
- •Глава 25 Оборудование для созревания пищевых сред
- •25.1. Научное обеспечение процесса созревания пищевых сред
- •25.2. Классификация оборудования
- •25.3. Оборудование для созревания пива
- •25.4. Аппараты для массирования и созревания мяса
- •Техническая характеристика машины я2-фмм
- •Техническая характеристика напольной тележки я2-фц1в
- •Техническая характеристика стеллажа р3-фвн
- •Техническая характеристика камеры кхс-2-6
- •25.5. Сливкосозревательные аппараты и творожные ванны
- •Техническая характеристика сливкосозревательных ванн
- •Техническая характеристика сливкосозревательных резервуаров
- •25.6. Машины для изолирования и созревания сыров
- •Техническая характеристика комплекта оборудования м6-ола
- •Техническая характеристика конвейера м6-ола/2
- •Техническая характеристика карусельного парафинера р3-опк-п
- •Техническая характеристика контейнера т-480
- •Техническая характеристика контейнера я1-осб
- •25.7. Техника будущего: Новые технические решения технологических задач
- •Контрольные вопросы
Техническая характеристика камеры кхс-2-6
Температура воздуха в камере, °С 0…8
Охлаждаемый объем, м3 6
Площадь поверхности, м2:
полок 2,3
испарителя 28,5
Максимальная загрузка продуктов, кг 600
Максимальный расход электроэнергии, кВтч 0,66
Холодильный агент Всэ-1250
Габаритные размеры, мм 192019202168
Масса, кг 700
Инженерные расчеты. При проектировании в расчетах аппаратов для созревания мяса определяют производительность, количество хладоносителя, потребляемую мощность перемешивающих и транспортных механизмов.
Производительность аппарата для созревания мяса П (т/смену) определяют по формуле
,
где
V
– вместимость созревателя, м3;
,
– продолжительность смены и созревания,
ч;
– плотность кускового мяса в созревателе,
кг/м3.
Количество теплоты Qс (Дж), отводимое с хладоносителем при созревании мяса, определяют как
,
где k – коэффициент теплопередачи, Вт/(м2К); S – поверхность теплообменника, м2; tn, tx – соответственно средние температуры продукта и хладоносителя, °С; – продолжительность охлаждения, с.
Расход хладоносителя Gx (кг/с) находят из уравнения теплового баланса
,
где сх – теплоемкость хладоносителя (вода, рассол), Дж/(кгК); tк, tн – конечная и начальная температуры хладоносителя, °С.
Общий расход теплоты Ф (Вт), поступающей в охлаждаемый объем камеры созревания, можно определить по уравнению
,
где Фогр – расход теплоты, приходящей через изолированные ограждения камеры, Вт; Финф – расход теплоты, поступающей за счет инфильтрации окружающего воздуха при открывании камеры, Вт; Фпрод – расход теплоты, выделяемой продуктами при хранении, Вт; Фэкс – эксплуатационные теплопритоки, Вт; Фвен – расход теплоты, образующейся при работе вентилятора испарителя, Вт.
Потери теплоты Фогр (Вт) через изолированные ограждения камеры созревания определяют по формуле
,
где k – коэффициент теплопередачи ограждения, Вт/(м2К); F – площадь поверхности ограждения, м2; То.в – температура окружающего воздуха, К; Твн = (Т1 + Т2)/2 – условная средняя температура в камере, К.
Расход теплоты Финф, поступающей в камеру во время открывания дверей при ее нормальной эксплуатации, вычисляют по формуле
,
где V – внутренний объем камеры, м3; п – кратность воздухообмена в сутки; iо.в – удельная энтальпия окружающего воздуха, Дж/кг; iвн – удельная энтальпия воздуха в камере, Дж/кг.
Кратность воздухообмена в камере в зависимости от ее внутреннего объема и температуры воздуха в ней приведена ниже.
-
Внутренний объем камеры, м3
Кратность воздухообмена в сутки при температуре воздуха в камере:
2,5
3
4
6
7,5
10
15
20
25
ниже 0 С
62
47
40
35
28
24
19
16,5
14,5
выше 0 С
70
63
63
47
38
32
26
22
19,5
Отвод теплоты Фпрод при охлаждении продуктов можно рассчитать по формуле
,
где М – масса продуктов, поступающих в камеру в течение суток, кг; с – удельная теплоемкость продуктов, Дж/(кгК); Тн – начальная температура продуктов, К; Тк – температура охлажденных продуктов, К.
-
Надо понять, что труд ученого – достояние
всего человечества, а наука является областью
наибольшего бескорыстия.
Горький Максим (1868–1936),
русский писатель