
- •Глава 9 оборудование для разборки растительного и животного сырья
- •9.1. Научное обеспечение процесса разборки растительного и животного сырья
- •9.2. Классификация оборудования
- •9.3. Обоечные и щеточные машины
- •Техническая характеристика щеточной машины а1-бщм-12
- •Техническая характеристика машины щма
- •Техническая характеристика машины бщо-1,5
- •9.4. Машины для шелушения и шлифования зерновых культур
- •Техническая характеристика вальцедекового станка сву-2
- •Техническая характеристика машины а1-зшн-3
- •Техническая характеристика шлифовальной машины а1-бшм-2,5
- •9.5. Бичерушки
- •Машины зво-1
- •Техническая характеристика машины а1-бву
- •Техническая характеристика рушки а1-мцп
- •Техническая характеристика семенорушки мрн
- •9.6. Гребнеотделители
- •Техническая характеристика дробилки-гребнеотделителя вдг-20
- •Техническая характеристика дробилки-гребнеотделителя цдг-30
- •9.7. Машины для очистки картофеля и корнеплодов
- •9.8. Машины для отделения шелухи и плодоножек
- •9.9. Протирочные машины
- •9.10. Установки для снятия шкур с животных
- •9.11. Установки для снятия оперения с птицы
- •Техническая характеристика пластинчатой машины 326-а
- •Техническая характеристика гребенчатой машины
- •Техническая характеристика автомата типа «Ротоматик»
- •Техническая характеристика машины ф-105 фирмы «Сторк» (Голландия)
- •Техническая характеристика комбинированной перосъемной машины 270
- •Техническая характеристика установки г8-моп-2
- •Производительность п (кг/с) машин для удаления оперения непрерывного действия
- •9.12. Установки для снятия чешуи с рыбы
- •Техническая характеристика машины чб-1
- •9.13. Машины для разделки птицы
- •Техническая характеристика роторной машины-автомата нпо «Комплекс»
- •Техническая характеристика роторной машины-автомата нпо «Комплекс»
- •9.14. Машины для разделки рыбы
- •Техническая характеристика рыборазделочной машины ира-103м
- •Техническая характеристика рыборазделочного полуавтомата ира
- •9.15. Техника будущего: Новые технические решения технологических задач
- •1. Знание механизма удаления покрова с растительного и животного сырья позволяет правильно выбрать способы его очистки и разделки.
9.2. Классификация оборудования
На рис. 9.1 приведена классификация способов очистки пищевого сырья от наружного покрова. Выбор способа для очистки сырья определяется видом поступающих на обработку овощей и фруктов и видом выпускаемой продукции.
В соответствии с приведенной классификацией способов очистки пищевого сырья дана и классификация оборудования для очистки растительного и животного сырья от наружного покрова (рис. 9.2).
По расположению основного рабочего органа различают обоечные и щеточные машины с вертикальной и горизонтальной осями вращения барабана.
Конструкция, материал и форма рабочих органов машины определяют принцип ее действия при шелушении и шлифовании.
По принципу действия машины классифицируют следующим образом.
1. Нагружение зерновок, в результате которого происходят деформации сжатия и сдвига, вызывающие скалывание и разрушение цветковых оболочек проса, риса, овса и плодовых оболочек гречихи путем воздействия на зерновку двух рабочих поверхностей: подвижной и неподвижной. К таким машинам относят вальцедековые станки, шелушильные поставы и т. д.
2. Нарушение связи ядра с оболочкой путем скалывания, способствующего разрушению наружных покровов проса, риса, гречихи в результате воздействия вращающихся навстречу друг другу с различными скоростями валков, которые имеют эластичные рабочие поверхности (шелушители типа ЗРД с обрезиненными валками).
3. Нарушение связи ядра с оболочкой путем трения, вызывающего истирание (соскабливание) оболочек в результате многократного интенсивного воздействия абразивной и перфорированной поверхностей рабочих органов машин, а также взаимного трения частиц. К таким машинам относят шлифовальные и полировальные поставы. На этих машинах перерабатывают пшеницу, ячмень, семена гороха.
Гребнеотделительные машины в зависимости от типа рабочего органа классифицируются на валковые, лопастные, молотковые и комбинированные, в которых возможна комбинация тех или иных конструктивных особенностей.
Протирочные машины классифицируются по следующим признакам: по числу барабанов – одинарные, сдвоенные и строенные; по принципу действия – бичевые и безбичевые; по форме барабанов – с цилиндрическим или коническим барабаном; по назначению – для семечковых плодов, для косточковых плодов и универсальные; по способу регулирования производительности — с изменяющимся углом опережения бичей, изменяющимся зазором между бичами и барабаном, изменяющейся частотой вращения ротора (рис. 9.3).
В зависимости от вида обрабатываемого животного оборудование подразделяют на установки для съема шкуры с крупного и мелкого рогатого скота и свиней.
Рис. 9.2. Классификация оборудования для разборки растительного и животного сырья
Рис. 9.3. Основные конструктивные схемы протирочных машин:
а – с коническим ситчатым барабаном; б – с цилиндрическим ситчатым барабаном; в – с вращающимся вертикальным
ситчатым барабаном при наружной подаче сырья; г – с наклонным вращающимся ситчатым барабаном и внутренней
подачей сырья; д – двухбарабанная безбичевая протирочная машина; е – трехбарабанная безбичевая протирочная машина
Установки для съема шкур с крупного рогатого скота периодического и непрерывного действия бывают вертикальными и горизонтальными. В установках периодического действия туша фиксируется неподвижно, а при непрерывном съеме шкуры туша движется по подвесному пути.
Для снятия оперения с тушек кур, цыплят, индеек и водоплавающей птицы применяют дисковые, бильные и центробежные автоматы, машины валкового и барабанного типов.
Для съема щетины, волоса и оперения применяют скребковые, пальцевые, гребенчатые, пластинчатые, бильные, дисковые и другие машины. Извлечение щетины, волоса и оперения выполняют путем одностороннего контакта рабочего органа с объектом извлечения.
-
Дерзать – этой ценой дается прогресс.
Гюго Виктор Мари (1802–1885),
французский писатель, поэт, публицист