- •1.Значення технологій для розвитку виробництва.
- •2.Поняття «технологія» та деякі його визначення. Промислові технології.
- •3. Класифікація технологічних процесів та їх основні види.
- •4. Суть поняття «інновація» та їх види.
- •5. Роль інновацій у технологічному розвитку.
- •6. Перспективні технологічні процеси
- •7. Роль метрології в контролі технологічних процесів та основні її завдання.
- •9. Сертифікація та її значення. Види сертифікатів.
- •10. Технічна підготовка виробництва.
- •11. Комплексна підготовка виробництва.
- •12. Сировина, основні її види та класифікація. Сировинно-енергетична база України. Комплексне використання сировини.
- •13. Повітря як сировина технологічних процесів
- •14. Вода як сировина та багатофункціональний компонент теплоенергетичних, хімічних та біотехнологічних процесів.
- •15. Найважливіші види вторинної сировини та сфери її використання.
- •16. Основні процеси гірничого виробництва.
- •19.Загальна характеристика виробництва електроенергії, енергія в технологічних процесах.
- •21. Альтернативні способи виробництва електроенергії.
- •22. Металургійна промисловість. Продукція металургії.
- •23. Метали і сплави, їх властивості.
- •24. Способи отримання металів і сплавів.
- •Металургійний комплекс України:
- •27. Виробництво чавуну: загальна характеристика і основні процеси
- •Доменне виробництво чавунів
- •28. Виробництво сталі. Технологічні процеси отримання сталі. Ефективність технологічних процесів отримання сталі
- •Киснево-конвертерне отримання сталі
- •Мартенівське отримання сталі
- •Виробництво сталі в електропечах
- •Безчавунне виробництво сталі
- •Рафінування сталі
- •31. Загальні відомості про ливарне виробництво.
- •32. Виготовлення виливків у разових формах і в кокілях.
- •33. Виготовлення виливків під тиском, за виплавними моделями, відцентровим литтям.
- •34. Сутність обробки металів тиском, методи обробки.
- •35. Технологічний процес виготовлення заготівок прокаткою.
- •36. Технологічний процес виготовлення заготівок пресуванням.
- •37. Волочіння, як технологічний процес отримання дроту, прутків, труб
- •38. Технологічний процес кування
- •39. Технологічний процес штампування.
- •41. Термічні способи зварювання
- •42. Термомеханічні способи зварювання
- •Ковальське зварювання
- •43. Механічні способи зварювання. Зварювання вибухом
- •Зварювання тертям
- •Ультразвукове зварювання
- •Індукційне зварювання
Металургійний комплекс України:
- видобуток, збагачення і агломерація залізних, марганцевих та інших руд, одержання необхідних концентратів;
- виробництво чавуну, доменних феросплавів, сталі і прокату;
- виробництво електроферосплавів;
- повторна переробка чорних металів;
- коксування кам’яного вугілля;
- видобуток сировини і виробництво вогнетривких будівельних матеріалів, а також флюсових вапняків, випуск металевих конструкцій тощо.
Збагачення — процес підвищення корисного елементу в мінералі.
Агломерація — процес термічного спікання подрібнених компонентів у грудки оптимального розміру.
Феросплави — сплави заліза з іншими елементами (Сг, Sі, Мп, Ті та ін.) для розкислення і легування сталей.
Коксування кам’яного вугілля - промисловий метод термічної переробки коксівного вугілля нагріванням до температур близьких до 1000 °С з отриманням коксу - палива і відновлювача заліза, який вміщує 90-98 % вуглецю.
Нині в Україні налічується 50 основних підприємств чорної металургії, у складі яких 14 металургійних комбінатів і заводів, 3 феросплавних заводи, 16 коксохімзаводів, 6 трубних заводів, 8 гірничо-збагачувальних комбінатів і 3 основних заводи металоконструкцій.
Крім зазначених металургійних підприємств, є ще і так звана «мала металургія». Вона представлена окремими цехами з виробництва сталі і прокату на великих машинобудівних заводах, які створюються з метою використання відходів металу і забезпечення безперебійного постачання конструкційного матеріалу.
25. Металургі́йний ко́мплекс забезпечує металом машинобудування та інші галузі економіки країни. Він складається з чорної і кольорової металургії, що об'єднує основні й допоміжні виробництва — від добування сировини і палива та одержання допоміжних матеріалів (наприклад, флюси) до випуску прокату й металевих виробів.
Основним виробництвом є випуск готового металу, допоміжним — виробництво сплавів. У чорній металургії — феросплавів (сплав чавуну, наприклад, з марганцем або хромом), переробка вторинної сировини (переробна металургія працює на металобрухті) та прокат чорних і кольорових металів.
Розвиткові металургійного комплексу в Україні сприяли такі чинники: а) близькість розміщення родовищ залізної і марганцевої руд до родовищ коксівного вугілля, вапняків, формувальних пісків і вогнетривів (знайдіть ці родовища на карті і визначте відстань між ними); б) густа мережа шляхів сполучення між родовищами (визначте найважливіші з них на карті); в) розвиток металомісткого машинобудування (знайдіть на карті найбільші центри важкого машинобудування); г) велика кількість металобрухту; д) висококваліфіковані кадри. Металургійний комплекс – це взаємообумовлене поєднання наступних технологічних процесів: – добування і підготовка сировини до переробки (добування, збагачення, агломерування, одержання необхідних концентратів та ін.); – металургійна переробка – основний технологічний процес з одержання чавуну, сталі, прокату чорних і кольорових металів, труб та ін.; – виробництво сплавів; – коксохімічне виробництво; – утилізація відходівосновного виробництва й одержання з них вторинних видів продукції.
26. Головні завдання розвитку чорної металургії країни — реконструкція металургійних комбінатів, перегляд структури на користь найрентабельніших виробництв, докорінне поліпшення якості та збільшення обсягів виробництва металопродукції, продукування нових видів продукції, особливо легованої та інших видів сталі, пропорційне співвідношення між виробництвом сталі та прокату, зменшення обсягів випуску висококремнієвої сталі, яка не відповідає світовим стандартам, оскільки швидко піддається корозії.
Потрібно розвивати й удосконалювати киснево-конверторний процес, збільшувати частку агломерату та котунів у залізорудній частині шихти при виплавлянні переробного чавуну, реконструювати й модернізувати устаткування, інтенсифікувати технологічні процеси, механізувати й автоматизувати їх, поліпшувати технології прокату і труб, особливо обсадних, придатних для глибокого буріння нафти та природного горючого газу, спеціальних видів труб, зокрема багатошарових для газопроводів, освоїти випуск нових марок феросплавів, підвищити якість металопродукції і розширити її сортамент.
Згідно з розробленою "Концепцією розвитку гірничо-металургійного комплексу України на період до 2010 року", видобуток залізної руди має становити 70 млн т, передбачається підвищення вмісту заліза в концентраті, зменшення енерговитрат. Виведено з експлуатації деякі застарілі потужності на низці підприємств, впроваджено безперервний розлив сталі, а також іржостійкої листової і трансформаторної сталі, виробництво нафтопровідних труб малого діаметра.
