Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Смирнов яяяяяяяяяяяяяя.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.13 Mб
Скачать

Т.К. Лимитирующий инструмент 2 имеет большую длину резания.

,

  1. Определение величины подачи за 1 оборот шпинделя.

[14, табл.11, с. 266]

  1. Определение периода стойкости.

[14, c. 268]

Рассматриваем лимитирующий инструмент резец 1

  1. Определяем скорость главного движения резания.

- коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания

- коэффициент, учитывающий материал инструмента

[14, табл. 2, с. 262]

- показатель степени

[14, табл. 2, с. 262]

- коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания

[14, табл. 5, с. 263]

- коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания.

[14, табл. 6, с. 263]

– коэффициент, учитывающий угол в плане φ

[14, табл. 18, с. 271]

– коэффициент, учитывающий радиус закругления при вершине резца

[14, табл. 18, с. 271]

[14, табл. 17,с 269]

[14, табл. 17,с 269]

[14, табл. 17,с 269]

[14, табл. 17,с 269]

  1. Определяем частоту вращения шпинделя.

Принимаем по паспорту станка .

  1. Действительная скорость главного движения

  1. Определяем минутную подачу.

Принимаем минутную подачу по паспорту станка .

  1. Определение сил резания.

- коэффициент,учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости.

[14, табл. 2, с. 262]

- коэффициент,учитывающий влияние геометрических параметров режущей части инструмента

[14, табл. 23, с. 275]

[14, табл. 23, с. 275]

[14, табл. 23, с. 275]

[14, табл. 23, с. 275]

[14, табл. 22,с 273]

[14, табл. 22,с 273]

[14, табл. 22,с 273]

[14, табл. 22,с 273]

  1. Определяем мощность резания.

  1. Проверка, достаточна ли мощность станка для обработки детали.

32 > 6,68

Обработка возможна.

  1. Основное время.

Операция 015 Токарная (3 переход)

  1. Определение глубины резания.

  1. Определение длинны рабочего хода суппорта.

т.к. лимитирующий инструмент 1 имеет большую длину резания.

, ,

.

3. Определение величины подачи за 1 оборот шпинделя.

[14, табл.14, с. 268]

[14, табл.14, с. 268]

4. Определение периода стойкости.

[14, c. 268]

Рассматриваем лимитирующий инструмент резец 1

  1. Определяем скорость главного движения резания.

- коэффициент, учитывающий материал инструмента

[14, табл. 2, с. 262]

- показатель степени

[14, табл. 2, с. 262]

[14, табл. 5, с. 263]

[14, табл. 6, с. 263]

[14, табл. 18, с. 271]

[14, табл. 18, с. 271]

[14, табл. 17,с 269]

[14, табл. 17,с 269]

[14, табл. 17,с 269]

[14, табл. 17,с 269]

  1. Определяем частоту вращения шпинделя.

Принимаем по паспорту станка .

  1. Действительная скорость главного движения

  1. Определяем минутную подачу.

Принимаем минутную подачу по паспорту станка , .

  1. Определение сил резания.

[14, табл. 2, с. 262]

[14, табл. 23, с. 275]

[14, табл. 23, с. 275]

[14, табл. 23, с. 275]

[14, табл. 23, с. 275]

[14, табл. 22,с 273]

[14, табл. 22,с 273]

[14, табл. 22,с 273]

[14, табл. 22,с 273]

[14, табл. 2, с. 262]

[14, табл. 23, с. 275]

[14, табл. 23, с. 275]

[14, табл. 23, с. 275]

[14, табл. 23, с. 275]

  1. Определяем мощность резания.

  1. Проверка, достаточна ли мощность станка для обработки детали.

32 > 9,86

Обработка возможна.

  1. Основное время.

2.9Определение норм времени.

015 Токарная (1 переход)

1. Вспомогательное время обработки , мин.

а) время на установку и снятие детали , мин

[8, с.198, прил. 5.3]

б) время на закрепление и открепление детали , мин

[8, с.202, прил. 5.7]

в) время на приемы управления , мин

[8, с.202, прил. 5.8]

г) вспомогательное время на измерение детали , мин

[8, с.209, прил. 5.16]

Поправочный коэффициент на вспомогательное время (серийное производство)

Вспомогательное время

2. Время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности , мин

а) Оперативное время , мин

б) Время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности

- норматив времени на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности в процентном отношении к оперативному

[8, c.214, прил. 6.1]

.

3. Штучное время , мин

.

4. Подготовительно-заключительное время , мин

[8, c.215, прил. 6.3]

015 Токарная (3 переход)

1. Вспомогательное время обработки , мин.

а) время на установку и снятие детали , мин

[8, с.198, прил. 5.3]

б) время на закрепление и открепление детали , мин

[8, с.202, прил. 5.7]

в) время на приемы управления , мин

[8, с.202, прил. 5.8]

г) вспомогательное время на измерение детали , мин

[8, с.209, прил. 5.16]

Поправочный коэффициент на вспомогательное время (серийное производство)

Вспомогательное время

2. Время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности , мин

а) Оперативное время , мин

б) Время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности

- норматив времени на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности в процентном отношении к оперативному

[8, c.214, прил. 6.1]

.

3. Штучное время , мин

.

4. Подготовительно-заключительное время , мин

[8, c.215, прил. 6.3]