Техническая характеристика машины а1-зшн-3

Производительность, кг/с:

при шелушении ржи и пшеницы 0,85…1,2

при шлифовании и полировании ячменя 0,85

при шелушении ячменя 0,5

Частота вращения, мин^–1 850

Окружная скорость абразивных кругов, м/с 20

Количество абразивных кругов 6

Диаметр абразивных кругов, мм 450

Площадь ситового цилиндра, м² 0,9

Мощность электродвигателя, кВт 22,0

Расход воздуха, м³/с 0,36

Габаритные размеры, мм 200010002000

Масса, кг 1700

Шлифовальная машина А1-БШМ-2,5 (рис. 9.12) предназначена для шлифования риса-крупы. Шлифованию подвергается шелушеный рис с содержанием нешелушеных зерен не более 2 %. Шлифовальная машина состоит из двух шлифовальных секций 15 и 19, смонтированных в корпусе, и рамы 4. Каждая шлифовальная секция имеет питатель 18, приемный патрубок 12, откидную крышку 16, ситовой барабан 9, шлифовальный барабан 8, разгрузитель и электродвигатель 20.

Машина снаружи закрыта стенками 1 и 7. Под шлифовальными секциями 15 и 19 установлен бункер 2 для сбора и вывода мучки из машины. Привод имеет защитное ограждение 13 и дверцу 14 для технического обслуживания.

В питателе 18 установлены две заслонки, одна из которых 17 открывает или перекрывает доступ продукта в машину, вторая 11 служит для регулирования количества подаваемого в машину продукта. Ситовой барабан 9 состоит из двух полуцилиндров. К каркасу каждого цилиндра крепят сито при помощи двух рядов гонков и винтов. Оба полуцилиндра стягивают между собой четырьмя лентами.

Шлифовальный барабан 8 набран из абразивных кругов. Со стороны поступления продукта он имеет шнековый питатель 10, а со стороны выхода – крыльчатку 5. Разгрузитель 6 представляет литой стакан с отверстием, которое перекрывается грузовым клапаном. На рычаге клапана по резьбе перемещается груз.

Рис. 9.12. Шлифовальная машина А1-БШМ-2,5

Рисовая крупа через питатель поступает в шлифовальную секцию и шнеком подается в рабочую зону, где, проходя между вращающимися шлифовальным и ситовым барабанами с гонками, подвергается шлифованию. Мучка при этом через сито просыпается в бункер 2 и выводится самотеком из машины. Шлифованная крупа, преодолевая усилие грузового клапана, поступает в патрубок 3 и также выводится из машины.

Настройка шлифовальной машины заключается в выборе оптимальной продолжительности обработки рисовой крупы. Для этого, как указано выше, разгрузители снабжены грузовыми клапанами, позволяющими путем изменения положения грузов на рычагах регулировать усилие подпора в рабочей зоне. Наблюдая визуально через люк разгрузочного патрубка за выходящим продуктом, а также за нагрузкой электродвигателя по показанию амперметра, подбирают требуемое усиление грузового клапана и положение нижней заслонки питателя.

Техническая характеристика шлифовальной машины а1-бшм-2,5

Производительность, кг/с 0,97…1,22

Размеры барабана, мм:

диаметр 250

длина 1000

Частота вращения барабана, мин^–1 1200

Окружная скорость, м/с 15,7

Количество секций 2

Мощность электродвигателя, кВт 17

Габаритные размеры, мм 167011201490

Масса, кг 1400

Инженерные расчеты. Производительность вальцедекового станка П (кг/с)

,

где L – длина барабана, м; h – средний размер рабочего зазора, м; v – скорость перемещения зерна в рабочей зоне, v = 1,5...2,5 м/с;  – насыпная плотность зерна, кг/м³; k – коэффициент заполнения рабочей зоны станка, k = 0,4…0,5.

Производительность П (кг/ч) шелушителя непрерывного действия типа ЗШН определяют по формуле

,

где  – насыпная плотность продукта, кг/м³; v_cp – средняя скорость продукта в рабочей зоне, м/с; v_cp = H/t; Н – высота рабочей зоны машины, м; t – время обработки продукта в рабочей зоне, с, t = 12...18 с; F – площадь рабочего кольца, м²; ; D – диаметр перфорированного цилиндра, м; d – диаметр абразивных кругов, м;  – коэффициент заполнения рабочей зоны,  = 0,92...0,96.

Отсутствие фантазии ничем не может быть заменено в техническом деле. Кирпичев Михаил Викторович (1879–1955), теплотехник и теплофизик, академик АН СССР