- •Міністерство освіти і науки україни Криворізький технічний університет Кафедра технології машинобудування
- •Методичні вказівки
- •"Технологічна оснастка"
- •7.090203 «Металорізальні верстати та системи» усіх форм навчання
- •Практична робота №1
- •Опори, затискачі та установочні пристрої. Графічні позначення (гост 3.1107-81).
- •Схеми базування та установки заготовок у пристосуваннях і на верстатах
- •Індивідуальні завдання
- •Практична робота № 2
- •Схеми базування призматичних заготовок
- •Схеми базування циліндричних заготовок
- •Заготовок (диск, кільце)
- •Індивідуальні завдання.
- •Практична робота №3
- •Погрішність базування б заготовок усп.
- •Індивідуальні завдання
- •Практична робота №4
- •I. Плоскі поверхні
- •II. Зовнішні циліндричні поверхні
- •III. Внутрішні циліндричні поверхні
- •II. Оправки кулачкові фланцеві
- •Індивідуальні завдання
- •Практична робота №5
- •Мета: Вивчення методики розробки схем закріплення заготовки.
- •Розрахункові формули сил затискача
- •Практична робота №7
- •Сила, прикладена на рукоятці різьбового затискача зі сферичним торцем
- •Величина вихідної сили на рукоятці гвинта:
- •Розрахунок вихідного зусилля на штоці гідравлічного циліндра
- •Розрахунок пневмогідравлічного привода
- •Індивідуальне завдання
- •Література
Практична робота №7
Тема: Вибір верстатного технологічного оснащення для фрезерної і свердлильної групи.
Мета роботи: Вивчити типи та види верстатного технологічного оснащення і навчитися розраховувати сили затиску.
Лещата призначено для закріплення деталей при механічний обробці на верстатах фрезерної і свердлильної групи. Клас точності за Н. Лещата мають регулююче зусилля затиску, високу точність при базуванні деталей, що затискаються.
|
Рисунок 7.1 – Розрахункова схема сил затиску для лещатів |
,
де
- відстань до точки О;
-
відстань до точки прикладання сили
затиску;
-
довжина заготовки.
|
Рисунок 7.2 – Лещата верстатні з механізованим приводом |
Таблиця 7.1 – Лещата верстатні з механізованим приводом ГОСТ 14904-69
B |
А, не менше |
A1 |
B1 |
L |
Н |
H1 |
Н2 |
H3 |
h, не менше |
h1 |
b (гран.. відх. за Н8) |
b1 |
S (гран. відх. за Н14) |
l |
Сила затиску, кгс, не менше |
не більше |
|||||||||||||||
125 |
80 |
4 |
200 |
600 |
105 |
155 |
135 |
185 |
40 |
4 |
14 |
14 |
17 |
36 |
2000 |
125 |
110 |
110 |
140 |
140 |
|||||||||||
160 |
100 |
4 |
250 |
700 |
125 |
195 |
160 |
230 |
50 |
4 |
14 |
14 |
19 |
40 |
2500 |
200 |
125 |
160 |
6 |
18 |
18 |
||||||||||
200 |
125 |
4 |
320 |
800 |
155 |
210 |
195 |
250 |
63 |
6 |
18 |
18 |
19 |
40 |
3500 |
250 |
155 |
195 |
|||||||||||||
250 |
160 |
6 |
360 |
900 |
185 |
230 |
230 |
275 |
80 |
6 |
18 |
18 |
22 |
45 |
4500 |
320 |
205 |
205 |
250 |
250 |
22 |
22 |
|||||||||
320 |
400 |
6 |
400 |
1000 |
225 |
225 |
275 |
275 |
100 |
6 |
22 |
22 |
22 |
45 |
5500 |
400 |
500 |
6 |
500 |
1100 |
285 |
285 |
350 |
350 |
125 |
6 |
22 |
22 |
22 |
45 |
6500 |
Практична робота №8
Тема: Вибір і проектування затискних пристроїв і силових приводів.
Їх силовий аналіз.
Мета: Аналіз етапів вибору і проектування затискних і силових приводів, їх силовий розрахунок.
Закріплення заготовки в пристосуванні при механічній обробці проводиться за допомогою затискних пристроїв різної конструкції. Вибір затискних пристроїв роблять виходячи з конкретних умов виконання операції; типу виробництва; величини затискного зусилля, діючого на заготовку при виконанні операції; конструктивних особливостей заготовки; типу верстата; ступеня механізації.
У пристосуваннях застосовують затискні пристрої двох типів:
I тип - самогальмуючі затискні механізми (гвинтові, клинові, ексцентрикові й ін.) незалежно від виду привода.
II тип - пневматичні, гідравлічні, пневмогідравлічні механізми прямої дії.
Приклади. - Гвинтовий затискач.
Сила затискача заготовки гвинтовим затискачем залежить від довжини рукоятки, величини прикладеної до неї сили і форми затискного торця гвинта.
Визначити зусилля затискача для гвинтових затискачів наступного типу:
-а) зі сферичним торцем.
