
- •Конспект лекций
- •Строительные процессы и работы
- •Трудовые ресурсы и организация их работы
- •Пространственные и временные параметры строительных процессов
- •Материальные элементы строительных процессов
- •Качество строительной продукции
- •Основы охраны труда и пожарной безопасности в строительстве
- •Виды и свойства грунтов
- •Виды свай
- •Методы погружения свай
- •Технология устройства набивных свай
- •Технология устройства ростверков
- •Состав комплексного процесса устройства монолитных конструкций
- •Эти процессы выполняются в заводских условиях или в специализированных цехах и мастерских.
- •Устройство опалубочных систем
- •Армирование конструкций
- •Принципы укладки бетонной смеси в конструкцию
- •Выдерживание бетона и снятие опалубки
- •Материалы для каменной кладки
- •Виды кладки
- •Система перевязки швов кладки
- •Армирование кладки
- •Состав и структура монтажного процесса
- •Методы монтажа строительных конструкций
- •Подготовка элементов конструкций к монтажу
- •Устройство кровель
- •Устройство гидроизоляции
- •Устройство теплоизоляции
- •Назначение, виды, структура и последовательность выполнения процессов устройства отделочных покрытий
- •Остекление проемов
- •Оштукатуривание поверхностей
- •Облицовка поверхностей
- •Покрытие поверхностей рулонными материалами
- •Устройство покрытий полов
Покрытие поверхностей рулонными материалами
Покрытие поверхностей рулонными материалами – наклеивание на внутренние поверхности помещений (стены, потолки) обоев и синтетических пленок.
Технологический процесс осуществляется в два цикла:
подготовка поверхностей (очистка от грязи и пыли, сглаживание всех неровностей);
наклейка рулонных материалов.
В качестве рулонных материалов используют:
обои (бумажные печатные, бумажные покрытые полиэтиленовой пленкой, пленочные);
синтетические пленки;
жидкие обои.
Подготовку поверхностей к оклейке обоями начинают после отделки потолков и подготовки поверхностей столярных изделий к масляной окраске. Очистку поверхностей осуществляю стеклянной шкуркой. Шероховатые поверхности тщательно сглаживают. Поверхности стен оклеивают газетами или другой бумажной макулатурой.
Обои перед наклейкой подбирают по оттенкам, После этого с обоев срезают кромки и нарезают полотнища в соответствии с высотой помещения. Клейстер наносят на тыльную сторону обоев малярным валиком. Наклеивание обоев начинают после полного высыхания подклеечной бумаги.
Устройство покрытий полов
Устройство покрытий полов – процесс нанесения и обработки полов, воспринимающих эксплуатационные нагрузки от перемещений людей и грузов.
Полы состоят из следующих конструктивных элементов:
покрытие – верхний элемент пола;
прослойка – промежуточный слой, связывает покрытие с нижележащими элементами пола. Применяются мастики, синтетические клеи и др.;
стяжка – применяется для выравнивания поверхности пола или придания ему необходимого уклона. Выполняется из цементно-песчаных растворов, керамзитобетона, шлакобетона и др.;
выравнивающий слой – сплошной слой из полимерцементного раствора толщиной 8…15 мм, предназначен для выравнивания стяжек;
подстилающий слой – распределяет нагрузки на грунт основания. При устройстве пола по грунту. Выполняют из щебня, гравия, шлака, бетона и др.;
теплоизоляционный слой – уменьшает теплопроводность пола. Выполняется из теплоизоляционных материалов (шлака, бетона и др.);
звукоизоляционный слой – для предотвращения передачи шума;
гидроизоляционный слой – предотвращает доступ воды к элементам пола.
Виды полов;
монолитные – бетонные, асфальтобетонные, мозаичные, цементно-песчаные;
рулонные – из линолеума, релина, синтетических ворсовых ковров;
древесные – досчатые, паркетные, плитные;
штучные – из каменных плиток, полимерных плиток, мозаичных плиток.
Бетонные и мозаичные покрытия изготавливают из бетонных смесей на портландцементе М 400. В качестве крупного заполнителя используют щебень крупностью 5…15 мм из горных пород, мелким заполнителем служит речной песок. Эти полы выполняют в один слой толщиной 25…50 мм, а мозаичные и цементно-песчаные – в два слоя: нижний слой раствора толщиной 25…30 мм, верхний – 15…20 мм.
Перед укладкой покрытия поверхность бетонных плит перекрытий, цементно-песчаных стяжек и подстилающих слоев очищают от цементной пленки механическими стальными щетками. Непосредственно перед укладкой материала покрытия поверхность обильно увлажняют и грунтуют цементным молоком. Для получения мозаичного покрытия требуемого рисунка и предупреждения усадочных трещин на подстилающем слое предварительно выставляют жилки из стекла, латуни и алюминия.
Плинтуса в помещениях с бетонными, мозаичными и цементно-песчаными полами вытягивают шаблонами из того же состава что и верхнее покрытие.
Асфальтобетонные покрытия полов устраивают в гаражах, аккумуляторных, в промышленных помещениях, где осуществляется движение пешеходов и ручных тележек на резиновых шинах, и там, где требуется изоляция пола от влажного грунта. Их выполняют из горячей смеси битума с песком и минеральными порошками. Битум является основой асфальтобетонной смеси, должен иметь температуру размягчения 60…700С, определяемую по методу «Кольцо и шар». Расход битума, составляет 7…9%, пористость минеральной части 16…1%.
Температура асфальтобетонной смеси в начале работ по устройству покрытия не должна быть ниже 1800С, а в конце – ниже 1500С. Смесь укладывают полосами шириной 1,5…2 м по маячным рейкам. Уплотнение и заглаживание производят правилом и деревянными валиками или ручными металлическими катками с вибраторами.
Покрытия из синтетических ворсовых ковров - представляет собой ворсовую ткань на основе синтетических волокон, сдублированную с синтетической теплозвукоизоляционной подосновой.
Полотнище ворсовых ковров укладывают на выровненное и высушенное основание. Ковры раскатывают по основанию, прирезают рулоны по периметру помещения и в местах стыкования специальными ножами. После укладки на основание покрытие оставляют на 3.5 дня в незакрепленном состоянии для протекания деформаций и стабилизации размеров, а затем приклеивают к основанию латексным клеем типа «Бустилат».
Линолеум устанавливают по цементно-песчаным стяжкам фибролита и по железобетонным плитам перекрытия.
Перед наклеиванием его выдерживают не менее 2 сут в помещении при температуре среды не ниже 150С. Приклеивают линолеум к основанию водостойкими кумарононайритовми клеями.
Основание пола в момент нанесения клея должно иметь влажность не выше 5%. Должно быть ровным – зазоры между рейкой длиной 2 м и основанием не должно превышать 2 мм; не иметь раковин и пор. За 2 ч до нанесения клея основание прогрунтовывают клеем, разбавленным смесью этилацетата и бензина. Клей наносят на основание сплошным слоем не более 0.5 мм. После наненсением клей выдерживают до высыхания, продолжительность которого при температуре 18…200С составляет около 2 ч., а при температуре10…150С – около 4 ч.Затем на тыльную сторону линолеума наносят равномерно слой клея толщиной до 0.5 мм и выдерживают 2 до «отлипа»15...20 мин.
Покрытия из древесины делятся на две укрупненные группы:
с лаговым решением – из досок, паркетных досок, щитового паркета, древесно-стружечных плит
без лаг – все типы конструкций полов из штучного наборного паркета и древесно-волокнистых плит.
Для дощатых покрытий используют сосну, ель, лиственницу, пихту, кедр, березу, бук и ольху. Паркетные доски состоят из реечного основания и лицевого покрытия из паркетных планок с кромками, наклеенных на основание.
Лаги, представляющие собой неостроганные доски толщиной 40 и шириной 80…10 мм, изготавливают из здоровой хвойной или лиственной древесины. При устройстве полов по железобетонному перекрытию шаг лаг принимают равным 0.7…0.8 м, при устройстве дощатых полов по кирпичным столбикам – 0.4…0.6 м. Лаги укладывают поперек направления света, а в коридорах – поперек прохода.
Устройство дощатых покрытий и покрытий из паркетных досок осуществляют в такой технологической последовательности:
очистка поверхности основания, укладка и разравнивание звукоизоляционного слоя;
укладка лаг и прокладок;
укладка досок, сплачивание их и крепление к лагам гвоздями;
острожка поверхности дощатых полов или шлифование паркетных досок, установка галтелей и плинтусов.
Дощатое покрытие устраивают из досок, остроганных со всех сторон и имеющих на боковых кромках гребни и пазы. Доски по периметру антисептируют. Ширина досок в пределах 74…124 мм, а толщина около 29 мм. Влажность досок при их укладке должна быть не более 12%. Доски укладывают в один слой перпендикулярно лагам, соединяют между собой боковыми кромками в шпунт и сплачивают сжимами или клиньями. Прибивают к лаге гвоздями длиной 60…70 мм. Гвозди забивают наклонно с втапливанием шляпок.
Паркетное покрытия:
штучный паркет устраивают из отдельных планок (клепок), имеющих на боковых и торцевых кромках паз и гребень. Планки изготавливают толщиной 15 мм из древесины твердых пород и толщиной 18 мм . Влажность клепок в пределах 6…10%. Планки не должны иметь сколов, трещин. Укладывают на прослойку из мастики или крепят гвоздями. Качество основания под паркетные полы определяют с помощью двухметровой рейки с уровнем. Зазоры между рейкой и основанием не должно превышать 2 мм;
паркетные доски укладывают перпендикулярно лагам, соединяя в шпунт и сплачивая сжимами. Между паркетными досками допускается отдельные зазоры шириной не более 0.5 мм. Доски крепят к каждой лаге гвоздями длиной 50…60 мм, забивают их наклонно в основание щели паза паркетных досок, втапливая шляпки добойщиком. ;
щитовой паркет выполняют в общественных зданиях. Паркетный щит состоит из основания и паркетного покрытия. Основание выполняют из низкосортной здоровой древесины хвойных пород, а покрытие – ценных сортов лесоматериалов. Все элементы щитов склеивают водостойкими клеями в заводских условиях. Щиты выпускают следующих размеров: 1200х1200, 1000х1000, 800х800 мм. Щитовой паркет укладывают по лагам или деревянным клеткам.
Штучные материалы:
из природного камня устраивают в вестибюлях гостиниц, фойе театров. Плиты природного камня имеют длину 300…600 мм, толщину 15…20 мм. Вместо прямоугольных плит можно применять колотый плитный мрамор. Площадку из мраморных плит и колотого мрамора (брекчии) выполняют в такой технологической последовательности, сначала по углам помещения выставляют мраморные ряды из плит одной ширины на расстоянии 1.5…2 м друг от друга. Отместка верха цементно-песчаной стяжки должна быть меньше отметки маячных рядов на толщину мрамора. Обычно из брекчии выкладывают так называемые карты размером 2х2 или 3х3 с подбором мраморного боя по цвету и рисунку. Свежеуложенные брекчии выравнивают правилом, слегка постукивая по ним. Свежие полы выдерживают 4…7 сут., затем их шлифуют мозаично-шлифовальной машиной.
из керамических плиток устраивают в помещениях с интенсивным движением людей и влажным режимом эксплуатации. керамические плитки размерами 100х1000 и 150х150 укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора. Основание предварительно очищают и обильно смачивают водой. После подготовки основания приступают к его разметке и установке маяков.
Различают следующие виды маяков:
реперные, устанавливаемые непосредственно у стены, по вынесенной разметке чистого пола;
фризовые, располагаемые в углах и на линии фриза;
промежуточные, применяемые при настиле полов в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками превышают 2 м.
Фриз и заделку сначала укладывают вдоль стены, противоположной выходу из помещения, а затем вдоль обеих перпендикулярных ей стен.
После укладки фризового ряда, заделки маячных рядов натягивают шнур параллельно фризовому ряду по всей длине захватки и расстилают раствор полосами шириной 50…60см. Уровень постели из раствора должен быть на 2…3 мм выше необходимого для того, чтобы плитку, уложить на раствор, можно было осадить легкими ударами лопатки. После окончания настилки покрытия по всей длине захватки на плитки укладывают отрезок доски длиной 50…70 см и ударами молотка по нему осаживают плитки до проектного уровня пола.
Мозаичные керамические плитки для полов выпускают размерами 23х23, 28х28, 23х48 мм толщиной 6…7 мм. На заводах плитки, как правило, наклеивают на прямоугольные листы бумаги (карты). Настилку ведут по прослойке из жесткого цементно-песчаного раствора М75 толщиной 15 мм.
Поливинилхлоридные плитки приклеивают к выровненному основанию резинобитумной мастикой или клеем КН-2, а покрытия из кумароновых плиток - кумаронокаучуковой мастикой. Перед приклеиванием плитки целесообразно подогреть до температуры около 400С.