Значения коэффициента

	180	170	160	150	140	130	120	110	100	90	80	70
	1	0,98	0,95	0,92	0,89	0,86	0,82	0,78	0,73	0,68	0,62	0,56

Таблица 6.1.5

Значения коэффициента

, мм	Сечение ремня				, мм	Сечение ремня
	Z(O)	A	B(Б)	С(В)		Z(O)	A	B(Б)	С(В)
400	0,79	–	–	–	1120	1,08	0,91	0,86	–
450	0,89	–	–	–	1250	1,11	0,93	0,88	–
500	0,91	–	–	–	1400	1,14	0,96	0,90	–
560	0,94	0,79	–	–	1600	1,17	0,99	0,93	–
630	0,96	0,81	–	–	1800	1,24	1,01	0,95	0,86
710	0,99	0,83	–	–	2000	1,25	1,03	0,98	0,88
800	1,00	0,85	–	–	2240	1,28	1,06	1,00	0,91
900	1,05	0,87	0,82	–	2500	1,29	1,09	1,03	0,93
1000	1,06	0,89	0,84	–	2800	–	1,11	1,05	0,95

Таблица 6.1.6

Значения коэффициента

Типы станков и машин	Коэффициент при сменности работы
	1	2	3
Токарные, сверлильные, шлифовальные станки Фрезерные, револьверные станки, дисковые пилы по дереву Строгальные, долбежные, заточные станки, прессы винтовые и эксцентриковые	1,0 1,1 1,2	1,1 1,2 1,3	1,4 1,5 1,6

Определение числа ремней

,

где - коэффициент, учитывающий число ремней в передаче (табл. 6.1.7).

Таблица 6.1.7

Значения коэффициента Cz

z	1	2…3	4…6	>6
Cz	1	0,95	0,90	0,85

На этапе расчете z задаются, ориентировочно C_z ≈ 0,90…0,95. Если расчетное значение z (округленное до целого) не соответствует этому диапазону C_z, значение z изменяется (в большую или меньшую строну).

Чем больше число ремней, тем трудней получить их равномерную нагрузку. Неизбежные погрешности размеров ремней и канавок шкивов приводят к тому, что ремни натягиваются различно, появляются дополнительные скольжения, износ и потеря мощности. Поэтому рекомендуют

.

В заводской практике действует более сильное ограничение , что вызвано трудностями комплектования ремней с разницей в длинах, регламентированных ГОСТ 1284.1-89.

Если в результате расчета z > 4, необходимо прейти на ремень с бóльшим поперечным сечением, например сечение А заменить на В. В результате увеличатся габариты передачи (d_p1, d_p2, а, L_p), но число ремней z уменьшится. При этом необходимо проверить условие: V V_max, так как с ростом d_p1 и d_p2, скорость ремней V увеличивается.

Когда же переход на более крупное сечение невозможно (например, уже было принято сечение В, или с новыми d_p1 и d_p2 скорость V>V_max), надо рассмотреть возможность применения ременной предачи другого типа, например, поликлиновой (см.п.6.2).

Определение величины натяжения одного ремня F₀ , Н

где МПа – напряжение предварительного натяжения для клиновых ремней от силы F₀.

Определение наибольшего напряжения растяжения в ремне

,

где - напряжение на прямолинейном участке ведущей ветви ремня;

- напряжение от силы ( называется еще полезным напряжением в ремне).

Окружная сила на шкивах (или полезная сила в ремне), Н:

,

где - крутящий момент на меньшем шкиве: , ;

d_р1 – в метрах.

- напряжение изгиба ремня (определяется для дуги обхвата на меньшем шкиве),

где , МПа, ( и – в мм; Т – табл. 6.1.1);

МПа – модуль продольной упругости клиновых ремней;

- напряжение от центробежных сил, МПа;

где - плотность клиновых ремней.

Допускаемое напряжение растяжения в ремне МПа.

Определение долговечности ремня (в часах)

,

где МПа – предел усталости клинового ремня;

- показатель степени кривых усталости для клиновых ремней;

- базовое число напряжений ремня в испытаниях на усталость;

- коэффициент, учитывающий влияние передаточного числа ;

- коэффициент, учитывающий непостоянство внешней нагрузки:

- при постоянной нагрузке,

- при нагрузке, колеблющейся от нуля до номинального значения.

Для клиновых ремней первой категории качества установлены следующие значения ресурса , ГОСТ 1284.2-89 (ресурс является одним из показателей долговечности):

Таблица 6.1.8