Техническая характеристика карусельного парафинера р3-опк-п

Производительность, головок в час 400

Масса загружаемого расплава, кг 170

Рабочая температура расплава, °С 155…165

Вместимость ванны для расплава, дм³ 195

Продолжительность цикла, с 9

Число держателей 6

Тип привода электропневматический

Рабочее давление воздуха, МПа 0,3…0,5

Расход воздуха, м³/ч 24

Общая установленная мощность, кВт 10,5

Габаритные размеры, мм 12802100

Масса, кг 650

Сыр для посолки доставляется в солильные бассейны специальными контейнерами, которые погружаются в бассейны с рассолом и выгружаются из них при помощи тельфера.

Контейнер Т-480 (рис. 25.15) предназначен для размещения сыров на период созревания и хранения.

Контейнер состоит из сварной рамной конструкции 2 с основаниями 1 и 3, имеющей направляющие, в которые вдвигаются деревянные полки 4 размером 100085200 мм. В нижней части контейнера имеются специальные приспособления для введения вилок механических захватов транспортных средств, например, электро- или автопогрузчиков.

Конструкция контейнеров позволяет устанавливать их в трехъярусный штабель. Металлические части выполнены из коррозионно-стойких материалов либо имеют антикоррозионное покрытие.

Применение контейнеров и механических транспортных средств позволяет механизировать транспортирование сыров из солильного помещения в камеры созревания и складские помещения без дополнительных перегрузок.

При трехъярусном размещении в камерах на площади в 1 м² размещается до 1350 головок сыра.

Техническая характеристика контейнера т-480

Число полок 5

Общая масса сыра, размещаемого в контейнере, кг 450

Масса сыра, размещаемого на одной полке, кг 90

Габаритные размеры, мм 11048981230

Масса контейнера с полками, кг 95,5

Рис. 25.15. Контейнер Т-480

Рис. 25.16. Конвейер Я1-ОСБ

Контейнер Я1-ОСБ (рис. 25.16) предназначен для размещения головок круглого голландского сыра на период созревания и хранения.

Контейнер состоит из сварной рамной конструкции, выполненной из труб диаметром 42 и 95 мм, на которых закреплены направляющие для семи полок 2. Для обеспечения устойчивости при установке в штабель к каркасу 1 приварены планки, позволяющие предупредить их смещение. Полки с обеих сторон имеют специальные углубления, предотвращающие смещение сыров.

Для переворачивания контейнера с сырами на 180° имеется специальное устройство, которое навешивается на электропогрузчик.

При оснащении камер для созревания сыров контейнерами типа Т-480 значительная часть площади и объема используется нерационально. Необходимо оставлять значительные свободные площади для движения транспортных средств, например электропогрузчиков. Возможно увеличить полезную нагрузку камер созревания применением механических стеллажей-накопителей.

Техническая характеристика контейнера я1-осб

Число полок 7

Вместимость, головок 180

Грузоподъемность, кг 450

Габаритные размеры, мм 12008901326

Масса, кг 150

Инженерные расчеты. С помощью материального баланса определяют экономические показатели биотехнологических процессов и способов производства. При этом уравнение баланса сырья и вырабатываемых из него продуктов имеет вид

,

где m_c, m_г, m_п – масса соответственно сырья, готового и побочного продуктов, кг; m_пот – производственные потери, кг.

После обработки масса получаемых продуктов меньше массы переработанного сырья. Разницу между ними составляют производственные потери. Производственные потери п (%) выражают также в процентах от количества переработанного сырья

,

откуда

.

Тогда первое уравнение примет вид

.

Второе уравнение материального баланса составляют по массе сухих веществ молока или отдельных составных частей.

Если составные части молока не претерпевают химических изменений в ходе технологических процессов, то количество их в сырье должно быть равно количеству в готовом и побочном продуктах. Баланс составных частей молока при его переработке можно составить так

m_c(ч_c/100) = m_г(ч_г/100) + m_n(ч_n/100) + m_пот.ч,

или

m_cч_c = m_гч_г + m_nч_n + m_пот.ч100,

где ч_с, ч_г, ч_п – массовая доля составных частей молока, соответственно, в сырье, в готовом и побочном продуктах, %; m_пот.ч – потери составных частей молока, кг.

Потери выражают в процентах от составных частей молока, содержащихся в сырье,

m_пот.ч = m_c[ч_cn_ч /(100100)],

где п_ч – потери составных частей молока, %.

После подстановки m_пот.ч в уравнение баланса составных частей молока при его переработке второе уравнение материального баланса примет вид

m_c(ч_c/100) = m_г(ч_г/100) + m_n(ч_n/100) + m_c[ч_cn_ч/(100100)]

или

m_cч_c = m_гч_г + m_nч_n + m_cч_c(n_ч/100).

Чтобы с пользой учить других, нужно, прежде всего, учиться самому педагогу, учиться до глубокой старости. Патон Евгений Оскарович (1870–1953), ученый в области сварки и мостостроения, академик АН СССР