- •Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Выбор и проектирование заготовок»
- •1.1 Цель работы
- •1.2 Содержание работы
- •1.3 Теоретическая часть
- •1.3.1 Пластмассы, их свойства и области применения
- •1.3.2 Способы изготовления заготовок из пластмасс
- •1.3.3 Проектирование заготовок из пластмасс
- •1.3.4 Точность, шероховатость и припуски на обработку заготовок из пластмасс
- •1.4 Определение нормы расхода материала
- •1.5 Порядок выполнения работы
- •1.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Содержание работы
- •2.3. Теоретическая часть
- •2.3.1. Математическая модель задачи
- •2.4. Порядок выполнения лабораторной работы
- •Порядок проведения работы
- •2.5. Варианты заданий к выполнению лабораторной работы
- •3.1 Цель работы
- •3.2 Содержание работы
- •3.3 Теоретическая часть
- •3.3.1 Сварные соединения
- •3.3.2 Порядок, последовательность и направление наложения швов
- •Напроход От середины к краям
- •Обратноступенчатая
- •3.3.3 Режим сварки и выбор оборудования
- •Масса наплавленного металла основных наружных швов
- •Время, необходимое для выполнения сварочных работ
- •3.3.4 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •3.4 Пример оформления лабораторной работы
- •1. Задание (см. Варианты заданий)
- •2. Выполнение эскиза заготовки с размерами
- •3. Последовательность и направление наложения швов
- •До сварки Сварное соединение
- •6. Выбор марки электродного покрытия и сварочной проволоки.
- •8. Диаметры электродов для наружного и внутреннего швов
- •9. Сила сварочного тока
- •10. Выбор сварочного аппарата
- •3.5 Контрольные вопросы
- •4.1 Цель работы
- •4.2 Содержание работы
- •4.3 Теоретическая часть
- •Требования к проектированию заготовок
- •Оснастка для формования
- •Проектирование пресс-формы
- •Расчет пресс-форм
- •Основные размеры пуансонов и внутренние полости матрицы
- •Расчет высоты матрицы
- •Расчет размера полости матрицы
- •Расчет размера стержня формующего внутреннее отверстие изделия
- •Расчет высоты прессующего и выталкивающего пуансона
- •Расчет высоты прессующего пуансона не являющегося одновременно и выталкивателем
- •Расчет навески прессуемого порошка
- •Контроль заготовок
- •1.4 Методические указания к выполнению работы
- •Расчет основных размеров рабочей полости пресс-формы
- •4.4 Оценка качества заготовок, полученных методом порошковой металлургии
- •4.5 Порядок выполнения работы
- •4.6 Содержание отчета
- •4.7 Контрольные вопросы
- •4.8 Задание
- •Литература
- •Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Выбор и проектирование заготовок»
- •400131, Г. Волгоград, пр. Ленина, 28, корп. 1.
8. Диаметры электродов для наружного и внутреннего швов
В соответствии с табл. 4 диаметр dэл = 4 мм.
9. Сила сварочного тока
Iсв = Iуд∙dэл = 45∙4 =180 А
10. Выбор сварочного аппарата
Для сварки стали 10 можно использовать как переменный, так и постоянный ток. В табл.5 рекомендован переменный ток, а варианте задания (табл. 10) сварочный трансформатор как источник переменного тока. Поэтому в соответствии с табл. 6 выбран сварочный трансформатор ТД-300 У2, имеющий следующие технические характеристики:
Пределы регулирования сварочного тока 70…365 А.
Напряжение питающей сети 380 В.
Рабочее напряжение 32 В.
Напряжение холостого хода 80 В.
Мощность 19,4 кВт.
Размеры 692х710х620 мм.
Масса 137 кг.
11. Расход электродов для сварки
Масса направленного металла основных наружных швов
Gносн = (Sосн/1000) ∙L∙p = (17,5/1000) ∙1600∙7,8 = 218 г
Масса направленного металла основных внутренних подварочных швов
Gнвн = (Sвн/1000) ∙L∙p = (15,46/1000) ∙1600∙7,8 = 193 г
Общая масса направленного метала
Gн = Gносн + Gнвн = 218 + 193 = 411 г
Расход электродов
Gэл = k∙Gн = 1,6∙411 = 658 г
12. Продолжительность сварки
Основное технологическое время
Тосн = Gн/(Кн∙Iсв) = 411/(8,5∙180) = 0,269 ч
Время выполнения сварочных работ
Тсв = Тосн/Кисп = 0,269/0,8 = 0,336 ч
13. Скорость сварки
Скорость сварки при формировании основного шва
Vсвосн = (Кн∙Iсв)/(р∙Sосн) = (8,5∙180)/(7,8∙17,5) = 11,21 м/ч
Скорость сварки при формировании внутреннего шва
Vсввн = (Кн∙Iсв)/(р∙Sвн) = (8,5∙180)/(7,8∙15,46) = 12,69 м/ч
14. Производительность сварки
G = Кн∙Iсв = 8,5∙180 = 1530 г/ч
15. Расход электроэнергии
Q = (Uд∙Iсв∙Тосн)/1000 = (32∙180∙0,269)/1000 = 1,549 кВт∙ч
Таблица 3.9 - Результаты расчета
№ |
Название |
Обозначение |
Численное значение |
1 |
Длина сварных швов |
Lосн |
1600 мм |
Lвн |
1600 мм |
||
2 |
Длина сварных соединений |
L |
1500мм |
3 |
Площадь поперечного сечения сварных швов |
Sосн |
17,5 мм2 |
Sвн |
15,45 мм2 |
||
4 |
Площадь поперечного сечения сварного соединения |
S |
32,96 мм2 |
5 |
Диаметр электрода |
dэл |
4 мм |
6 |
Сила сварного тока |
Iсв |
180А |
7 |
Масса наплавленного металла |
Gн осн |
218 г |
Gн вн |
193 г |
||
Gн |
411 г |
||
8 |
Расход электродов |
Gэл |
658 г |
9 |
Основное технологическое время |
Тосн |
0,269 ч |
Время выполнения сварочных работ |
Тсв |
0,336 ч |
|
10 |
Скорость сварки |
Vсв осн |
11,21 м/ч |
Vсв вн |
12,69 м/ч |
||
11 |
Производительность |
G |
1530 г/ч |
12 |
Расход электроэнергии |
Q |
1,549 кВт.ч |
