- •Глава 13 оборудование для смешивания пищевых сред
- •13.1. Научное обеспечение процесса смешивания пищевых сред
- •13.2. Классификация оборудования
- •13.3. Мешалки для жидких пищевых сред
- •Техническая характеристика ванны нормализации вн-600
- •13.4. Месильные машины для высоковязких пищевых сред
- •Техническая характеристика тестомесильной машины тм-63м
- •Техническая характеристика тестомесильной машины рз-хти-3
- •Техническая характеристика тестомесильной машины х-12д
- •Техническая характеристика месильной машины шм-1м
- •Техническая характеристика лопастного вибросмесителя типа швс
- •Техническая характеристика тестомесильной машины рз-хто
- •13.5. Машины и аппараты для образования пенообразных масс
- •Техническая характеристика тянульной машины ж7-штп
- •13.6. Смесители для сыпучих пищевых сред
- •Продолжительность перемешивания фарша n (с) определяют по уравнению
- •13.7. Техника будущего: Новые технические решения технологических задач
- •1. Технологические свойства смешиваемых пищевых сред являются тем решающим фактором, который определяет не только выбор конструкции смесительных машин, но и режимы процесса смешивания.
- •2. Классификация смесителей по функционально-технологическому принципу позволяет выбрать прототип при создании новой техники и прогнозировать новые конструкции.
- •3. Методы инженерных расчетов смесителей могут быть использованы не только при проектировании данного типа машин, но и при определении основных направлений их развития. Контрольные вопросы
1. Технологические свойства смешиваемых пищевых сред являются тем решающим фактором, который определяет не только выбор конструкции смесительных машин, но и режимы процесса смешивания.
2. Классификация смесителей по функционально-технологическому принципу позволяет выбрать прототип при создании новой техники и прогнозировать новые конструкции.
3. Методы инженерных расчетов смесителей могут быть использованы не только при проектировании данного типа машин, но и при определении основных направлений их развития. Контрольные вопросы
1. Каковы основные стадии замеса хлебопекарного теста?
2. Какова классификация тестомесильных машин?
3. От каких параметров зависит производительность тестомесильной машины?
4. Какие факторы влияют на режим замеса теста?
5. Каковы основные составляющие потребной мощности привода тестомесильных машин периодического действия?
6. В каких тестомесильных машинах требуется принудительное водяное охлаждение корпуса месильной камеры?
7. Какие движения может совершать месильный орган в тестомесильных машинах периодического действия?
8. Каково устройство и каков принцип действия лопастной мешалки?
9. Какова классификация перемешивающих машин?
10. От каких параметров зависит производительность лопастных мешалок?
11. Какие факторы влияют на режим перемешивания компонентов продукта?
12. Как размеры и форма лопастей влияют на мощность привода лопастных мешалок?
13. Из каких соображений выбирается рабочая частота вращения лопастного вала?
14. В каких отраслях промышленности используются машины для образования пенообразных масс?
15. Каково устройство и каков принцип действия кремосбивальной машины?
16. От чего зависит эффективность работы взбивальных машин?
17. Какое влияние форма рабочих органов оказывает на интенсивность процесса сбивания?
18. В чем заключается условие невыплескивания жидкости из перемешивающего аппарата?
19. Как рассчитывается минимальная высота жидкости в перемешивающем аппарате, при которой необходимый процесс будет обеспечен?
20. От каких факторов зависит мощность привода рабочих органов месильных машин?
УПРАЖНЕНИЯ
Предложите в виде эскизов Ваши решения инженерных задач, связанных с развитием конструкций:
– мешалок для жидких пищевых сред;
– месильных машин для высоковязких пищевых сред;
– машин и аппаратов для образования пенообразных масс;
– смесителей для сыпучих пищевых сред.
Эти решения должны предполагать совершенствование и модернизацию оборудования. Они направлены на:
– повышение производительности;
– повышение качества продукции;
– улучшение условий труда рабочего с точки зрения эргономики, техники безопасности и охраны труда;
– экономию времени на санитарное обслуживание оборудования;
– экономию времени на техническое обслуживание оборудования;
– экономию энергоресурсов;
– экономию конструкционных материалов;
– повышение технологичности конструкции с точки зрения изготовления и ремонта;
– улучшение дизайна оборудования;
– снижение себестоимости продукции другими, кроме перечисленных выше, путями.
Вместе с этими, преимущественно машиноведческими, аспектами рассмотрите возможность развития конструкций машин и аппаратов с точки зрения повышения качества самих технологических процессов, которые реализуются этим оборудованием. Речь идет об увеличении точности, устойчивости, надежности, управляемости и стабильности технологических процессов, а также о снижении их чувствительности к возмущающим факторам окружающей среды.
По результатам Вашей работы сделайте заключение о том, в какой мере Ваши предложения повышают готовность машин и аппаратов к эффективной автоматизации данных технологических процессов.
