8.4. Калибровочные машины
Универсальная калибровочная машина (рис. 8.17) со сменными рабочими органами предназначена для калибровки почти всех видов плодов и овощей.
Машина состоит из станины 1, загрузочного устройства 5, калибровочной головки 2, сборников 8 для вывода продукта из машины и привода 6. Привод включает в себя электродвигатель, червячный редуктор и цепные передачи, вращающие ступенчатые валики или шнеки.
В калибровочной головке расположено пять пар ступенчатых валиков 7, вращающихся навстречу друг другу. Продукт поступает в пять потоков, что значительно повышает производительность машины.
Комплект, состоящий из ступенчатых и шнековых валиков разных размеров, калибрует плоды и овощи, различающиеся по форме и размеру. Подача продукта в калибровочную головку осуществляется вращающимися сбрасывателями 3, установленными над пятью наклонными ленточными конвейерами 4. В зависимости от формы продукта ступенчатые валики можно наклонить на угол до 18, обеспечивая при этом поступательное движение продукта.
Рис. 8.17. Универсальная калибровочная машина
Из калибровочной головки плоды выпадают в сборники 8. По мере заполнения сборников плоды одного размера ленточным конвейером 9 направляют на дальнейшую переработку.
Техническая характеристика универсальной калибровочной машины
Производительность машины, кг/ч 1000…1400
Частота вращения, мин–1 (с–1):
ступенчатых валиков 38 (3,8)
шнековых 55 (5,5)
Мощность электродвигателя, кВт 1
Габаритные размеры, мм 303817922176
Масса, кг 1190
Калиброватель А9-ККБ (рис. 8.18) предназначен для калибровки почти всех видов плодов и овощей. Машина состоит из станины 1, узла калибровки 2, фракционного конвейера 3, конвейера отходов 4, элеватора 5 и привода 6. Узел калибровки 2 состоит из роликовой калибровочной цепи и копира, который регулирует зазор между роликами на различных участках калибрователя. Рабочая ветвь ленточного полотна фракционного конвейера 3 разделена перегородками, отделяющими одну фракцию от другой.
Элеватор 5 имеет загрузочный бункер и транспортерную ленту с резиновыми скребками для равномерной загрузки сырьем калибровочной машины.
Рис. 8.18. Калиброватель А9-ККБ
Машина работает следующим образом. Сырье засыпается в бункер элеватора, а оттуда скребковым конвейером подается на калибровочное полотно.
На первом участке калибровки проводится ориентация продолговатых овощей или фруктов осью вдоль роликов калибровочной цепи и удаление отходов, имеющих размеры меньше минимальных. Эти отходы проваливаются в зазоры между роликами и удаляются конвейером отходов 4. На втором участке калибровки ролики постепенно раздвигаются, зазор между ними увеличивается, овощи или плоды проваливаются в эти зазоры, делясь на определенные фракции по размерам, и удаляются из машины фракционным конвейером 3.
Техническая характеристика калибрователя а9-ккб
Производительность машины, кг/ч до 3000
Скорость движения калибрующей цепи, м/с 0,15…0,21
Длина, мм:
калибрующего участка 1700
отсортировывающего участка 400
Мощность электродвигателя, кВт 2,2
Габаритные размеры, мм 478019551725
Масса машины, кг 2125
Шнековый калиброватель (рис. 8.19) предназначен для калибровки плодов шаровой формы. Калибровка плодов в нем осуществляется двумя вращающимися в противоположные стороны шнеками с постоянным шагом и уменьшающимся диаметром. Четыре пары калибрующих шнеков 1 смонтированы на станине 2.
Под калибрующими шнеками расположен ленточный конвейер 3, разделенный перегородками 4 на десять ручьев. Продукт в зависимости от размера попадает в один из ручьев и удаляется конвейером 3 к месту дальнейшей переработки. Диаметр вала в каждом последующем витке шнека 1 отличается от диаметра вала в предыдущем витке на 5 мм, поэтому диаметр плодов в каждом ручье ленточного транспортера также отличается на 5 мм.