
- •Глава 16 аппараты для сушки пищевых сред
- •16.1. Научное обеспечение процесса сушки
- •16.2. Классификация оборудования
- •16.3. Шахтные и рециркуляционные зерносушилки
- •Техническая характеристика зерносушильного агрегата дсп-32-от
- •Техническая характеристика зерносушилки сзш-16
- •Техническая характеристика зерносушильного агрегата рд-225-70
- •16.4. Барабанные сушильные агрегаты
- •Техническая характеристика сбу-1
- •Техническая характеристика барабанной зерносушилки сзсб-8
- •16.5. Конвейерные сушилки
- •Техническая характеристика конвейерной ленточной сушилки г4-кск-90
- •Техническая характеристика сушилки чсп-1м
- •Техническая характеристика сушилки лс-2а
- •16.6. Агрегаты с кипящим и виброкипящим слоями
- •Техническая характеристика установки р3-осс
- •Техническая характеристика сушилки а1-фму
- •16.7. Распылительные сушилки
- •Техническая характеристика сушилки цтр-500
- •Техническая характеристика срц-8/300-нк
- •16.8. Вакуум-сублимационные сушилки
- •Затраты количества теплоты на испарение 1 кг воды при сублимационной сушке (кДж/кг):
- •Техническая характеристика сублимационной сушилки усс-5
- •Техническая характеристика сублимационной сушилки в2-фсб
- •Техническая характеристика вакуум-сублимационной сушилки всг
- •16.9. Микроволновые сушильные установки
- •Техническая характеристика микроволновой вакуумной сушилки (барабанного типа)
- •Техническая характеристика микроволновой сушилки (шнекового типа)
- •(Шахтного типа)
- •16.10. Техника будущего: новые технические решения технологических задач
16.5. Конвейерные сушилки
Конвейерные сушилки представляют собой конвейерные камеры, внутри которых расположены конвейеры и снабжены вентиляционным оборудованием. Сушка продукта в них осуществляется чистым, нагретым в паровых или огневых калориферах воздухом, температура которого зависит от вида высушиваемого продукта и влажности.
Имеются одноярусные и многоярусные конвейерные сушилки, в которых материал перемешивается, пересыпаясь с одной ленты на другую. К конвейерным сушилкам относятся Г4-КСК-90 (для сушки картофеля и овощей), СКО-90 (для сушки овощей и фруктов), СПК-4Г и ЛС-2А (для сушки короткорезаных и длинных макаронных изделий), ЧСП (для сушки скрученного чайного листа) и др.
Конвейерная ленточная сушилка Г4-КСК-90 (рис. 16.10) имеет сварной металлический корпус 3, внутри которого расположены пять ленточных транспортеров, один над другим.
Рис.
16.10. Конвейерная ленточная сушилка
Г4-КСК-90
Для перемешивания продукта с целью равномерной сушки и предотвращения слипания в начале верхнего ленточного конвейера установлен ворошитель-разравниватель, приводимый в движение от автономного привода 5. Для привода ленточных конвейеров сушильной камеры служат две станции 10: одна приводит в движение первый, третий и пятый, другая – второй и четвертый конвейеры. Для удобства обслуживания сушилка комплектуется лестницей 8, а также предусмотрен щит управления 11.
Достоинствами сушилки являются удобство выгрузки сухого продукта, а также возможность изменять режим сушки в зависимости от условий работы.
Техническая характеристика конвейерной ленточной сушилки г4-кск-90
Производительность по сухому картофелю, кг/с 0,046
Производительность по испаренной влаге, кг/ч 670
Площадь рабочей поверхности лент, м2 90
Ширина ленты, мм 2000
Число конвейеров 5
Скорость ленты конвейера, м/мин. 0,1…0,6
Общая площадь поверхности воздухоподогревателей, м2 1465
Давление пара в воздухоподогревателях, МПа 0,3…0,8
Общий расход пара, кг/ч 2400
Удельный расход электроэнергии на 1 кг
испаренной влаги, кВтч 0,015
Мощность электродвигателей, кВт 14,66
Подача отсасывающего вентилятора, м3/ч 55 000
Габаритные размеры, мм 13 70032604900
Масса, кг 19 450
Конвейерная сушилка ЧСП-1М (рис. 16.11) состоит из сушильной камеры 3 с загрузочным элеватором 4, смесительной камеры 1, вентилятора 2 с приводом, разравнивателя 5 и выносных транспортеров. Работает по принципу противотока.
Сушильная камера закрыта со всех сторон, изготовлена из чугунных плит и панелей из листовой стали. В нижней части ее предусмотрен подвал для подачи воздуха. В сушильной камере в четыре ряда установлены пластинчатые конвейеры с опрокидывающимися пластинами, в результате обе ветви каждого конвейера используются в качестве рабочих поверхностей. Камера снабжена шлюзовым затвором 6 для выгрузки высушенного продукта. Движение конвейеров и механизмов сушильной камеры – от главного привода.
Загрузочный элеватор крепится к сушильной камере, на нем смонтировано разравнивающее устройство с индивидуальным электроприводом.
Теплообменник 7 представляет собой камеру, собранную из чугунных плит. В передней и задней плитах соосно расположены гнезда, в которые вмонтированы калориферные трубы. С целью лучшего теплообмена в них вставлены спирали из листового железа. Боковые плиты (левая и правая) имеют двустворчатые двери из листового материала. К задней плите прикреплен воздухосборник. Топка и камера догорания обмурованы огнеупорным кирпичом. Для подачи и распыления топлива (мазута) топка снабжена форсункой и вентилятором высокого давления.
Рис. 16.11. Сушилка ЧСП-1М
Воздух в калориферных трубках нагревается до необходимой температуры и подается вентилятором высокого давления.