Удельные значения
Модуль m, мм |
|
|
|
1,0 1,05 |
2,5 |
0,5 |
0,5 0,7 |
2,0 3,0 |
3,5 |
0,8 |
1,0 1,5 |
4,0 5,0 |
9,0 |
1,0 |
4,0 5,0 |
7,0 10,0 |
10,0 |
1,2 |
6,0 7,0 |
Н/мм
,
Н/мм
Н/мм
В результате, искомые величины определятся зависимостями (Н):
(соответственно,
2Fo=2
·b).
При перегрузках и больших динамических нагрузках
что существенно больше величины 2Fo=2 ·b.
При высоких скоростях (V>15 м/с) начинает сказываться дополнительное натяжение ремней от действия центробежных сил. В этом случае к величине 2Fo необходимо добавить силу 2Fц:
где q - см. табл. 6.3.5; ширина ремня b подставляется в мм, V – в м/с.
Сила давления ПЗР на валы F используется в расчетах валов и подшипников:
Линия действия силы F совпадает с линией центров передачи.
Геометрические параметры зубьев на шкивах, рис. 6.3.4.
Рис. 6.3.4. Геометрические параметры зубьев
Диаметры вершин зубьев, мм:
Здесь:
δ – расстояние от вершины зубьев до средней линии корда ремня, табл. 6.3.1, (рис. 6.3.1);
К1 и К2 – поправки, учитывающие нагрузку и податливость витков металлокорда, мм:
Податливость витков металлокорда зубчатого ремня шириной 1 мм на длине шага дана в табл. 6.3.10.
Таблица 6.3.10
Податливость витков металлокорда
m, мм |
1,0 |
1,54 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
7,0 |
10,0 |
λ·10-4,мм2/Н |
7 |
8 |
9 |
14 |
6 |
8 |
11 |
16 |
Примечание.
Податливость витков стеклокорда в 1,3…1,6 раза больше.
Диаметры впадин зубьев, мм:
где hш – глубина впадины шкива, табл. 6.3.1
Окружной шаг шкива по средней линии зубьев, мм:
Радиусы скругления на вершинах (r1) и во впадинах (r2) зубьев, мм:
m |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
7,0 |
10,0 |
r1 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
1,0 |
1,5 |
2,5 |
3,0 |
r2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
1,0 |
1,3 |
2,0 |
3,0 |
3,5 |
6.3.2. Пример расчета
Исходные данные.
Мощность
на ведущем шкиве
кВт. Ведущий шкив установлен на валу
асинхронного электродвигателя в приводе
главного движения токарного станка.
Частота
вращения ведущего шкива
.
Передаточное
число
.
Режим работы двухсменный.
Натяжной ролик не предусмотрен.
Расчет ПЗР
Предварительное значение модуля, мм
.
Принимаем
ремень приводной зубчатый трапецеидального
профиля, ОСТ 38-05114-75. В этом случае
.
Коэффициент
режима работы
,
табл. 6.3.2.
Крутящий момент на ведущем шкиве
.
мм.
Принимаем
стандартное значение
мм, табл. 6.3.1.
Число зубьев меньшего (ведущего) шкива, табл. 6.3.2 (для табличного значения
):
.
3. Число зубьев большего (ведомого) шкива:
.
Предельные
значения для
,
,
,
табл. 6.3.3:
; 
; 
.
Ограничения на эти параметры выполняются:
>
; 
<
;
< .
4. Делительные диаметры шкивов
мм;
мм.
5. Межосевое расстояние выбираем из условия:
.
мм,
где
мм.
мм.
Из диапазона
[ … ] = [294…1078]
выбираем предварительно
мм.
6. Скорость ремня
м/с.
7. Расчетная окружная сила в ремне
Н.
8. Расчетная удельная окружная сила в ремне, Н/мм.
.
Допускаемая удельная окружная сила в ремне, табл. 6.3.4:
Н/мм.
Коэффициент
,
так как рассчитываемая передача является
понижающей.
Коэффициент
,
поскольку число зубьев
,
находящихся в зацеплении с меньшим
шкивом больше 6:
,
где
– угол обхвата ремнем меньшего шкива.
Так
как, по условию натяжной ролик отсутствует,
.
В результате
Н/мм.
9. Предварительная ширина ремня
мм,
где
кг/(
)
– погонная масса ремня, табл. 6.3.5.
Скорректированная ширина ремня
мм,
где
– коэффициент, учитывающий влияние
неполных витков корда у боковых сторон
ремня, табл. 6.3.6.
Окончательно принимаем ширину ремня по табл. 6.3.7:
мм.
10. Расчетная длина ремня
мм.
По табл. 6.3.8. принимаем стандартную длину ремня
мм.
По найденной длине ремня мм уточняем межосевое расстояние
