
- •Глава 9 оборудование для разборки растительного и животного сырья
- •9.1. Научное обеспечение процесса разборки растительного и животного сырья
- •9.2. Классификация оборудования
- •9.3. Обоечные и щеточные машины
- •Техническая характеристика щеточной машины а1-бщм-12
- •Техническая характеристика машины щма
- •Техническая характеристика машины бщо-1,5
- •9.4. Машины для шелушения и шлифования зерновых культур
- •Техническая характеристика вальцедекового станка сву-2
- •Техническая характеристика машины а1-зшн-3
- •Техническая характеристика шлифовальной машины а1-бшм-2,5
- •9.5. Бичерушки
- •Машины зво-1
- •Техническая характеристика машины а1-бву
- •Техническая характеристика рушки а1-мцп
- •Техническая характеристика семенорушки мрн
- •9.6. Гребнеотделители
- •Техническая характеристика дробилки-гребнеотделителя вдг-20
- •Техническая характеристика дробилки-гребнеотделителя цдг-30
- •9.7. Машины для очистки картофеля и корнеплодов
- •9.8. Машины для отделения шелухи и плодоножек
- •9.9. Протирочные машины
- •9.10. Установки для снятия шкур с животных
- •9.11. Установки для снятия оперения с птицы
- •Техническая характеристика пластинчатой машины 326-а
- •Техническая характеристика гребенчатой машины
- •Техническая характеристика автомата типа «Ротоматик»
- •Техническая характеристика машины ф-105 фирмы «Сторк» (Голландия)
- •Техническая характеристика комбинированной перосъемной машины 270
- •Техническая характеристика установки г8-моп-2
- •Производительность п (кг/с) машин для удаления оперения непрерывного действия
- •9.12. Установки для снятия чешуи с рыбы
- •Техническая характеристика машины чб-1
- •9.13. Машины для разделки птицы
- •Техническая характеристика роторной машины-автомата нпо «Комплекс»
- •Техническая характеристика роторной машины-автомата нпо «Комплекс»
- •9.14. Машины для разделки рыбы
- •Техническая характеристика рыборазделочной машины ира-103м
- •Техническая характеристика рыборазделочного полуавтомата ира
- •9.15. Техника будущего: Новые технические решения технологических задач
- •1. Знание механизма удаления покрова с растительного и животного сырья позволяет правильно выбрать способы его очистки и разделки.
Техническая характеристика машины а1-бву
Производительность, кг/с 0,7
Частота вращения бичевого барабана, мин–1 1065
Внутренний диаметр ситового цилиндра, мм 400
Площадь ситовых цилиндров, м2 2,2
Диаметр отверстий сит цилиндра, мм 1,1
Мощность электродвигателя, кВт 4
Расход воздуха на аспирацию, м3/c 0,11
Масса, кг 615
Центробежная семенорушка А1-МЦП (рис. 9.15) предназначена для центробежного обрушивания масличных семян однократным ориентированным ударом семян о деку.
Рис.
9.15. Центробежная семенорушка А1-МЦП
Два патрубка корпуса 1 при монтаже соединяются с двумя циклонами 8, имеющими внутри цилиндрическое сито 9, отводящие течки 11 масличной пыли и рушанки. Распределительное устройство 3 включает в себя цилиндрическую камеру 20 с расположенной в ней предохранительной решеткой 15, цилиндрический патрубок 19, к внешней поверхности которого прикреплена кольцевая перегородка 14, отделяющая верхнюю рабочую зону ротора от нижней. Цилиндрический патрубок снабжен трубками 18 для всасывания воздуха в нижнюю рабочую зону. В верхней части цилиндрической камеры 20 имеются отверстия для всасывания воздуха в верхнюю рабочую зону, прикрытые карманами 17. Для извлечения крупных примесей, задержанных решеткой 15 камеры 20, против нее выполнено отверстие, которое сбоку прикрывается шарнирно прикрепленным карманом 16.
Рушка работает следующим образом. Семена подсолнечника непрерывным потоком поступают на предохранительную наклонную решетку, где равномерно распределяются тонким слоем по всей ее площади, быстро просыпаются через нее, чему способствует дополнительно всасываемый воздух, поступающий через отверстие в цилиндрической камере, расположенной против предохранительной решетки.
Крупные однородные примеси, задержанные решеткой, скатываются вниз, собираясь в кармане 16.
Затем семена движутся в направлении каналов 5 рабочих дисков 4 верхней и нижней рабочих зон вместе со всасываемым воздухом через трубки 18 и отверстия, прикрытые карманами 17. Из радиальных каналов 5, футерованных вкладышами из износостойкой керамики, семена подсолнечника выбрасываются на кольцевую деку 6. При этом происходит обрушивание их за счет однократного направленного удара вдоль большой оси семени. Рушанка по тангенциальным патрубкам 7 из корпуса 1 поступает в цилиндрическое сито 9, расположенное внутри циклона 8. При движении рушанки нисходящей спиралью по цилиндрическому ситу 9 происходит отделение из нее части масличной пыли. Затем она, просеиваясь через сито, поступает в кольцевое пространство между ним и циклоном 8, откуда отводится по течке 11 в линию ядра. По течке 10 рушанка поступает на аспирационную вейку.
Для эффективной работы центробежной рушки необходимо, чтобы ротор был тщательно отбалансирован и отцентрирован (расстояние между ротором и декой должно быть одинаковым по всей окружности). Семена, подаваемые на обрушивание, должны быть очищены, и подача их должна быть равномерной. Качество обрушивания весьма чувствительно к скорости вращения ротора и ее надо тонко регулировать.