
- •Глава 13 оборудование для смешивания пищевых сред
- •13.1. Научное обеспечение процесса смешивания пищевых сред
- •13.2. Классификация оборудования
- •13.3. Мешалки для жидких пищевых сред
- •Техническая характеристика ванны нормализации вн-600
- •13.4. Месильные машины для высоковязких пищевых сред
- •Техническая характеристика тестомесильной машины тм-63м
- •Техническая характеристика тестомесильной машины рз-хти-3
- •Техническая характеристика тестомесильной машины х-12д
- •Техническая характеристика месильной машины шм-1м
- •Техническая характеристика лопастного вибросмесителя типа швс
- •Техническая характеристика тестомесильной машины рз-хто
- •13.5. Машины и аппараты для образования пенообразных масс
- •Техническая характеристика тянульной машины ж7-штп
- •13.6. Смесители для сыпучих пищевых сред
- •Продолжительность перемешивания фарша n (с) определяют по уравнению
- •13.7. Техника будущего: Новые технические решения технологических задач
- •1. Технологические свойства смешиваемых пищевых сред являются тем решающим фактором, который определяет не только выбор конструкции смесительных машин, но и режимы процесса смешивания.
- •2. Классификация смесителей по функционально-технологическому принципу позволяет выбрать прототип при создании новой техники и прогнозировать новые конструкции.
- •3. Методы инженерных расчетов смесителей могут быть использованы не только при проектировании данного типа машин, но и при определении основных направлений их развития. Контрольные вопросы
13.3. Мешалки для жидких пищевых сред
Наиболее распространенным видом механических перемешивающих аппаратов являются аналогичные по устройству и принципу действия реакторы МЗС-316 и МЗС-210.
Реакторы МЗС-210 и МЗС-316 (рис. 13.5) предназначены для перемешивания вязких и жидких пищевых продуктов из нескольких компонентов.
Перемешивание продукта осуществляется мешалкой 4, состоящей из вертикального вала с укрепленными на нем лопастями. В нижней части корпуса 5 имеются два патрубка для спуска конденсата и выгрузки готового продукта. Над реактором смонтирован привод, включающий электродвигатель 1 и редуктор 2. Для санитарной обработки верхней части имеется крышка 3.
Технические характеристики реакторов представлены в табл. 13.1.
Рис. 13.5. Реактор МЗС-316
Таблица 13.1. Техническая характеристика реакторов МЗС-210 и МЗС-316
Показатели |
МЗС-210 |
МЗС-316 |
Рабочая емкость, л |
920 |
500 |
Поверхность нагрева, м2 |
4 |
2,2 |
Рабочее давление, МПа: |
|
|
в паровой камере |
0,4 |
0,3 |
в корпусе |
0,07 |
0,07 |
Частота вращения мешалки, мин-1 |
57 |
70 |
Установленная мощность, кВт |
2,8 |
1,7 |
Габаритные размеры, мм |
150014182506 |
130012401960 |
Масса, кг |
1320 |
740 |
Ванна нормализации ВН-600 (рис. 13.6) предназначена для нормализации по жирности высокожирных сливок.
Рис.
13.6. Ванна нормализации ВН-600
Ванна устанавливается на трех регулируемых по высоте ножках. Крышка 2 ванны, выполненная в виде усеченного конуса, состоит из двух частей, соединенных между собой с помощью шарнирных петель. Одна часть крышки откидная, а другая прикреплена к верхней поверхности ванны. На неподвижной части крышки 2 имеется люк для подачи продукта в ванну и установлен конечный выключатель, который служит для обесточивания электродвигателя привода 4 мешалки при открывании крышки. Рамная лопастная мешалка, ось вращения которой расположена перпендикулярно наклонному дну ванны, надевается сверху на коническую шейку вала мешалки и крепится специальной гайкой.
Привод 4 вала мешалки расположен в нижней части ванны на наклонном днище. От электродвигателя вращение через упругую муфту передается на червячный редуктор. Тихоходный вал редуктора соединен с помощью жесткой муфты с валом мешалки. Нижнее расположение привода мешалки полностью исключает попадание масла из редуктора в продукт и уменьшает высоту ванны.
Наклон лопастей рамной мешалки и наклонное расположение ее оси вращения обеспечивает эффективное перемешивание продукта.
Для контроля температуры продукта в нижней части ванны имеется штуцер для присоединения датчика температуры.