт

К-17-35

Феноло-формальдегидная смола, совмещенная с поливинилхлоридом + минеральный наполнитель. Для кислото- и влагостойких изделий.

Фенопласт

К-114-35

Феноло-формальдегидная смола, совмещенная с полиамидом + минеральный наполнитель (кварцевая мука). Для изготовления высококачественной радиоаппаратуры, работающей до температуры 100 ºС, кратковременно до 150 ºС, и изделий, работающих в условиях тропического климата.

Фенопласт

К-211-3

Феноло-формальдегидная смола в сочетании с кварцевой мукой и молотой слюдой. Для изготовления деталей с повышенными требованиями по термостойкости и механической прочности , с повышенной водостойкостью и повышенными диэлектрическими свойствами. Для изготовления деталей радиотехнического назначения, электронной аппаратуры и сложноармированных деталей.

Аминопласты

К-77-51

К-78-51

Мочевино-формальдегидная смола в сочетании с целлюлозой. Смолы бесцветны и светостойки, поэтому их можно окрашивать в различные цвета. Применяются для изделий бытового назначения (посуда, тара) и некоторых деталей общего приборостроения (рукоятки, ручки, кнопки, клавиши, крышки). Детали из аминопластов устойчивы к воздействию слабых кислот, щелочей, керосина, спирта, ацетона, но разрушаются концентрированными щелочами и кислотами. К-77-51 применяют для деталей приборов зажигания, К-78-51, для выключателей.

Таблица А.2 - Прессовочные термореактивные волокнистые полимерные материалы.

Марка

Состав, свойства и применение

Волокнит

Феноло-формальдегидная смола в сочетании с хлопчатобумажными очесами. Применяют для изготовления деталей общего технического назначения простых форм с повышенными требованиями к ударным нагрузкам.

Асбоволокнит

К-65, КФ-3,

Получают на основе асбестового волокна и феноло-формальдегидной смолы. Применяют при изготовлении электроизоляционных деталей с повышенной прочностью, работающих при повышенных температурах, низких частотах тока (детали коллекторов, контактные панели).

Асбоволокниты Прессматериалы

КМК-218,

К-41-5

Получают на основе кремнийорганических (полисилоксановых) смол. Отличаются высокой теплоемкостью (300ºС) и повышенной дугостойкостью. Идут на изготовление электроизоляционных деталей, работающих при высоких температурах (контакторы, клеммные колодки).

Стекловолокниты

АГ-4С, АГ-4В,

ТВФЭ-2

Материалы, в которых стекловолокно сочетается со смолами модифицированные фенолоформальдегидные, меламиноформальдегидные, эпоксидные, полиэфирные, полисилоксановые. Прессовочные стекловолокниты применяют для изготовления изделий конструкционного и радиотехнического назначения, с повышенными требованиями к прочности и теплостойкости (350ºС). Ориентированный непрерывный стекловолокнит используют для изготовления плит, листов, труб и изделий, имеющих форму тел вращения (СВАМ). Крупногабаритные изделия изготовляют из неориентированного рубленного стекловолокна.

Асбоволокнит

Фаолит

Получают на основе асбестового волокна и феноло-формальдегидной смолы. Применяют в качестве теплозащитного покрытия и кислотоупорного материала. Выпускается в виде листов. При нагреве листы становятся пластичными и легко выкладываются по форме будущего изделия (баки, трубы, реакторы). Фаолит в сочетании с асбестом и графитом заменяет свинец, бронзу и другие материалы в химической промышленности.

Таблица А.3 - Термопластичные полимерные материалы

Марка

Состав, свойства применение

1

2

Полистирол

Исходным сырьем является стирол (винилбензол), перекись водорода, перекись бензоила, персульфат аммония. В качестве пластификатора применяется дибутилфталат или трикрезилфосфат. Бесцветный прозрачный материал, обладающий абсолютной водостойкостью, высокими электроизоляционными свойствами, светостойкостью и твердостью. Перерабатывается литьем под давлением, экструзией и выдуванием и подвергается любым видам механической обработки. Изготовляют антенны, ламповые панели, каркасы катушек, лабораторную химическую посуду, различные детали высокочастотной аппаратуры и бытовые изделия.

Полистирол

эмульсионный

Получают полимеризацией стирола при температуре 80 ºС с примесью перекиси водорода.

Полистирол блочный

Получают полимеризацией стирола при температуре 80 ºС с примесью перекиси бензоила. Из полистирола блочного экструзией можно получать трубки для изоляции высокочастотных проводов, профильные изделия, стержни, пленки, ленты, нити различной толщины.

Сополимер стирола СНП

Прочный материал - сополимер стирола с акрилонитрилом, модифицированный нитрильным каучуком. Выпускают в виде листов и крошки, перерабатывают в изделия методом литья под давлением и штамповкой изделий из листов.

Сополимер стирола МСН, МС-2, МС-3

Сополимер стирола применяют с метилметакрилатом. Сополимеризация улучшает свойства чистого полимера - механическую прочность, теплостойкость.

Полиамид 68

Твердые термопластические смолы. Широко применяются в машино- и приборостроении. Обладают высокой поверхностной твердостью, высокой прочностью на разрыв, значительной прочностью на статический и ударный изгиб. Перерабатываются в изделия литьем под давлением и экструзией. Применяют для изготовления шестерен, подшипников скольжения, гребных винтов пароходов, деталей выключателей, уплотнителей и др.

Окончание таблицы А.4

1

2

Полипропилен

Плотность (0,91). Большая жесткость и поверхностная твердость. Изготовляют трубы, листы, которые легко подвергаются штамповке, сопровождаемой глубокой вытяжкой. Такие изделия используют в качестве корпусов приборов и аппаратов, облицовочного материала, заменителя фарфора и фаянса, выгодно отличающегося от них упругостью и малой плотностью.

Этролы

Пластмассы на основе эфиров целлюлозы. Хорошо обрабатываются резанием, обладают удовлетворительной прочностью. Применяются в производстве деталей автомобилей, самолетов, судов, бытовых изделий и др.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]