Заключение

Выбор процесса является важным аспектом разработки производственной системы, он оказывает значительное воздействие на производительность, затраты, конкурентоспособность и гибкость. Новые товары и услуги, изменения товаров и услуг, технологические изменения могут служить причинами вовлечения организации в выбор процесса.

Основные вопросы выбора процесса включают тип производства (стабильное с высоким объемом, прерывистое с более низким объемом, уникальный крупномасштабный проект), уровень автоматизации или компьютеризации, степень гибкости производства, производственные расходы.

Производственные мощности — это потенциал системы для производства товаров или оказания услуг в течение определенного интервала времени. Решения по мощности очень важны, поскольку мощность определяет «потолок» выпуска и является основным детерминантом производственных расходов.

Как правило, различные факторы отрицательно влияют на загрузку системы, и эффективная мощность обычно ниже проектной. В число этих факторов входят: выбор и размещение оборудования, проект изделия/услуги, поломки оборудования, человеческий фактор, проблемы с производственными графиками и вопросы качества.

При планировании производственных мощностей следует учитывать долгосрочные и краткосрочные факторы. Долгосрочные относятся к общему уровню мощностей; краткосрочные — к изменению требований по мощности ввиду сезонных и случайных и нерегулярных колебаний спроса. В идеале, мощность должна соответствовать спросу. Поэтому существует тесная связь между прогнозированием и планированием производственных мощностей, особенно в долгосрочном периоде. В краткосрочном периоде акцент смещается на описание и сглаживание колебании спроса.

Создание альтернативных решений по мощности производится с использованием системного подхода к планированию, с учетом ступенчатого характера изменения мощностей, путем разработки гибких систем, а также развитием товаров/услуг с взаимодополняющей структурой спроса.

При оценке альтернатив по мощности, менеджер должен принимать во внимание как количественные, так и качественные аспекты. Количественный анализ обычно отражает экономические факторы, а качественный — такие неосязаемые факторы как общественное мнение и личные предпочтения менеджера. Для анализа альтернатив может применяться анализ типа «затраты–объем».

Вопросы для обсуждения и повторения

64. Объясните важность выбора процесса в разработке производственной системы.

65. Кратко опишите сущность массового, серийного и проектного производства, и те условия, в которых целесообразно использовать каждый из них.

66. Кратко опишите преимущества и недостатки автоматизации.

67. Кратко опишите компьютеризированный метод производства.

68. Что такое гибкая производственная система, и в каких условиях она наиболее приемлема?

69. Почему важно управление технологией?

70. Почему выбор оборудования, обеспечивающего гибкость, рассматривается порой как проявление некомпетентности менеджера?

71. Сопоставьте проектную и эффективную производственную мощность.

72. Назовите и кратко объясните три фактора, влияющие на коэффициент использования производственных мощностей.

73. Как различаются краткосрочные и долгосрочные факторы определения мощности?

74. Приведите несколько примеров товаров, которые характеризуются следующим сезонным спросом:

75. ежегодным;

76. месячным;

77. недельным;

78. дневным.

79. Приведите несколько примеров включения гибкости в проект системы.

80. Почему при планировании мощности важно иметь общую картину?

81. Что такое «мощность с потолка» и какое значение она имеет в планировании мощности?

82. С какими проблемами по мощности постоянно сталкиваются начальные и средние школы? Каковы варианты решения данных проблем?

83. Каким образом системный поход помогает в планировании производственных мощностей?

84. Каким образом решения по мощности влияют на производительность?

85. Приведите несколько дополнительных примеров продукции, которая производится при каждой из следующих производственных систем: непрерывной, конвейерной, серийной, индивидуальной, проектной.

86. Опишите матрицу «процесс–продукт», и приведите дополнительные примеры товаров и услуг для каждой категории.

87. Что такое производственная матрица процесса? Какие параметры объединяются в ней и какая цель преследуется при составлении матрицы?

88. Какова особенность планирования производственной мощности для товаров с взаимодополняющим спросом?

89. Почему важно занять позицию на диагонали матрицы?

90. Каким образом можно применить матрицу «процесс–продукт» к пересмотру уже существующего производственного процесса? Какие выгоды это может принести?

91. Кратко опишите, как условия неопределенности влияют на выбор процесса и решения по производственным мощностям.

92. Каким образом объем производства и гибкость влияют на выбор процесса? Каким образом объем производства влияет на уровень автоматизации?