
- •Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Выбор и проектирование заготовок»
- •1.1 Цель работы
- •1.2 Содержание работы
- •1.3 Теоретическая часть
- •1.3.1 Пластмассы, их свойства и области применения
- •1.3.2 Способы изготовления заготовок из пластмасс
- •1.3.3 Проектирование заготовок из пластмасс
- •1.3.4 Точность, шероховатость и припуски на обработку заготовок из пластмасс
- •1.4 Определение нормы расхода материала
- •1.5 Порядок выполнения работы
- •1.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Содержание работы
- •2.3. Теоретическая часть
- •2.3.1. Математическая модель задачи
- •2.4. Порядок выполнения лабораторной работы
- •Порядок проведения работы
- •2.5. Варианты заданий к выполнению лабораторной работы
- •3.1 Цель работы
- •3.2 Содержание работы
- •3.3 Теоретическая часть
- •3.3.1 Сварные соединения
- •3.3.2 Порядок, последовательность и направление наложения швов
- •Напроход От середины к краям
- •Обратноступенчатая
- •3.3.3 Режим сварки и выбор оборудования
- •Масса наплавленного металла основных наружных швов
- •Время, необходимое для выполнения сварочных работ
- •3.3.4 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •3.4 Пример оформления лабораторной работы
- •1. Задание (см. Варианты заданий)
- •2. Выполнение эскиза заготовки с размерами
- •3. Последовательность и направление наложения швов
- •До сварки Сварное соединение
- •6. Выбор марки электродного покрытия и сварочной проволоки.
- •8. Диаметры электродов для наружного и внутреннего швов
- •9. Сила сварочного тока
- •10. Выбор сварочного аппарата
- •3.5 Контрольные вопросы
- •4.1 Цель работы
- •4.2 Содержание работы
- •4.3 Теоретическая часть
- •Требования к проектированию заготовок
- •Оснастка для формования
- •Проектирование пресс-формы
- •Расчет пресс-форм
- •Основные размеры пуансонов и внутренние полости матрицы
- •Расчет высоты матрицы
- •Расчет размера полости матрицы
- •Расчет размера стержня формующего внутреннее отверстие изделия
- •Расчет высоты прессующего и выталкивающего пуансона
- •Расчет высоты прессующего пуансона не являющегося одновременно и выталкивателем
- •Расчет навески прессуемого порошка
- •Контроль заготовок
- •1.4 Методические указания к выполнению работы
- •Расчет основных размеров рабочей полости пресс-формы
- •4.4 Оценка качества заготовок, полученных методом порошковой металлургии
- •4.5 Порядок выполнения работы
- •4.6 Содержание отчета
- •4.7 Контрольные вопросы
- •4.8 Задание
- •Литература
- •Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Выбор и проектирование заготовок»
- •400131, Г. Волгоград, пр. Ленина, 28, корп. 1.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Волжский политехнический институт (филиал)
государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «волгоградский государственный технический университет»
КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ
ПРОИЗВОДСТВ»
Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Выбор и проектирование заготовок»
Методические указания
Волгоград
2011
УДК 006
Рецензент:
К.т.н. доцент кафедры «Технология и оборудование машиностроительных производств» А. В. Авилов
Издаётся по решению редакционно-издательского совета
Волгоградского государственного технического университета
Тарасова, Т.С. Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Выбор и проектирование заготовок» [Электронный ресурс] : методические указания / Т.С. Тарасова// Сборник «Методические указания» Выпуск 2. – Электрон. текстовые дан. (1файл : 7824 Kb). – Волгоград : ВПИ (филиал) ВолгГТУ, 2011. – систем. требования : Windows 95 и выше ; ПК с процессором 486+ ; CD-ROM.
Цель методических указаний оказать помощь студентам в изучении способов получения заготовки пластическим деформированием, метода раскроя заготовки из листа, метода получения заготовок сваркой, метода получения заготовки прессованием и в выполнении лабораторных работ по дисциплине «Выбор и проектирование заготовок».
Методические указания содержат теоретический материал и задания для выполнения лабораторной работы. CD-ROM.
© Волгоградский государственный
технический университет, 2011
© Волжский
политехнический институт, 2011
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА№1
«ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ»
1.1 Цель работы
Изучение оборудования и способов изготовления заготовок из пластмасс. Приобретение и закрепление навыков проектирования заготовок из пластмасс.
1.2 Содержание работы
1. Изучение свойств и области применения пластмасс.
2. Изучение способов изготовления заготовок из пластмасс.
3.Проектирование заготовок из пластмасс.
4. Изучение требований к конструкции пластмассовых изделий и отработка на технологичность.
5.Изучение факторов, влияющих на размерную точность и шероховатость поверхностей заготовок из пластмасс.
6. Изучение схем формования заготовки.
7. Выбор схемы формования заготовки для выполняемой детали.
1.3 Теоретическая часть
1.3.1 Пластмассы, их свойства и области применения
Пластмассы обладают рядом ценных качеств, благодаря которым их удельный вес в машиностроении имеет тенденцию к возрастанию. Как конструкционный материал по прогнозам ученых в начале двадцать первого столетия пластмассы должны покрыть около 15 % дефицита в металлах.
К основным эксплуатационным достоинствам пластмасс относятся: малая плотность, высокая демпфирующая способность, сравнительно высокая стойкость к агрессивным средам, высокие электро-, тепло-, звукоизоляционные, фрикционные и другие свойства.
К технологическим достоинствам пластмасс относятся простота и легкость получения заготовок сложной формы при невысоких (по сравнению с металлами) температурах формообразования, технологическая простота армирования пластмассовых деталей металлическими элементами, высокая точность получаемых размеров, не требующая во многих случаях механической обработки, отличная обрабатываемость резанием при сравнительно низких затратах энергии.
В то же время пластмассы обладают весьма существенными недостатками: пониженные механические характеристики прочности, в частности, контактной (стальные зубчатые передачи способны испытывать в 3...3.5 раза большие контактные напряжения чем пластмассовые), невысокий температурный режим эксплуатации и более узкий его диапазон, ограниченность в размерах, обусловленная невозможностью изготовить пресс-форму больших размеров, высокая стоимость, в 3...85 раз превосходящая стоимость черных металлов.
По поведению при нагревании пластмассы делят на две основные группы: термореактивные (реактопласты) и термопластические (термопласты).
Реактопласты имеют пространственное (сшитое) строение молекул. При нагревании переходят в вязкотекучее состояние, а затем превращаются в необратимые, неплавкие и нерастворимые вещества.
Термопласты имеют линейное или разветвленное строение макромолекул. При нагревании и охлаждении термопласты способны многократно переходить из твердого состояния в вязкотекучее и обратно. Термопласты выпускают в виде гранул, порошков и в этом случае их используют для изготовления деталей методом литья под давлением, экструзии и др., или в виде полуфабрикатов - пленок, листов и профилей различного сечения, используемых для изготовления деталей механической обработкой, штамповкой и сваркой.
Из пластмасс изготовляют большую номенклатуру деталей: зубчатые колеса, звездочки, штурвалы, рычаги, корпусы, кронштейны, втулки, крышки, колпаки, крепежные и другие детали.