- •Глава 9 оборудование для разборки растительного и животного сырья
- •9.1. Научное обеспечение процесса разборки растительного и животного сырья
- •9.2. Классификация оборудования
- •9.3. Обоечные и щеточные машины
- •Техническая характеристика щеточной машины а1-бщм-12
- •Техническая характеристика машины щма
- •Техническая характеристика машины бщо-1,5
- •9.4. Машины для шелушения и шлифования зерновых культур
- •Техническая характеристика вальцедекового станка сву-2
- •Техническая характеристика машины а1-зшн-3
- •Техническая характеристика шлифовальной машины а1-бшм-2,5
- •9.5. Бичерушки
- •Машины зво-1
- •Техническая характеристика машины а1-бву
- •Техническая характеристика рушки а1-мцп
- •Техническая характеристика семенорушки мрн
- •9.6. Гребнеотделители
- •Техническая характеристика дробилки-гребнеотделителя вдг-20
- •Техническая характеристика дробилки-гребнеотделителя цдг-30
- •9.7. Машины для очистки картофеля и корнеплодов
- •9.8. Машины для отделения шелухи и плодоножек
- •9.9. Протирочные машины
- •9.10. Установки для снятия шкур с животных
- •9.11. Установки для снятия оперения с птицы
- •Техническая характеристика пластинчатой машины 326-а
- •Техническая характеристика гребенчатой машины
- •Техническая характеристика автомата типа «Ротоматик»
- •Техническая характеристика машины ф-105 фирмы «Сторк» (Голландия)
- •Техническая характеристика комбинированной перосъемной машины 270
- •Техническая характеристика установки г8-моп-2
- •Производительность п (кг/с) машин для удаления оперения непрерывного действия
- •9.12. Установки для снятия чешуи с рыбы
- •Техническая характеристика машины чб-1
- •9.13. Машины для разделки птицы
- •Техническая характеристика роторной машины-автомата нпо «Комплекс»
- •Техническая характеристика роторной машины-автомата нпо «Комплекс»
- •9.14. Машины для разделки рыбы
- •Техническая характеристика рыборазделочной машины ира-103м
- •Техническая характеристика рыборазделочного полуавтомата ира
- •9.15. Техника будущего: Новые технические решения технологических задач
- •1. Знание механизма удаления покрова с растительного и животного сырья позволяет правильно выбрать способы его очистки и разделки.
Техническая характеристика семенорушки мрн
Производительность по семенам, т/сут 50…60
Габаритные размеры, мм 149014351755
Мощность, кВт 5,1
Масса, кг 1380
Инженерные расчеты. Энергию E (Дж), отдаваемую билом при ударе, определяют из уравнения
,
где m – масса била, кг; vн, vк – начальная и конечная скорости била, м/с; Ео – энергия, необходимая для отделения эндосперма от оболочек, Дж; К1 – коэффициент, учитывающий потери; Z – количество объектов, извлекаемых за один удар бича.
Мощность двигателя бичевых машин N (кВт) находят по формуле
,
где м – КПД механических передач; – КПД привода; N1 – мощность, расходуемая на возмещение энергии бил, кВт;
,
здесь – доля одновременно работающих бил; Z – количество бил на каждом роторе; п – частота вращения ротора, с-1; N2 – мощность, расходуемая на преодоление сопротивления бил о воздух, кВт,
,
здесь С – коэффициент обтекания рабочих органов; – плотность воздуха, кг/м3; d – размер стороны квадрата, м; – угловая скорость вращения ротора, с-1; Z – количество бил; R1, R2 – внешний и внутренний радиусы, описываемые билами, м; N3 – мощность, расходуемая на преодоление сопротивления о воздух пластин, поддерживающих била, кВт,
,
здесь Со – коэффициент обтекания пластины; Z – количество пластин на роторе; S – лобовая поверхность опорной пластины, м2; v – окружная скорость вращения центра тяжести пластин, м/с; – плотность материала пластины, кг/м3.
Расчет производительности центробежной семенорушки П (т/сут) произведем по формуле
,
где n – частота вращения ротора, мин-1; r2, r1 – радиусы, соответственно начала и конца лопатки, м; mc, lc – масса и длина одного семени подсолнечника (можно принять mc = 0,00071 кг и lc = 0,011 м); z – число лопаток на роторе центробежной рушки, которое ограничено соотношением
,
здесь k 2 – коэффициент запаса по стесненности прохода семени в канал; – толщина лопатки, м ( 0,002...0,003 м).
Расчет затрат мощности N (кВт) на работу центробежной рушки складывается из определения составляющих:
N1 – мощность, необходимая на сообщение семенам кинетической энергии
N1= ПW/1000 = 0,0005 П (с2 – с12),
где П – производительность рушки, кг/с; W – кинетическая энергия, приобретенная 1 кг семян при прохождении по ротору, Дж/кг; с и с1 – абсолютная скорость семян на выходе и входе на роторе, м/с;
N2 – мощность, необходимая на преодоление трения семян о нижний диск ротора
N2= 0,30410-2 Пn(r22 –r21);
N3 – мощность, необходимая на преодоление трения семян о лопатки ротора
;
N4 – мощность, необходимая на вентиляцию
,
где
= 0,4 – гидравлический КПД вентилятора;
h
– высота лопаток (можно принять h
= 0,03 м); в
– плотность воздуха, кг/м3;
N5 – мощность, необходимая на преодоление трения ротора о воздух
N5 = Мтр n / 9750,
где Мтр – момент трения, Нм.
Общая мощность для работы центробежной семенорушки N (кВт)
N
= (N1
+ N2
+ N3
+ N4
+ N5)/
,
где – механический КПД центробежной семенорушки, = 0,5...0,7.
-
Исследователю знакомы разочарования
… неудачи. Но и неудачи бывают полезными, если их хорошенько проанализировать,
они могут помочь добиться успеха.
Флеминг Александер (1881–1955),
английский микробиолог
