- •1.Значення технологій для розвитку виробництва.
- •2.Поняття «технологія» та деякі його визначення. Промислові технології.
- •3. Класифікація технологічних процесів та їх основні види.
- •4. Суть поняття «інновація» та їх види.
- •5. Роль інновацій у технологічному розвитку.
- •6. Перспективні технологічні процеси
- •7. Роль метрології в контролі технологічних процесів та основні її завдання.
- •9. Сертифікація та її значення. Види сертифікатів.
- •10. Технічна підготовка виробництва.
- •11. Комплексна підготовка виробництва.
- •12. Сировина, основні її види та класифікація. Сировинно-енергетична база України. Комплексне використання сировини.
- •13. Повітря як сировина технологічних процесів
- •14. Вода як сировина та багатофункціональний компонент теплоенергетичних, хімічних та біотехнологічних процесів.
- •15. Найважливіші види вторинної сировини та сфери її використання.
- •16. Основні процеси гірничого виробництва.
- •19.Загальна характеристика виробництва електроенергії, енергія в технологічних процесах.
- •21. Альтернативні способи виробництва електроенергії.
- •22. Металургійна промисловість. Продукція металургії.
- •23. Метали і сплави, їх властивості.
- •24. Способи отримання металів і сплавів.
- •Металургійний комплекс України:
- •27. Виробництво чавуну: загальна характеристика і основні процеси
- •Доменне виробництво чавунів
- •28. Виробництво сталі. Технологічні процеси отримання сталі. Ефективність технологічних процесів отримання сталі
- •Киснево-конвертерне отримання сталі
- •Мартенівське отримання сталі
- •Виробництво сталі в електропечах
- •Безчавунне виробництво сталі
- •Рафінування сталі
- •31. Загальні відомості про ливарне виробництво.
- •32. Виготовлення виливків у разових формах і в кокілях.
- •33. Виготовлення виливків під тиском, за виплавними моделями, відцентровим литтям.
- •34. Сутність обробки металів тиском, методи обробки.
- •35. Технологічний процес виготовлення заготівок прокаткою.
- •36. Технологічний процес виготовлення заготівок пресуванням.
- •37. Волочіння, як технологічний процес отримання дроту, прутків, труб
- •38. Технологічний процес кування
- •39. Технологічний процес штампування.
- •41. Термічні способи зварювання
- •42. Термомеханічні способи зварювання
- •Ковальське зварювання
- •43. Механічні способи зварювання. Зварювання вибухом
- •Зварювання тертям
- •Ультразвукове зварювання
- •Індукційне зварювання
11. Комплексна підготовка виробництва.
На фірмі діяльність, що охоплює усі види створення нововведень, є комплексною підготовкою виробництва (КомПП).
КомПП - взаємозв'язаний комплекс безперервно - інноваційних процесів, що реалізовуються на фірмі, із створення нової або модернізації старої продукції і забезпечення повної готовності фірми до її випуску.
Комплексна підготовка виробництва включає:
· Науково-дослідну підготовку виробництва (ПП)
· Технічну підготовку ПП
· Організаційно-планову ПП
· Соціально-психологічну ПП
Організаційно-планова ПП - сукупність процесів по організації, плануванню і контролю за усіма етапами КомпПП, що забезпечують організаційну готовність підприємства до освоєння і виробництва нової продукції із заданими техніко-економічними параметрами в мінімальні терміни при найменших витратах ресурсів.
Об'єктами управління ОППП є як організація процесів КомпПП, так і власне производсто:
- передвиробничі роботи із створення нормативної бази
- реорганізація виробничої структури підприємства при переході на нову продукцію (класифікація деталей, складальних одиниць, формування спеціалізованих ділянок, їх планування і тому подібне
- реорганізація структури управління підприємством, формування нових стратегічних господарських одиниць
- планування освоєння виробництва нової продукції
Способи переходу до виробництва нової продукції :
- послідовний спосіб. На період переходу відбувається зупинка виробничих підрозділів, демонтується старе і встановлюється нове устаткування.
- паралельний спосіб. Має два різновиди
- створюються тимчасові ділянки для відладки нового технологічного процесу (відладка устаткування, навчання робітників
- нове виробництво освоюється на нових виробничих площах
- паралельно-послідовний спосіб. Освоєння продукції робиться поетапно.
12. Сировина, основні її види та класифікація. Сировинно-енергетична база України. Комплексне використання сировини.
Сировина́ — природні, антропогенні або техногенні речовини та матеріали безпосередньо з яких виробляється продукція.
Сировину класифікують за такими ознаками:
1.3а агрегатним станом сировину поділяють на тверду (камінь, руда, вугілля та ін.), рідку (вода, нафта, кислоти, розчини солей та ін.) і газоподібну (повітря, природний, генераторний гази та ін.).
2.3а походженням сировину поділяють на природну, штучну і вторинну.
Природна сировина (вугілля, нафта, руда, вовна, льон тощо.) -це речовини природного походження. Природна сировина в свою чергу поділяється на мінеральну, рослинну і тваринну.
Штучна сировина є продуктом певного технологічного процесу. Наприклад, чавун є продукцією доменного виробництва, а для отримання сталі він є сировиною.
Вторинна сировина - це відходи і побічна продукція певних виробництв, котру використовують як сировину в інших процесах. Наприклад, при отриманні чавуну побічною продукцією є шлак, який використовують при виробництві цементу.
3. За цінністю під час переробки сировину поділяють на основну і допоміжну. Основна сировина становить матеріальну основу виготовленої продукції (текстильні волокна для тканин, метали і сплави для машин, деревина для меблів та ін.). Допоміжна сировина не є матеріальною основою вироблюваної продукції.
Сутність комплексного використання полягає в послідовній переробці сировини складного складу в цінні продукти для найбільш повного використання всіх компонентів сировини.
Комплексне використання сировини органічно пов'язане з найбільш прогресивною і економічною формою організації хімічного виробництва - комбінуванням підприємств. Характерним прикладом комбінування є використання відходівосновного виробництва для знову організованих виробництв. Високий економічний ефект подібного зв'язку обумовлений можливістю використання дешевої сировини - відходів і спільним веденням загальнозаводського господарства (централізоване підсобне обслуговування, транспорт, складування матеріалів тощо). При цьому скорочуються на 60-70% капіталовкладення на загальнозаводське господарство, знижується собівартість продукції.
