
- •Глава 25 Оборудование для созревания пищевых сред
- •25.1. Научное обеспечение процесса созревания пищевых сред
- •25.2. Классификация оборудования
- •25.3. Оборудование для созревания пива
- •25.4. Аппараты для массирования и созревания мяса
- •Техническая характеристика машины я2-фмм
- •Техническая характеристика напольной тележки я2-фц1в
- •Техническая характеристика стеллажа р3-фвн
- •Техническая характеристика камеры кхс-2-6
- •25.5. Сливкосозревательные аппараты и творожные ванны
- •Техническая характеристика сливкосозревательных ванн
- •Техническая характеристика сливкосозревательных резервуаров
- •25.6. Машины для изолирования и созревания сыров
- •Техническая характеристика комплекта оборудования м6-ола
- •Техническая характеристика конвейера м6-ола/2
- •Техническая характеристика карусельного парафинера р3-опк-п
- •Техническая характеристика контейнера т-480
- •Техническая характеристика контейнера я1-осб
- •25.7. Техника будущего: Новые технические решения технологических задач
- •Контрольные вопросы
25.5. Сливкосозревательные аппараты и творожные ванны
Созревание сливок осуществляется в специальном оборудовании: сливкосозревательных ваннах и сливкосозревательных резервуарах.
Ванна сливкосозревательная (рис. 25.8) представляет собой емкость 7 с мешалкой и приводным механизмом и установлена на ножках 1. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера 3, расположенного в нижней части корпуса. Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы 2. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой 12 из алюминия или нержавеющей стали. В нижней части ванны установлены шиберный кран 8 и сливная труба 13 с вентилем.
Мешалка 6 сливкосозревательной ванны состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. К обеим сторонам мешалки подсоединяются к подшипникам 5 гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента.
Рис. 25.8. Сливкосозревательная ванна ВСГМ-800
Механизм привода мешалки состоит из электродвигателя 9, установленного на плите 10, клиноременной передачи, червячного редуктора 11 и кривошипно-шатунного механизма. Внизу расположен патрубок 13 для отвода конденсата. Благодаря наличию в корпусе коромысла 4 продолговатого отверстия, соединительный палец может передвигаться в пазу и тем самым можно (до начала работы) устанавливать необходимый угол качания мешалки.
Техническая характеристика сливкосозревательных ванн
Показатель ВСГМ-800 ВСГМ-2000
Вместимость, м3 0,8 2,0
Частота качания мешалки, мин–1 12…18 12…18
Угол качания, град 60…100 60…100
Мощность электродвигателя, кВт 0,6 0,55
Частота вращения электродвигателя, мин–1 1500 1500
Поверхность охлаждения мешалки, м2 1,13 2
Передаточное отношение:
клиноременной передачи 3,2 3,2
редуктора 40 40
Потребление холода за цикл на 1 т продукта, кВтч 1,76 2,32
Габаритные размеры, мм 221016801150 366016801150
Масса, кг 382 598
Резервуар сливкосозревательный (рис. 25.9) представляет собой трехстенный цилиндрический сосуд на опорах 5 с коническими (ОТН-1000 и ОТН-2000) и наклонными плоскими (ОТН-6300) нижними днищами, в которые вмонтирован трехходовой кран 1.
Резервуар снабжен устройствами подогрева и охлаждения стенок внутреннего сосуда, вертикальной лопастной мешалкой 4 со скребком, моющей головкой 9, приборами регулирования автоматического режима созревания сливок (термометр 2 и датчик температуры 8). На крышке резервуара размещены двигатель 11, червячный редуктор 12, патрубок 13, светильник 10, люк с крышкой 7, а также лестница 6.
Пространство между средней стенкой и облицовкой заполнено теплоизолирующим материалом.
Внутренний резервуар с наружной стороны орошается холодной или теплой водой для охлаждения или подогрева сливок. Орошение осуществляется при помощи кольцевой трубы 3, расположенной в верхней части резервуара между средней и внутренней обечайками.
Нарушение режимов физического созревания сливок может привести к двум явлениям: сливки не дозрели или сливки перезрели. Оба случая нежелательны при выработке масла.
Переработка недозрелых сливок вызывает:
– сокращение продолжительности сбивания с одновременным увеличением отхода жира в пахту;
– получение излишне мягкого зерна;
– затруднение диспергирования влаги при обработке масла.
Если сливки перезрели, то процесс сбивания также имеет отклонения:
– увеличивается продолжительность сбивания;
Рис. 25.9. Резервуар ОТН-1000
– зерно имеет избыточную твердость;
– увеличивается время обработки зерна, что часто приводит к получению масла засаленной консистенции.