25.6. Машины для изолирования и созревания сыров

Комплект оборудования М6-ОЛА (рис. 25.11) предназначен для герметичного изолирования сыров в термосвариваемую полиэтиленцеллофановую пленку и состоит из подающего конвейера 1, машины М6-ОЛА/1 для обсушки сыров 2, приемного стола 3, вакуумной машины 4, пульта управления 5, машины для сварки пакетов 6, стойки приемного стола 7, стола-конвейера 8, ленты конвейера 9 и машины М6-ОЛА/2 с конвейером 10.

Техническая характеристика комплекта оборудования м6-ола

Производительность, кг/ч 800…1000

Вид упаковываемого сыра голландский, российский

Размеры головок сыра, мм:

голландского (280…300)(140…150)(100…120)

российского (320…340)(150…170)(100…120)

Изоляционный материал дублированная пленка полиэтиленцеллофан

Толщина пленки, мм 40…70

Рис. 25.11. Комплект оборудования М6-ОЛА

Размеры пакетов для сыра, мм:

голландского 480280

российского 570300

Общая установленная мощность, кВт 7,1

Расход пара давлением 0,2 МПа, кг/ч 60…75

Расход сжатого воздуха давлением 0,6 МПа, м³/ч 3,5

Габаритные размеры, мм 640022501750

Масса, кг 2100

Конвейер М6-ОЛА/2 (рис. 25.12) состоит из станины с каркасом 1, рабочей ленты 4, натяжных станций и барабанов 3, привода 5 и столика 2 для размещения пакетов с сырами во время вакуумирования.

Техническая характеристика конвейера м6-ола/2

Скорость транспортирования, м/мин 1,45

Длина рабочей поверхности ленты, мм 1600

Ширина ленты, мм 600

Мощность двигателя привода, кВт 0,8

Частота вращения вала двигателя, мин^–1 1000

Габаритные размеры, мм 2345840975

Масса, кг 300

Рис. 25.12. Конвейер марки М6-ОЛА/2

Вакуумная машина ВУМ-5 (рис. 25.13) предназначена для изолирования пищевых продуктов в пакетах под вакуумом и состоит из корпуса 1, внутри которого расположен силовой привод, состоящий из двух пневмоцилиндров 3 и 5, пневматической аппаратуры и приборов управления. Пневмоцилиндры силового привода связаны тягами с прижимными 4 и сварочными 2 губками. Снаружи корпус машины закрыт съемными стенками 6. На боковой поверхности машины расположены два штуцера для подключения машины к воздушной и вакуумной магистрали и колодка для подключения к машине электропитания. Здесь же расположены контактный вакуумметр и кнопка управления.

Рис. 25.13. Вакуумная машина ВУМ-5

Техническая характеристика вакуум-упаковочной машины ВУМ-5

Производительность, пакетов в час 60…80

Длина сварного шва, мм 500

Подвод теплоты односторонний

Рабочая нагрузка на шов, МПа 0,05…1,00

Мощность, кВт 0,9…1,2

Продолжительность, с:

cварки 1…3

выдержки под давлением после сварки 1…3

Тип нагревательного элемента нихромовая лента

Размеры нагревательного элемента, мм:

толщина 0,2…0,6

ширина 3

Остаточное давление в пакете, кПа 2

Давление сжатого воздуха, МПа 0,6

Расход сжатого воздуха, м³/ч 1

Габаритные размеры, мм 6803701120

Масса, кг 134

Для нанесения на поверхность сыров защитных покрытий из полимерно-парафинового сплава применяют различного типа парафинеры. Принцип их действия состоит в погружении головки сыра в сплав, находящийся в специальной ванне. Температура расплава в заданных пределах поддерживается автоматически.

Парафинер карусельного типа Р3-ОПК-П (рис. 25.14) предназначен для нанесения защитного полимерно-парафинового покрытия на следующие виды твердых сыров: российский малый, степной, костромской, пошехонский, голландский брусковый, углический и др.

Парафинер состоит из следующих основных узлов: несущей рамы 1 с регулируемыми по высоте опорами, ванны 2 для расплава с теплоизоляцией, электрических нагревателей, размещенных непосредственно в ванне, пневматического привода 5 со штоком 6, установленным в цилиндрической шестерне 9 с помощью поводка 10, а также шести держателей сыра 3, механизма поворота держателей 4, направляющей держателей 7 с подъемником 8, шкафа 11 с приборами управления.

Рис. 25.14. Парафинер карусельного типа Р3-ОПК-П

Сыр укладывают на поднятый в крайнее положение держатель, карусель поворачивается, и в момент ее выстоя пневмоцилиндр опускает держатель с головкой в расплав. Остальные держатели удерживаются в верхнем положении специальной колодкой. При обратном ходе штока пневмоцилиндра держатель с сыром поднимается из расплава и карусель поворачивается на 60. За полный поворот карусели расплав остывает, формируется слой защитного покрытия, после чего сыр снимают с держателя и на его место укладывают новую головку.