Расчет влияния отдельных факторов на стоимость грузопереработки

Наименование фактора	Значение Фактора, %		Номера меняющихся потоков	Изменение общей стоимости грузоперевозки
	начальное	новое		руб/год	%
1	2	3	4	5	6
Факторы, зависящие от условий договора с поставщиками
А1 – доля товаров, поставленных на склад в нерабочее время	15	5	2,4	1300	1,8
А2 – доля товаров, проходящих через участок приемки склада
А5 – доля товаров, поступающих в непакетированном виде и требующих ручной разгрузки

Расчеты по потокам

Поток №2:

ранее в приемочной экспедиции обрабатывалось 750т/год, стало обрабатываться 250 т/год.

Стоимость работ на потоке:

До изменения фактора А1 750х2=1500 руб./год,

После изменения 250х2 = 500 руб./год.

Изменение стоимости работ на потоке 1500-500 = 1000 руб./год.

Поток № 4:

Ранее в приемочную экспедицию перевозилось 750 т/год, стало перевозиться 250 т/год.

Стоимость работ на потоке

до изменения фактора А1 750х0,6 = 450 руб/год

после изменения 250х0,6 = 150 руб/год

Изменение стоимости работ на потоке 450-150 = 300 руб/год

Общее изменение стоимости грузопереработки на скла­де, в результате уменьшения значения фактора А1 1000+ 300 = 1300 руб./год.

Изменение стоимости грузопереработки в процентах к общему объему составит (1300/Р)х100≈ 1,8%

В результате выполнения задания в гр. 6 табл. 1.5 факто­ры ранжируются по степени влияния на стоимость внутрискладской грузопереработки.

Входной поток 5000 т/год

Операции на участке разгрузки:

ручная разгрузка (поток 1а)

механизированная разгрузка (поток 1б)

перемещение в приемочную экспедицию (поток 4)

Рис. 1.3. Движение материальных потоков от участка разгрузки

до зоны хранения и обработки

Тема 2. Определение размеров технологических зон склада

Цель занятия — приобретение необходимых навыков в выполнении технологических расчетов, связанных с организацией общетоварного склада предприятия оптовой торговли.

Задание 1

Оптовая фирма, торгующая широким ассортиментом неохлаждаемых продовольственных товаров, планирует расширить объем продаж. Анализ рынка складских услуг региона деятельности показал целесообразность организа­ции собственного склада. Определить размер склада.

Методические указания

Технологические зоны общетоварного склада показаны на рис. 1.1.

Общая площадь склада (S_общ) определяется по формуле

Sобщ = Sгр+Sвсп+Sпр+Sкм+Sрм+Sпэ+Sоэ, (2.1)

где Sгр - грузовая площадь, т.е. площадь, занятая непосредственно под хранимыми товарами (стеллажами, штабеля­ми и другими приспособлениями для хранения товаров);

Sвсп. - вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами;

Sпр. - площадь участка приемки;

Sкм - площадь участка комплектования;

Sр.м - площадь рабочих мест, т.е. площадь в помещениях складов, отведенная для оборудования рабочих мест складских работников;

Sп.э - площадь приемочной экспедиции;

So.э - площадь отправочной экспедиции.

Рассмотрим порядок расчета входящих в формулу величин.

1. Грузовая площадь (Sгр)

Sгр = , (2.2)

где Q — прогноз годового товарооборота, у. д. е./год;

3— прогноз величины товарных запасов, дней оборота;

Кн — коэффициент неравномерности загрузки склада;

Ки. г. о— коэффициент использования грузового объ­ема склада;

С ν— примерная стоимость одного кубического метра хранимого на складе товара, у. д.е. /м³;

Н— высота укладки грузов на хранение, м;

254 — количество рабочих дней в году.

Порядок определения величин Q и 3 в рамках данного за­дания не рассматривается*.

Коэффициент неравномерности загрузки склада опреде­ляется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада. В проектных расчетах Кн принимают равным 1,1—1,3.

Коэффициент использования грузового объема склада характеризует плотность и высоту укладки товара и рассчиты­вается по формуле:

Ки.г.о. = , (2.3)

где – Vпол - объем товара в упаковке, который может быть уложен на данном оборудовании по всей его высоте, м³;

Sоб - площадь, которую занимает проекция внешних кон­туров несущего оборудования на горизонтальную плоскость, м².

Технологический смысл коэффициента Ки.г.о. заключается в том, что оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить хранимым товаром. Для того, чтобы осуществлять его укладку и выемку из мест хранения необходимо оставлять технологические зазоры между хранимым грузом и внутренними поверхностями стеллажей. Кроме того, груз чаще всего хранится на поддонах, которые, имея стандартную высоту 144 мм, также занимают часть грузового объема.

Расчет Ки.г. о для стеллажей марки СТ-2М-11 показал, что в случае хранения товаров на поддонах Ки.г. о =0,64, при хране­нии без поддонов Кц,г. о =0,67.

Примерная стоимость 1 м³ упакованного товара может быть определена на основе следующих данных:

• стоимость грузовой единицы,

• вес брутто грузовой единицы,

• примерный вес 1 м³ товара в упаковке (табл. 2.1).

Более точно вес 1 м³ хранимого на складе товара может быть определен посредством выборочных замеров, проводимых службой логистики склада.