
- •Оределение характеристик заполнителей и вяжущего для приготовления тяжёлого бетона
- •Часть 1: Определение истинной плотности крупного заполнителя (щебня), мелкого заполнителя (песка) и вяжущего (портландцемента) в объёмомере Ле-Шателье-Кандло. Порядок выполнения работы:
- •Часть 2. Определение насыпной массы крупного заполнителя (щебня), мелкого заполнителя (песка) и вяжущего (портландцемента). Порядок выполнения работы: Подготовка пробы
- •Проведение испытания
- •Часть 3. Определение зернового состава мелкого заполнителя (песка). Порядок выполнения работы:
- •Часть 4. Определение зернового состава крупного заполнителя (щебня).
- •Порядок выполнения работы:
Лабораторная работа №1.
Оределение характеристик заполнителей и вяжущего для приготовления тяжёлого бетона
Цель работы: Определить необходимые характеристики заполнителей и вяжущего для тяжёлого бетона и сделать вывод об их пригодности для его приготовления.
Часть 1: Определение истинной плотности крупного заполнителя (щебня), мелкого заполнителя (песка) и вяжущего (портландцемента) в объёмомере Ле-Шателье-Кандло. Порядок выполнения работы:
Для получения материалов в абсолютно плотном состоянии его измельчают и просеивают через сито № 008 (размер ячейки в свету 0,08 мм).
Измельченный материал высушивают в сушильном шкафу при температуре 105 С до постоянной массы.
Объемомер Ле-Шателье-Кандло (рис. 1) заполняют до нижней черты жидкостью, инертной по отношению к материалу (водой, безводным керасином или спиртом). Избыток жидкости удаляют с помощью фильтрованной бумаги, свернутой в трубку или жгут.
Определив массу фарфоровой чашки как тары, отвешивают в ней примерно 60 г порошка материала и с помощью совка высыпают в объемомер малыми порциями, следя за тем, чтобы не образовывались пробки и не было никаких потерь.
Порошок высыпают либо весь, либо, пока уровень вытесняемой жидкости не окажется на градуированном участке шейки прибора. В последнем случае определяют массу невысыпанного порошка.
Рис. 1. Объемомер Ле-Шталье-Кандло
Дав прибору немного постоять для удаления вовлеченного при всыпании воздуха, снимают с точностью до 0,1 дм3 отсчет объема вытесненной жидкости по нижнему мениску и вычисляют плотность материала по формуле
кг/дм3
где - плотность материала, кг/дм3; m - масса порошка в объемомере, кг; Va - абсолютно плотный объем порошка в объемомере, дм3.
Результаты определений плотности материала записываются в табл. 1 по следующей форме:
Таблица 1
Вид мате- риала |
№ навески
|
Масса порошка, |
Остаток порошка после опыта, |
Масса порошка в объемомере, |
Объем порошка в объемомере, |
Плот-ность, |
|
|
г |
г |
m, г |
Vа, м3 |
кг/дм3 |
песок |
1 |
|
|
|
|
|
щебень |
2 |
|
|
|
|
|
цемент |
3 |
|
|
|
|
|
Часть 2. Определение насыпной массы крупного заполнителя (щебня), мелкого заполнителя (песка) и вяжущего (портландцемента). Порядок выполнения работы: Подготовка пробы
Пробу материала при необходимости подсушивают до постоянного веса. Необходимое количество материала для одного определения устанавливается по его крупности.