- •3.1. Описание технологического процесса.
- •3.1.1.1. Катализаторы гидроочистки.
- •3.1.1.2. Химизм процесса гидроочистки.
- •3.1.1.3. Влияние параметров процесса на гидроочистку бензиновых фракций.
- •3.1.2. Каталитический риформинг
- •3.1.2.1. Катализатор риформинга.
- •5. Диметилирование (гидрогенолиз)
- •3.1.2.3. Основные технологические параметры риформинга.
- •Водно-хлоридный баланс катализатора риформинга
- •1. Влияние хлорида на работу катализатора риформинга.
- •2. Влияние воды.
- •3. Расчёт содержания хлорида на катализаторе.
- •«Кислотные центры»
- •Температура реакторов
- •Содержание кокса
- •Удельная поверхность
- •Примеси в сырье и нарушения режима работы
- •4. Методы промышленной оценки водно-хлоридного соотношения.
- •Скорости подачи воды и хлорида
- •Вода и хлорид в рециркулирующем газе
- •Содержание хлорида и н2s в газе стабилизационной колонны
- •Выходы легкого газа и соотношения между различными газовыми фракциями
- •Плотность рециркулирующего газа
- •Температура в реакторах
- •Зависимость октанового числа от температуры
- •3.1.3. Процесс извлечения бензолсодержащей фракции.
- •3 52 .2. Описание технологического процесса и технологической схемы установки.
- •3.2.1. Блок гидроочистки сырья
- •3.2.3. Блок каталитического риформинга
- •3.2.4. Блок стабилизации катализата
- •3.2.5. Блок подачи хлорорганики
- •3.2.6. Блок подачи воды
- •3.2.7. Схема подачи жидкого и газообразного топлива на установку
- •3.2.8.Описание технологического процесса и технологической схемы мембранной азотной установки мва-1.4-99.5-200-в1.
- •3 65А .2.9 Назначение и технические данные
- •Устройство и принцип работы мембранного газоразделительного блока мва-1.4-99.5-200-в1. Устройство мембранного газоразделительного блока мва-1.4-99.5-200-в1.
- •Р ис. 1 Схема пневматическая принципиальная м 65 ембранной газопазделительной установки мва-1,4-99,5-200 в-1
- •Работа мембранного газоразделительного блока
- •Описание технологической схемы блока извлечения бензолсодержащей фракции.
- •3.2.9.1. Описание основной технологической схемы
- •3.2.9.2. Описание вспомогательных систем блока извлечения бензолсожержащей фракции.
Устройство и принцип работы мембранного газоразделительного блока мва-1.4-99.5-200-в1. Устройство мембранного газоразделительного блока мва-1.4-99.5-200-в1.
На Рис 1 представлена принципиальная пневматическая схема установки, отражающая взаимодействие составных частей изделия между собой.
Главной составной частью мембранного газоразделительного блока является модульный газоразделительный блок МБ, представляющий собой стойку с установленными на ней по кругу 10-ю мембранными модулями А1, А2,...А10. МБ включает также коллектор воздушный KB и коллектор азотный КА. Соединение мембранных модулей с коллекторами выполнено по параллельной схеме.
В коллектор воздушный KB встроен нагреватель воздуха НГ. Нагреватель воздуха НГ служит для подогрева и поддержания постоянно заданной температуры очищенного и осушенного воздуха, поступающего в мембранные модули. Дополнительный нагрев очищенного воздуха позволяет избежать конденсации паров воды в мембранных модулях. Воздух нагревается 6-ю ТЭН-ми суммарной мощностью 12,0 кВт, позволяющими при заданном максимальном объемном расходе воздуха подогревать его на 270С.
Регулировка нагрева воздуха осуществляется измерителем-регулятором ТРМ10, который установлен в распределительном шкафу РШ. Датчиком прибора служит медное термосопротивление, установленное в трубопроводе на выходе из нагревателя. Температура воздуха на выходе из нагревателя отображается цифровым индикатором. Установка пределов регулирования температуры производится сенсорными кнопками на панели прибора. Отключение и включение ТЭН-ов производится электронным реле, установленным в силовом шкафу СШ.
В средней части поверхности корпуса нагревателя установлен термовыключатель для аварийного отключения цепи питания ТЭН-ов при перегреве поверхности корпуса нагревателя.
Основными элементами МБ являются мембранные газоразделительные модули А1, А2,...А10, разделяющие поток воздуха на два потока: поток газов, проникших через мембрану и остаточный поток газов. Разделение воздуха происходит за счет различных коэффициентов проницаемости азота и кислорода через полимерную мембрану. Движущей силой разделения является разность парциальных давлений газов на мембране.
О
65в
Каждый мембранный модуль состоит из корпуса, в котором помещен мембранный картридж "NM-510F". Мембранный картридж закрыт в корпусе торцевыми крышками.
Воздух из нагревателя НГ, поступая через торцевое отверстие «Вход воздуха» внутрь волокон мембраны, частично проникает наружу волокон и через отверстие «Выход пермеата» поступает в коллектор пермеата, откуда по трубопроводу отводится за пределы помещения в атмосферу.
Не прошедший через мембрану газ (продукт) поступает в коллектор азотный КА через торцевое отверстие «Выход азота» и далее в азотный трубопровод.
Р ис. 1 Схема пневматическая принципиальная м 65 ембранной газопазделительной установки мва-1,4-99,5-200 в-1
Рисунок
2 Мембранный модуль (с картриджем
NM-510F)
В воздушном трубопроводе на входе установки перед нагревателем НГ установлены реле давления РД, электромагнитный клапан ЭК1, пропорциональный клапан ПК с пневмораспределителем ЭКО и манометром М. Пропорциональный клапан ПК и пневмораспределитель ЭКО соединены через пневмодроссель В4, используемый при регулировке работы пропорционального клапана ПК.
В азотном трубопроводе на выходе из азотного коллектора КА установлены два электромагнитных клапана ЭК2 и ЭКЗ, вентили В2, ВЗ для точного регулирования процентного содержания азота, обратный клапан ОК.
Анализ содержания кислорода в продукте производится из азотного трубопровода до электромагнитных клапанов ЭК2 и ЭКЗ газоанализатором «ГАММА-100». Регулирование подачи газа в газоанализатор осуществляется вентилем В1 и контролируется ротаметром (индикатором И), расположенным в газоанализаторе.
На стойке управления СУ расположены распределительный шкаф РШ, силовой шкаф СШ, анализатор концентрации кислорода в продукте «ГАММА-100», кран для отбора газа на анализ В1, контактный манометр КМ и баллоны с поверочными газовыми смесями ПГС1, ПГС2, с установленными на них редукторами давления РД1, РД2 и пневмодросселем В5 для точного регулирования подачи ПГС при калибровке газоанализатора.
Контроль над основными параметрами работы установки осуществляется по показаниям манометра М давления воздуха за пропорциональным клапаном ПК, измерителя-регулятора ТРМ10, отображающего температуру воздуха на входе в мембранные модули, газоанализатора «ГАММА-100» концентрации кислорода в продукте и контактного манометра КМ давления азота на выходе из установки.
Управление работой установки осуществляется реле давления РД, пропорциональным клапаном ПК, тремя электромагнитными клапанами ЭК1, ЭК2, ЭКЗ, обратным клапаном ОК, контактным манометром КМ и вентилями регулирования расхода азота В2, ВЗ.
Электронные блоки управления работой установки расположены в шкафах РШ и СШ. Принципиальные электрические схемы блоков управления распределительных шкафов РШ, СШ приведены в Приложении 1 РЭ и Приложении 2 РЭ. Связь между электронными блоками управления и элементами контроля и управления осуществляется по электрическим кабелям.
