
- •Глава 23 оборудование для брожения пищевых сред
- •23.1. Научное обеспечение процесса брожения пищевых сред
- •23.2. Классификация оборудования
- •23.3. Аппараты для брожения и дображивания пива
- •23.4. Оборудование для сбраживания сусла при производстве спирта
- •23.5. Аппараты для сбраживания сусла при производстве вина
- •Техническая характеристика установки вбу-44
- •23.6. Оборудование для брожения квасного сусла
- •23.7. Агрегаты для брожения опары и теста
- •Агрегата и8-хаг-6
- •Техническая характеристика тестоприготовительного агрегата и8-хта-12
- •23.8. Оборудование для свертывания молока и обработки сгустка
- •23.9. Аппараты для получения заквасок и производства кисломолочных напитков
- •23.10 Техника будущего: Новые технические решения технологических задач
- •Контрольные вопросы
Техническая характеристика установки вбу-44
Объемная производительность, дал/ч 500
Производительность по сброженному сахару
для вин различных типов, кг/ч:
сухие 801,5
полусухие 613
крепленые полусухие 669
крепленые полусладкие 229
Рабочее давление бродильного резервуара, МПа 0,049
Вместимость бродильного резервуара, дал 1000
Общая вместимость установки, дал 14 250
Коэффициент заполнения емкостей суслом 0,93
Потребляемая электроэнергия, кВтч 11
Габаритные размеры, мм 22 95058506000
Масса, кг 27 647
Рис. 23.13. Универсальная установка ВБУ-4Н для сбраживания сусла
Рис.
23.14. Принципиальная схема установки
УКС-3М
для брожения сусла на мезге
Непрерывность работы всей установки обеспечивается за счет согласования режимов работы отдельных ее аппаратов: пока один аппарат готовят к загрузке и загружают мезгой, во втором проходит брожение, а из третьего сливают виноматериал и выгружают сброженную мезгу. По окончании цикла те же операции проводят последовательно в следующих аппаратах.
Холодильные установки подбираются из расчета количества теплоты, которую необходимо отвести, за вычетом теплоты, теряемой через стенки аппарата в окружающую среду, а также теплоты, уносимой диоксидом углерода и водно-спиртовыми парами, которые выделяются за 1 ч наиболее активного сбраживания сусла.
Инженерные расчеты. Производительность установки непрерывного сбраживания сусла при производстве вина часовую Пч (дал/ч) и суточную Пс (дал/сут) рассчитывают по формулам:
Пч = 2,63Vп/C1, Пc = 63Vп/C1,
где Vп – полезная вместимость головного бродильного аппарата, дал; С1 – сахаристость сусла, поступающего на сбраживание, %.
Период одного цикла сбраживания (мин) составляет:
= 60V/Пч,
где V – объем одного перетока, дал.
Число резервуаров n в установке непрерывного брожения сусла определяется степенью сбраживания сахара по формуле:
,
где В – масса односортного винограда, поступающего на завод в течение сезона, т; q – удельный выход сусла, получаемого из 1 т винограда, дал/т; Т – длительность сезона, сут.
Производительность бродильных установок периодического действия за сезон П (дал) определяется по формуле
,
где Vп – полный объем аппарата, дал; К – коэффициент использования резервуаров (К = 0,8…0,85).
Сбраживание сусла сопровождается выделением значительной мощности теплового потока Ф (Вт), который необходимо отводить
,
где Vс – объем сусла в бродильном аппарате, м3; – плотность сусла, кг/м3; Q – удельное количество теплоты, полученной из 1 кг сахара при брожении, Дж/кг; – количество сбраживаемого сахара в сусле, % масс.; – доля сахара, сбраживаемого за 1 с, % к общей массе сахара в сусле, % масс./с.
-
…те, кто ходят очень медленно, могут
продвинуться значительно больше, если
они следуют прямым путем, по сравнению с теми, которые бегут, но удаляются от него.
Декарт Рене (1596–1650),
французский философ и математик