- •1.Значення технологій для розвитку виробництва.
- •2.Поняття «технологія» та деякі його визначення. Промислові технології.
- •3. Класифікація технологічних процесів та їх основні види.
- •4. Суть поняття «інновація» та їх види.
- •5. Роль інновацій у технологічному розвитку.
- •6. Перспективні технологічні процеси
- •7. Роль метрології в контролі технологічних процесів та основні її завдання.
- •9. Сертифікація та її значення. Види сертифікатів.
- •10. Технічна підготовка виробництва.
- •11. Комплексна підготовка виробництва.
- •12. Сировина, основні її види та класифікація. Сировинно-енергетична база України. Комплексне використання сировини.
- •13. Повітря як сировина технологічних процесів
- •14. Вода як сировина та багатофункціональний компонент теплоенергетичних, хімічних та біотехнологічних процесів.
- •15. Найважливіші види вторинної сировини та сфери її використання.
- •16. Основні процеси гірничого виробництва.
- •19.Загальна характеристика виробництва електроенергії, енергія в технологічних процесах.
- •21. Альтернативні способи виробництва електроенергії.
- •22. Металургійна промисловість. Продукція металургії.
- •23. Метали і сплави, їх властивості.
- •24. Способи отримання металів і сплавів.
- •Металургійний комплекс України:
- •27. Виробництво чавуну: загальна характеристика і основні процеси
- •Доменне виробництво чавунів
- •28. Виробництво сталі. Технологічні процеси отримання сталі. Ефективність технологічних процесів отримання сталі
- •Киснево-конвертерне отримання сталі
- •Мартенівське отримання сталі
- •Виробництво сталі в електропечах
- •Безчавунне виробництво сталі
- •Рафінування сталі
- •31. Загальні відомості про ливарне виробництво.
- •32. Виготовлення виливків у разових формах і в кокілях.
- •33. Виготовлення виливків під тиском, за виплавними моделями, відцентровим литтям.
- •34. Сутність обробки металів тиском, методи обробки.
- •35. Технологічний процес виготовлення заготівок прокаткою.
- •36. Технологічний процес виготовлення заготівок пресуванням.
- •37. Волочіння, як технологічний процес отримання дроту, прутків, труб
- •38. Технологічний процес кування
- •39. Технологічний процес штампування.
- •41. Термічні способи зварювання
- •42. Термомеханічні способи зварювання
- •Ковальське зварювання
- •43. Механічні способи зварювання. Зварювання вибухом
- •Зварювання тертям
- •Ультразвукове зварювання
- •Індукційне зварювання
27. Виробництво чавуну: загальна характеристика і основні процеси
Чавуни та сталі- це сплави заліза з вуглецем, які містять у своєму складі легуючі елементи і домішки (Si, Mn, S і P та ін.)
Чавуни містять більше вуглецю (2,14-6,67 %) і домішок, більш крихкі, погано зварюються, але мають добрі ливарні властивості і дешевші засталі. Їх отримують із залізних руд з використанням відходів промисловості (металобрухту, браку виготовлення виробів із чорних металів тощо).
Отримання чавунів та сталей ґрунтується на процесах відновлення (зниження ступеню окислення) заліза з його сполук (оксидів), в яких воно міститься (руди, чавун, шихта), з використанням вуглецю (СО), водню (Н2) і коксу (С) в потоці гарячого повітря розжареної печі.
Оксиди заліза відновлюються послідовно від вищих до нижчих і далі до чистого металу за схемою:
Fe2O3 → Fe3O4 → FeO → Fe
Поряд із відновленням заліза у чавуно– та сталеплавильних печах відбувається його навуглецьовування, яке проходить між залізом і присутніми сполуками вуглецю (СО і С):
3Fe + 2СО = Fe3С + СО2 + Q (теплота)
3Fe +C = Fe3C
Отриманий цементит (Fe3C) - фазова складова залізовуглецевих сплавів, яка добре розчиняється у залізі і утворює з ним сплав.
Доменне виробництво чавунів
Суть технології виробництва чавуну - виведення із залізних руд сторонніх домішок і насичення заліза вуглецем.
Сировина:
залізні руди,
- металодобавки (чавунний брухт, брак чавунного лиття),
паливо та флюси.
Процес плавки чавуну відбувається за принципом зустрічних потоків: згори вниз рухається потік шихти, а розжарені потоки газів, утворених при згорянні палива, підіймаються вгору - назустріч.
Впровадження останнім часом високотемпературного (1200-1300 °С) зволоженого і збагаченого киснем (до 30 %) повітряного дуття дає змогу поліпшити техніко - економічні показники доменного виробництва, збільшити продуктивність домен і зменшити витрати палива.
Доменну продукцію чавун і шлак випускають періодично через льотки. Доменний газ виходить із печі безперервно газовивідними трубами, які розташовані у верхній частині домни.
Доменна піч працює безперервно 6-10 років. Потім її ставлять на капремонт.
При виплавлянні чавуну в доменній печі мають місце такі основні процеси: горіння палива, відновлювання заліза, навуглецьовування заліза і утворення чавуну, відновлення домішок, утворення шлаків, доменного газу і пилу.
1. Горіння палива
Кисень дуття реагує з вуглецем палива з виділенням тепла
С + О2= СО2 + Q
Температура в горні досягає 1800-1900 °С. Діоксид вуглецю (СО2) піднімається догори, досягає розжареного коксу і відновлюється, утворюючи оксид вуглецю:
СО2+ С = 2СО – Q
Якщо як паливо застосовують природний газ, то горіння протікає за реакціями:
СН4 + 2О2 = СО2 + 2Н2О + Q
СО2+ С = 2СО + Q
2. Відновлення заліза
Залізо відновлюється в шахтній частині печі із рудних оксидів заліза оксидом вуглецю (СО) і воднем (частково), який утворюється від розкладання вологи повітря. Процеси відновлення йдуть послідовно від вищих оксидів до нижчих і до чистого заліза за реакціями:
3Fе2О3 + СО = 2Fе3О4 + СО2+ Q
Fе3О4 + СО = ЗFеО + СО2+ Q
FеО + СО = Fе + СО2+ Q
Fe2O3 + 3H2 = 2Fe + 3H2O
В циліндричній частині печі – розпарі при температурах нижче температури плавлення (1539 °С) залізо відновлюється твердим вуглецем:
FеО + С = Fе + СО + Q
Отримане залізо має твердий стан і називається губчастим залізом.
3. Навуглецьовування заліза і утворення чавуну
Губчасте залізо, що утворилося після відновлення, — це твердий пористий продукт. В інтервалах температур від 400-500 °С до 1 100-1200 °С починається і продовжується насичення заліза вуглецем:
3Fе + С = Fе3C
3Fe + 2 CO = Fe3C + CO2 + Q
Навуглецьованезалізорозплавляється, переходитьурідкийстан, розчиняєвідновленідомішкиістікаєдогорнадомни. Вгорнізбираєтьсярідкий, залізовуглецевийсплав — чавун.
4. Відновленнядомішок
Удоменнійшихтіразоміззалізомівуглецем - основнимиелементами, щоутворюютьчавун, завждиприсутнідомішки, якієкориснимиабошкідливимидлявластивостейчавуну.
Кориснідомішкикремнію (Si) імангану (Мn) відновлюютьсяізоксидів (SiO2, MnO2таін.) іпереходятьучавун.
Шкідливимидомішкамиучавунієфосфор (Р) ісірка (S). Відновлений фосфор практично повністю переходить у чавун. Відновлена сірка частково окислюється до сірчастого газу (SO2) і виходить разом з доменним газом, частково утворює сполуки, які переходять до шлаку, а деяка частка утворює сірчасте залізо (FeS), що розчиняється у чавуні.
5. Утворення шлаку
При температурі близько 900 °С вапняк розпадається з утворенням оксиду кальцію і діоксиду вуглецю:
СаСОз = СаО + СО2
Оксид кальцію при температурах вище 1000 °С взаємодіє з кремнеземом SіО2, глиноземом А12О3 та іншими складовими породи і коксової золи. Утворюється шлак, який плавиться в розпарі та заплечиках і стікає у горно, та спливає на поверхню чавуну. Чавун із печі випускають у ковші — чавуновози, у виливниці. Шлак випускають у шлаковози.
Продуктами доменного виробництва є чавуни, шлак, доменний газ і доменний пил.
Основний продукт - чавуни.
Чавуни (за призначенням):
- Переробний білий чавун
- Ливарний (сірий) чавун
- Спеціальні чавуни
