
- •Oборудование для ведения биотехнологических процессов
- •Глава 22 Оборудование для ведения процессов Ферментации
- •22.1. Научное обеспечение процессов ферментации
- •22.2. Классификация оборудования
- •22.3. Солодорастильные установки
- •Техническая характеристика ковшовых ворошителей солода ввс
- •Техническая характеристика барабана с плоским ситом
- •22.4. Дрожжевые и дрожжерастильные аппараты
- •Приход теплоты
- •Расход теплоты
- •22.5. Ферментаторы и биореакторы
- •Техническая характеристика вибрационной растильной установки винтового типа
- •Техническая характеристика ферментаторов с механическим перемешиванием
- •22.6. Техника будущего: Новые технические решения технологических задач
- •22.23. Варианты выполнения просечного листа
- •Контрольные вопросы
- •Две бритвы (басня)
Техническая характеристика барабана с плоским ситом
Вместимость (по ячменю), т 12
Наружный диаметр, мм 3100
Полная длина, м 9000
Длина сит, мм 8400
Ширина сит, мм 2800
Частота вращения, ч–1 1,3
Установленная мощность электродвигателей с приводом, кВт:
на каждый барабан 2,0
на группу в четыре барабана 3,5
Габаритные размеры, мм 11 40037004050
Масса без солода, кг 11 000
В барабане с ситчатыми трубами, которые примыкают к периферии внутренней обечайки, внутри закреплена центральная ситчатая труба. Периферийные трубы предназначены для подачи воздуха в слой проращиваемого зерна, а центральная труба – для удаления из барабана отработанного воздуха.
Инженерные расчеты. Количество воздуха, необходимое для проветривания проращиваемого в пневматической солодовне зерна, рассчитывают в соответствии с количеством выделяющейся при проращивании теплоты.
Для подбора вентилятора определяют объемный часовой расход воздуха Vв (м3/ч) по формуле
,
где m – потребная масса воздуха за весь цикл проращивания солода, кг; К – коэффициент неравномерности (при индивидуальной установке вентилятора на каждом ящике К = 2,3; при групповой установке К = 1,1); пр – продолжительность проветривания ячменя (пр = 65 сут); в – плотность кондиционированного воздуха (в = 1,29 кг/м3 при t = 12 °C).
Удельный объемный расход воздуха Vуд на каждый килограмм очищенного сухого ячменя, идущего на замачивание [м3/(кгч) ], равен
Vуд = Vв/Gя.
Площадь поверхности сита одного ящика зоны вращения ковшового ворошителя Fя (м2) рассчитывают по формуле
,
где Gя – масса очищенного ячменя, единовременно загружаемого в ящик, кг; – насыпная плотность воздушно-сухого ячменя, кг/м3; h – высота слоя замоченного ячменя в ящике, м.
В солодовне с передвижной грядкой длина ящика Lя (м) зависит не только от массы перерабатываемого зерна, но и от ширины ворошителя и длины переброса солода:
,
где
– продолжительность проращивания
солода (
= 6...8 сут); nx
– число рабочих ходов ворошителя в
сутки (nх
= 1...2); l
– длина переброса солода ворошителем,
м (l =
1,5; 2,5 и 3,0).
Объем замоченного ячменя, ежесуточно поступающего в ящик и распределяемого в нем слоем h, рассчитывается как
,
откуда ширина ящика bя (м) равна
.
Общая площадь сита ящика F (м2) определяется как
,
тогда производительность ящика солодовни с передвижной грядкой П (кг/ч)
.
Выход замоченного зерна Gз (кг) из 1 кг очищенного ячменя
Gз = 1 + (Wз – Wо)/(100 – Wо),
где Wо – начальная влажность очищенного ячменя, %; Wз – влажность замоченного зерна, %.
Потребная масса воздуха на проветривание 1 кг солода m1 (кг)
m1 = Ф/(i2 – i1),
где Ф – удельный расход теплоты, которую необходимо удалить из 1 кг солода, кДж/кг; i1 и i2 – соответственно удельные энтальпии кондиционированного и отработанного воздуха, кДж/кг.
Удельный объемный расход кондиционированного воздуха на проветривание свежепроросшего солода V (м3/ч) равен
V = m11/в,
где 1 – продолжительность проветривания свежеприготовленного солода, ч; в – плотность кондиционированного воздуха, кг/м.
Удельный объемный часовой расход воздуха на 1 кг свежепроросшего солода Vуд (м3/ч) составляет
,
где К – коэффициент неравномерности подачи кондиционированного воздуха; р – продолжительность ращения солода, ч.
Производительность разгрузочного шнека винтового конвейера Пр (кг/ч)
,
где Dp – диаметр разгрузочного шнека, м; Sp – шаг витка, м; nш – частота вращения шнека, с-1; – насыпная плотность зерна, кг/м3.
Так как выгрузка свежевысушенного солода осуществляется несколькими шнеками разгрузочного конвейера, то общая их производительность Пp.общ (кг/ч)
,
где m – число разгрузочных шнеков.
Мощность Np (кВт), необходимая для привода разгрузочных шнеков при выгрузке солода, определяется по формуле
,
где hс – высота слоя солода, м; kТ = 1,2 – коэффициент, учитывающий трение в подшипниках; kс = 6 – коэффициент сопротивления перемещаемого продукта; hп = 0,85 – КПД передачи.
Крутящий момент каждого вала винта шнека Мкр (Нм)
.
Мощность N (кВт), необходимая для вращения шнеков ворошения и перемещения солода, определяется в виде
,
где m – число шнеков.
Мощность привода Nп (кВт) рассчитывается как
.
-
Одно из самых удивительных заблуждений –
заблуждение в том, что счастье человека в том,
чтобы ничего не делать.
Толстой Лев Николаевич (1828–1910),
русский писатель