- •Введение
- •Тема курсового проекта
- •Графическая часть
- •Пояснительная записка
- •Раздел I. Основные параметры шахты.
- •Раздел 2. Подготовка шахтного поля.
- •Раздел 3. Вскрытие шахтного поля.
- •Раздел 4. Система разработки
- •Раздел 5. Технология очистных и подготовительных работ.
- •Оформление текстовой части курсового проекта
- •Общие методические указания
- •Типовые схемы вскрытия и подготовки пластов
- •Сечения выработок с трёхзвенной арочной податливой крепью
- •Сечения выработок трапециевидной формы с деревянной крепью
- •Приложение 2
- •Исходные данные для курсового проекта
- •Характеристика пластов
- •Характеристика шахты
- •Библиографический список
Оформление текстовой части курсового проекта
Пояснительная записка объемом 12-15 страниц оформляется компьютерным набором на сшитых листах писчей бумаги формата А4 на одной стороне листа. Размеры полей на листах: левое 30 мм, правое 10 мм, верхнее 15 мм, нижнее 20 мм.
Текст делят на разделы, подразделы, пункты. Каждый раздел начинают с новой страницы.
Иллюстрации выполняют простым карандашом на белой бумаге формата А4.
Иллюстрации располагают на отдельном листе, после первой ссылки на них и включают в общую нумерацию страниц. Иллюстрации должны иметь подрисуночные подписи.
Первый лист записки оформляется в виде титульного листа, на котором указывается; полное название учебного заведения, наименование кафедры и дисциплины; тема курсового проекта, шифр группы и фамилия студента, выполнившего курсовой проект. Второй лист - выданный преподавателем и заполненный бланк задания на курсовой проект. Затем помещают оглавление с указанием страниц. Последним подшивается список использованной литературы, на которую в тексте делаются ссылки в квадратных скобках.
Общие методические указания
При выполнении курсовой работы студент должен ориентироваться на использование новейшей техники и технологии очистных работ. Проектом должна обеспечиваться запланированная мощность шахты в течение ее заданного срока службы. Необходимо четко представлять, какое количество одновременно действующих и резервно- действующих очистных забоев обеспечивают плановую добычу, на каких пластах, этажах или панелях они размещены.
При выборе схем вскрытия следует руководствоваться требованиями безопасности, скорейшего ввода шахты в эксплуатацию, использовать эффективные схемы транспорта и проветривания. При построении планограммы работ, используя технологические схемы [7],следует ориентироваться на четырехсменный режим работа лавы по шесть часов (три добычные и одна ремонтно-подготовительная).
Исходные данные можно принимать по таблицам П2.2 и П2.3. Подробный проект системы разработки выполняется по пласту, указанному в таблице П2.3. Проект проходки принимается для выработки, также указанной в таблице П2.3.
Приложение1
Типовые схемы вскрытия и подготовки пластов
Рис.П1.1.
Одногоризонтный
тип вскрытия пластов а, б, и в - наклонными,
вертикальными стволами и комбинированно
1
и 2- главный и вспомогательный стволы
3- капитальный квершлаг Нв
- глубина верхней границы шахтного
поля, α-
угол падения пласта, Н
- размер шахтного поля по падению
Рис.
П1.2. Погоризонтный тип вскрытия пластов
а, б, и в - наклонными, вертикальными
стволами и комбинированно
1
и 2- главный и вспомогательный стволы
3- горизонтный квершлаг Нв
- глубина верхней границы шахтного
поля, α-
угол падения пласта, Н
- размер шахтного поля по падению
Рис.
П1.3. Поэтажный тип вскрытия пластов а,
б, и в - наклонными, вертикальными
стволами и комбинированно
1
и 2- главный и вспомогательный стволы
3 – этажный квершлаг Нв
- глубина верхней границы шахтного
поля, α-
угол падения пласта, hэт
- размер этажа по падению
Рис.
П1.4 Схема горизонтной подготовки
шахтного поля
1
- околоствольный
двор;2,3 - главные откаточный и вентиляционный
штреки; 4.5-участковые вентиляционный
ходок и бремсберг; 6,7- вентиляционные
штрек и квершлаг; 8 - вентиляционный
ствол (квершлаг ), , шурф);Н
,
S-
размер шахтного поля по падению и
простиранию
Рис.
П1.5. Схема панельной подготовки шахтного
поля
1
- околоствольный
двор;2,3- главные откаточный и вентиляционный
штреки; 4.-панельный бремсберг; 5,6-грузовой
и людской ходки панельного бремсберга;
7, 8, 9-ярусные откаточный, конвейерный
и вентиляционный штреки ; 10- панельный
квершлаг ( ствол, шурф); І
– ІV-
номера
панелей;
Н
,S-
размер шахтного поля по падению и
простиранию
Рис.
П1.6. Схема этажной подготовки шахтного
поля
1,2
– капитальный откаточный и вентиляционный
квершлаги;
3-капитальный
бремсберг; 4,5- людской и грузовой ходки
капитального бремсберга ; 6.7,8- этажные
откаточный, конвейерный и вентиляционный
штреки; 9 - вентиляционный шурф( квершлаг,
ствол); Н
,
S-
размер шахтного поля по падению и
простиранию
Рис.П1.7.
Система разработки с разделением этажа
на подэтажи (к
расчету высоты этажа (яруса)
Рис.
П1.8. Система разработки длинными столбами
по простиранию
(лава-ярус)
1-бремсберг;
2-грузовой ходок; 3- обходная; 4-главный
откаточный штрек;
5-людской
ходок;6-бункер
Рис.
П1.9. Система разработки длинными столбами
по падению
1-
главный откаточный штрек; 2- главный
вентиляционный штрек;
3-конвейерный
бремсберг; 4-вентиляционный бремсберг
Рис. П8 Схема очистного забоя
Рис. П1.10. Планограмма работ в очистном забое
Рис. П1.11.Схема очистного забоя оборудованного комплексом КМ-137
Рис.
П1.12. Примеры схем вентиляции выемочных
участков;
а
и б -с последовательным
разбавлением метана по источникам
выделения с выдачей отработанной струи
воздуха на массив и выработанное
пространство соответственно; в
и
г
-
с частично обособленным разбавлением
метана с подачей подсвежающей струи
воздуха Qдоп2
и
Qдоп1
для
разбавления метана, выделяющегося из
выработанного пространства и из
транспортируемого вне лавы угля
соответственно; ∂ и е -с полностью
обособленным разбавлением метана по
источникам его выделения с подачей
одной Qдоп
и
двух
дополнительных струй воздуха,
соответственно
Рис.
П1.13. Заложение скважин при дегазации
пологих пластов-спутников (пример)
φi
– угол разворота скважин; ai
– проекция скважин на ось буровой
выработки; ψ
– угол разгрузки подрабатываемой толщи
пород; β
– угол наклона скважин; β’
– угол наклона проекции скважин на
вертикальную плоскость, перпендикулярную
оси буровой выработки; Hi
– расстояние по нормали до пластов-спутников;
α
– угол падения пласта; dп
– расстояние от полевой буровой
выработки до кровли разрабатываемого
пласта; b
– расстояние в плоскости пласта от
буровой выработки до нижней границы
зоны разгрузки пород
Рис.
П1.14. Арочная металлическая крепь из
спецпрофиля (а) и деревянная крепь (б)
горизонтальных и наклонных горных
выработок
Рис.
П1.15. Технологическая схема проведения
штрека комбайном
1-комбайн
4ПП-2м, 2-конвейер 1ЛТП-80, 3-вентиляционный
трубопровод
Таблица П1.1
Сечение выработки с пятизвенной арочной податливой крепью
Площадь поперечного сечения выработки, м2 |
Размеры, мм ( см. рис. П1.14, а) |
||||||||
в проходке |
в свету |
Впр |
Вкр |
В |
Нпр |
Нкр |
h1 |
h2 |
ho |
9,2 |
7,3 |
3070 |
2950 |
2820 |
3170 |
2980 |
2630 |
2790 |
1400 |
9,9 |
7,9 |
3070 |
2950 |
2910 |
3370 |
3180 |
2830 |
2990 |
1600 |
10,5 |
8,5 |
3070 |
2950 |
2940 |
3570 |
3380 |
3030 |
3190 |
1800 |
10,1 |
8,2 |
3360 |
3270 |
3140 |
3250 |
3060 |
2710 |
2870 |
1400 |
10,8 |
8,9 |
3360 |
3270 |
3230 |
3450 |
3260 |
2910 |
3070 |
1600 |
11,6 |
9,6 |
3360 |
3270 |
3270 |
3650 |
3460 |
3110 |
3270 |
1600 |
11,9 |
9,8 |
3690 |
3570 |
3420 |
3520 |
3310 |
2960 |
3120 |
1300 |
12,7 |
10,3 |
3690 |
3570 |
3510 |
3720 |
3510 |
3160 |
3320 |
1500 |
13,5 |
11,0 |
3690 |
3570 |
3560 |
3920 |
3710 |
3360 |
3520 |
1700 |
14,2 |
11,6 |
4320 |
3950 |
4040 |
3640 |
3430 |
3080 |
3240 |
1300 |
15,1 |
12,5 |
4020 |
3950 |
4120 |
3840 |
3630 |
3280 |
3440 |
1500 |
16,1 |
13,5 |
4320 |
3950 |
4170 |
4040 |
3830 |
3480 |
3640 |
1700 |
17,3 |
14,3 |
4940 |
4530 |
4580 |
3960 |
3740 |
3390 |
3550 |
1200 |
18,3 |
15,2 |
4940 |
4530 |
4670 |
4160 |
3940 |
3590 |
3750 |
1400 |
19,3 |
16,2 |
4940 |
4530 |
4720 |
4360 |
4140 |
3790 |
3950 |
1600 |
19,3 |
16,0 |
5390 |
4980 |
5010 |
4070 |
3850 |
3500 |
3660 |
1200 |
20,4 |
17,1 |
5390 |
4980 |
5100 |
4270 |
4050 |
3700 |
3860 |
1400 |
21,5 |
18,1 |
5390 |
4980 |
5200 |
4470 |
4250 |
3900 |
4060 |
1600 |
Рис. П1.16. Анкерное крепление выработок прямоугольной ( а) и сводчатой (б) формы
Таблица П1.2
Сечения горных выработок прямоугольной формы при анкерной крепи
Площадь сечения выработки, м2 |
Размеры, мм ( см. рис. П1.16, а) |
||||||
в проходке |
в свету после осадки |
В |
Впр |
α |
α1 |
α2 |
|
6,2 |
5,2 |
2300 |
2540 |
800 |
470 |
1000 |
|
7,7 |
6,5 |
2900 |
3140 |
1000 |
570 |
||
8,8 |
7,5 |
3350 |
3590 |
900 |
445 |
||
10,2 |
8,6 |
3900 |
4140 |
1000 |
570 |
||
11,3 |
9,6 |
4350 |
4590 |
900 |
495 |
||
12,0 |
10,3 |
4650 |
4890 |
1000 |
445 |
||
Таблица П1.3
Сечения горных выработок сводчатой формы при анкерной крепи
Площадь сечения выработки, м2 |
Размеры, мм ( см. рис. П1.16,б) |
||||||||
в проход ке |
в свету после осадки |
h1 |
h2 |
R |
R |
B |
Bпр |
α |
α1 |
8,7 |
7,5 |
2880 |
840 |
1910 |
2030 |
3050 |
3290 |
1300 |
1235 |
9,6 |
8,3 |
2960 |
920 |
2090 |
2210 |
3350 |
3590 |
1100 |
950 |
11,6 |
10,0 |
3100 |
1060 |
2440 |
2560 |
3900 |
4140 |
1200 |
1175 |
13,1 |
11,5 |
3210 |
1170 |
2720 |
2840 |
4350 |
4590 |
1100 |
985 |
14,2 |
12,5 |
3280 |
1240 |
2910 |
3030 |
4650 |
4890 |
1200 |
1010 |
Примечание.* Без учета канавки, площадь сечения которой составляет 0,1м2
Таблица П1.4
