Техническая характеристика сушилки лс-2а

Производительность, кг/ч 375

Число сушильных шкафов 12

Число осевых вентиляторов ЦАГИ № 7 24

Число цепных конвейеров 2

Размеры цепного конвейера, мм:

длина 21 060

ширина 500

Скорость цепного конвейера, м/ч 500

Максимальное количество кассет на конвейере:

по длине 32

по ширине 2

по высоте 22

Максимальное число кассет в сушилке 2816

Установленная мощность электродвигателей, кВт 39,04

Габаритные размеры сушилки, мм 28 06043553775

Масса, кг 8200

Инженерные расчеты. Конвейерные ленточные (многоярусные) сушилки рассчитывают при помощи I-d-диаграммы. Зная температуру и относительную влажность наружного воздуха и приняв температуру воздуха под и над лентой, строят теоретический и действительный процессы сушки.

Масса высушенного продукта, выходящего из ленточной сушилки П (кг/ч), рассчитывается по формуле

,

где П₁ – производительность по влажному продукту, кг/ч; u₁ и u₂ – начальное и конечное влагосодержание продукта, %.

Массовый расход воздуха на сушку L (кг/ч) определяется как

L = Wl,

где W – производительность по испаренной влаге в зоне сушки, кг/ч; l – расход воздуха на испарение 1 кг влаги, кг/кг:

,

где d₁ и d₂ – влагосодержание воздуха, г/кг.

Объемный расход воздуха V_в (м³/с) рассчитывается по формуле

,

где R – газовая постоянная, V_уд – удельный объем воздуха, м³/кг; t₀ – температура наружного воздуха, °С; ₀ – относительная влажность наружного воздуха, %; Р_н – давление насыщенных паров при t₀, Па.

Расход теплоты в воздухоподогревателе Ф (Дж/ч) определяется как

Ф = Wq,

где q – удельное количество теплоты, отнесенный к 1 кг испаренной влаги, Дж/кг,

,

где I₁ и I₀ – энтальпия влажного воздуха до калорифера и после него (находят по I‑d‑диаграмме), Дж.

Площадь поверхности нагрева F_в (м²) воздухоподогревателя равна

,

где k – коэффициент теплопередачи, Вт/(м²К); t – средняя логарифмическая разность температур, °С.

Расход пара Е (кг/с) на сушку рассчитывается по формуле

,

где i и i_к – удельная энтальпия греющего пара и конденсата, Дж/кг.

Площадь ленточной сушилки F_с (м²)

,

где G₂ – масса сухого продукта, кг; q_уд – удельная производительность сушилки по сухому продукту, кг/(м²ч).

Общая длина лент сушилки l_с (м)

,

где b – ширина ленты, м.

Мыслящий и работающий человек есть мера всему. Он есть огромное планетное явление. Вернадский Владимир Иванович (1863–1945), естествоиспытатель, основоположник учения о биосфере, академик АН СССР

16.6. Агрегаты с кипящим и виброкипящим слоями

Агрегаты с кипящим и виброкипящим слоями используют для сушки различных мелкозернистых продуктов, внутри которых на одной или нескольких ступенчатых решетках продукт высушивается в «кипящем» или «виброкипящем» состояниях.

Для обеспечения равномерного кипения частиц продукта агент сушки подается на решетку равномерно и с соответствующей скоростью распределяется по всей площади. Сушка в виброкипящем слое характеризуется высокой интенсивностью, но сопряжена с повышенным расходом электроэнергии.

По гидродинамическому признаку агрегаты с кипящим слоем могут иметь прямоугольную или цилиндрическую формы, коническую форму с фонтанирующим или вихревым слоями, а также с локальным фонтанированием. По способу теплоподвода конструкции агрегатов можно разделить на агрегаты с подводом теплоты только с псевдоожижающим агентом, с перегретым распыливаемым раствором и кондуктивно – через теплообменник в слое.

Сушилки РЗ-ОСС применяют для сушки молочного сахара; сушилки А1‑КВР‑12 – для сушки круп и хлебопекарных дрожжей; сушилки А1-ОГК – для сушки казеина; установки А1-ФМУ – для сушки меланжа.

Рис. 16.13. Сушильная установка

для сушки молочного сахара Р3-ОСС

Сушилка Р3-ОСС (рис. 16.13) состоит из сушильной камеры 6, виброколонки для подсушивания продукта 7, зоны интенсивной сушки 5, зоны охлаждения 4. Продукт загружается питателем 8, выгружается через выпускное устройство в нижней части охладителя. Воздух засасывается вентилятором 2 через фильтр 1 из атмосферы, нагнетается в калорифер 3 и отводится через скруббер 9.

Влажный продукт питателем подается в виброколонку 7, затем попадает в зону сушки 5 и далее в зону охлаждения 4.