
- •Глава 24 Оборудование для соления и посола пищевых сред
- •24.1. Научное обеспечение процесса соления и посола пищевых сред
- •24.2. Классификация оборудования
- •24.3. Оборудование для соления плодоовощной продукции
- •24.4. Оборудование для посола мяса
- •Посолочного автомата
- •Техническая характеристика мешалки рз-фиж для посола мяса
- •Техническая характеристика смесителя я2-ффо
- •Техническая характеристика агрегата р3-фхт
- •24.5. Оборудование для посола рыбы
- •24.6. Техника будущего: Новые технические решения технологических задач
24.5. Оборудование для посола рыбы
В зависимости от вида добавляемых при посoле вкусовых веществ различают: обычный посол, посол с сахаром, пряностями, маринование; в зависимости от способа обеспечения контакта рыбы с солью – сухой, тузлучный и смешанный посолы; в зависимости от температуры – теплый посол, посол с охлаждением и холодный посол; в зависимости от продолжительности соприкосновения рыбы с тузлуком – законченный и прерванный посолы; в зависимости от вида применяемой емкости – чановый и бочковый посолы.
При сухом посоле рыбу перемешивают с солью, при этом кристаллы соли, находящиеся на поверхности рыбы, растворяются в воде и с момента образования первых капель солевого раствора начинается процесс проникновения соли в ткани рыбы и извлечение из них воды, в которой происходит дальнейшее растворение соли.
При мокром тузлучном посоле рыбу погружают в заранее приготовленный рассол определенной концентрации. Солевой раствор вводят в мышечную ткань рыбы в виде струи под давлением.
При смешанном посоле рыба подвергается воздействию сухой соли и солевого раствора. Рыбу перемешивают с сухой солью в специальной емкости, в которую предварительно наливают небольшое количество солевого раствора.
При чановом посоле за счет большой вместимости чанов (до 15 т) обеспечивается загрузка значительного количества рыбы и эффективно используется производственная площадь.
При бочковом посоле в бочках устраняется слеживание рыбы, легко достигаются одинаковые условия посола, весь процесс приготовления соленой рыбы протекает без перевалок.
При стоповом посоле рыбу укладывают в штабеля и каждый слой обильно пересыпают солью.
Баночный посол применяется как разновидность бочкового посола (для приготовления пресервов).
Контейнерный посол используется при изготовлении полуфабриката для копчения.
Рыбопосолочные агрегаты типа РПА-З (рис. 24.8) состоят из наклонного конвейера 1, соледозирующего шнека 3 с бункером 2, барабана смесителя 4 и разгрузочного лотка 5 с ковшовым шибером 6.
Основной элемент агрегата – комбинированный барабан 4 с горизонтальной осью вращения, выполненный из двух обечаек разного диаметра. С торцевых сторон имеются отверстия для загрузки и выгрузки рыбы. Со стороны обечайки меньшего диаметра в барабан загружается рыба с помощью наклонного ленточного транспортера 1 со скребками. Между верхней частью конвейера и барабаном имеется лоток 5, по которому рыба переходит в барабан. С боковой стороны агрегата располагается солевой бункер 2, из которого соль вертикальным шнеком с переменным шагом подается в барабан. Величина подачи соли регулируется специальным шибером.
Рис. 24.8. Рыбопосольный агрегат РПА-3
Рис.
24.9. Машина для посола кильки МПК
Машина для посола кильки типа МПК (рис. 24.9) осуществляет дозирование соли и рыбы и их перемешивание. Основными узлами машины являются два бункера для рыбы 1 и для соли 2, дозаторы для рыбы 3 и для соли 4, барабан-смеситель 5 и привод.
В нижней части трапециевидного бункера для соли 2 расположен вращающийся лопастный рыхлитель, подающий соль в горизонтальный шнек, который перемещает ее в барабан-смеситель. В нижней части бункера для кильки имеется питатель с резиновыми лопастями, передающими кильку по патрубку в барабан-смеситель. Питатель для кильки и рыхлитель для соли вращаются на одном валу.
Барабан-смеситель 5 конической формы вращается на одном валу со шнеком. В зависимости от необходимой степени конечной солености рыбы с помощью сменных звездочек можно изменять частоту вращения солеподающего шнека и, следовательно, количество соли, подаваемой на единицу массы рыбы. Рыба перемешивается с солью во вращающемся барабане с ребрами и выгружается в ящик.
Техническая характеристика оборудования для посола рыбы представлена в табл. 24.4.
Таблица 24.4. Техническая характеристика оборудования для посола рыбы
Характеристики |
Рыбопосольный агрегат |
|||
РПА-5 |
РПА-3 |
РПА-2Б |
МПК |
|
Производительность, кг/ч |
1500 |
3500…4500 |
4500 |
3000 |
Вместимость бункера, м3: |
|
|
|
|
для рыбы |
– |
– |
– |
0,15 |
для соли |
30…40 |
80…90 |
80…90 |
0,10 |
Частота вращения смесительного барабана, мин–1 |
7…8 |
10 1 |
10 1 |
175…525 |
Скорость ленты конвейера, м/с |
0,1…0,15 |
0,2…0,3 |
0,4 |
– |
Производительность солевого шнека, кг/мин |
2,5…5 |
6…18 |
6…16 |
– |
Установленная мощность, кВт |
3,2 |
3,8 |
2,0 |
0,95 |
Габаритные размеры, мм |
20001050 1300 |
25801500 1650 |
26001400 2125 |
1195887 1350 |
Масса, кг |
660 |
1000 |
1020 |
228 |
Инженерные расчеты. Массовый баланс посола рыбы составляется для определения расхода сырья и консервирующих материалов при производстве соленых рыбных продуктов.
Баланс сухого посола (рыбу солят кристаллической поваренной солью) составляют путем взвешивания рыбы и соли перед загрузкой в посолочный агрегат и после выгрузки из него. Количество соли m (кг), проникшей в ткани рыбы, определяют по формуле
,
где m1 – масса соли, взятой для посола рыбы, кг; m2 – масса жировой соли, кг; m3 – масса примесей в жировой соли (песок, чешуя и т.п.), кг; m4 – масса соли в тузлуке, кг.
Потребную массу соли m4 можно определить по формуле
,
где а – коэффициент, характеризующий концентрацию тузлука; m5 – масса тузлука, кг.
Уменьшение массы рыбы М в процессе посола определяют по формуле
,
где М1 – масса свежей рыбы, загруженной в чан, кг; m2 – масса соленой рыбы, выгруженной из чана, кг.
Массу соленой рыбы, выгружаемой из чана можно определить по формуле
.
Оценку качества соленой рыбопродукции проводят в соответствии с действующей нормативно-технической документацией. Выход рыбы g, % продукции вычисляют по следующей формуле
.
-
О сколько нам открытий чудных
Готовят просвещенья дух
И опыт, сын ошибок трудных,
И гений, парадоксов друг,
И случай, бог изобретатель.
Пушкин Александр Сергеевич (1799–1837),
русский поэт