Вопросы для обсуждения
Какие функции включает в себя управление производительностью и эффективностью труда?
Что представляют собой программы по управлению производительностью и эффективностью труда?
В чем состоит экономическое содержание соотношения прироста производительности труда и заработной платы?
ЗАДАЧИ
Задача 1. В ходе хронометража установлены затраты времени одного рабочего на выполнение операции ‘’Нарезание резьбы’’. При этом получены следующие данные: tо=20 мин. tв=10 мин. tоб=8 мин. tпз=3 мин. В соответствии с нормативами tот=2 мин. tпт=4 мин. Определить норму времени и норму выработки:
Tн=tо + tв + tоб + tпз + tот + tпт (40)
.
(41)
Задача 2. Норма выработки для одного рабочего на сборочном участке - 100 изделий за смену. Фактически рабочий за смену собрал 120 изделий. Определить уровень выполнения нормы выработки:
.
(42)
Задача 3. Определить технически обоснованную норму времени на одну деталь и на партию деталей, а также норму выработки при 8-часовом рабочем дне. Сделать выводы.
Исходные данные:
основное время на производство детали
состоит из 5 переходов, в которых
.
.
.
Количество изделий в партии – 50 шт.
Методика определения технически обоснованных норм времени
Технически обоснованная норма времени на единицу изделия включает:
(43)
-
(основное время или машинное) нормируется
исходя из режимов работы оборудования.
Так, при работе на металлорежущих и деревообрабатывающих станках норма затрат основного машинного времени определяется:
(44)
где L – расчетная длина обработки детали или заготовки, мин.
(45)
где
- длина обработки по чертежу, мм;
- величина врезания элемента;
-
величина пробега резца.
S – величина подачи режущего инструмента в мм на один оборот.
I - число проходов ( снятие одного слоя металла) – определяется по формуле:
(46)
где h- припуск на обработку, t – глубина резания.
N – число оборотов детали в 1 мин. – определяется в зависимости от скорости резания по формуле:
(47)
где V
– скорость резания, м / мин.;
=3,14 – отношение длины окружности к
диаметру; D
– диаметр детали, мм.
-
вспомогательное время машинных работ
– определяется путем хронометража.
-
время обслуживания рабочего места –
определяется в процентах от
по формуле:
(48)
,
(49)
где
- время обслуживания рабочего места,
мин.
Где
-
время на отдых и личные надобности
(примерно 2% от
).
-
подготовительно-заключительное время
нормируется на основе нормативов времени
по предприятию.
Норма штучно-калькуляционного времени:
(50)
где n – число изделий в партии.
Норма выработки определяется:
(51)
где
- сменное время, мин.