2.19. Подъемно-транспортное оборудование насосных станций

Для монтажа и демонтажа насосов, двигателей, трубопроводов и арматуры на насосных станциях должна предусматриваться установка подъемно-транспортного оборудования с ручным или электрическим приводом. Грузо-подъемность подъемно-транспортного оборудования следует принимать по массе наиболее тяжелой монтажной единицы с учетом 10% надбавки, массы траверс и строп.

На насосных станциях применяются следующие подъемно-транспортные устройства при массе груза:

до 1 т	– балки неподвижные (монорельсы) с кошками и талями;
1…5 т	– кран-балки электрические;
более 5 т	– краны мостовые электрические.

Подъемно-транспортное оборудование с ручным приводом допускается во влажных помещениях, при высоте здании до 6 м и массе груза до 5 т.

Высоту верхнего строения здания насосных станций, оснащенных подъемно-транспортным оборудованием определяют исходя из выполнения подъемно-транспортных операций (рис.2.16) по формуле

H_стр ≥ h_тр + 0,3 + h_г + h_с + h_к + 0,1 , (2.52)

где	hтр	- погрузочная высота платформы автомобиля или инвентарной тележки;
	hг	- высота переносимого груза;
	hс	- высота строповки, принимается 0,5…1 м;
	hк	- высота подъемно- транспортного оборудования.

Доставка оборудования в насосную станцию осуществляется автомобилем, для чего в наземном павильоне насосной станции на уровне поверхности земли устанавливают монтажно-разгрузочную площадку соответствующего размера.

2.20. Проектирование здания насосной станции

После подбора насосов и электродвигателей разрабатывают чертеж насосной станции. По расположению относительно поверхности земли различают насосные станции: наземные; полузаглубленные (заглубление пола машинного зала на 2,5…4,5 м); заглубленные. Заглубление машинного зала относительно поверхности земли зависит от расположения оси насоса.

Размеры основного помещения станции – машинного зала в плане определяются габаритами насосных агрегатов и других коммуникаций с учетом рекомендуемых расстояний между стенами здания и элементами оборудования. У входа в машинный зал размещается монтажная площадка, на которую автотранспортом доставляется оборудование. Размеры площадки обуславливаются сохранением проходов не менее 0,7 м вокруг насосного агрегата, размещенного на ней.

На станции с заглубленным машинным залом монтажная площадка находится на отметке пола первого этажа.

Ширина машинного зала представляет собой сумму длин участков трубопроводов, фасонных частей и арматуры на всасывающей и напорной линиях насосов, а также поперечного размера самого насоса. Исходя из длины типовых конструкций железобетонных балок для перекрытий, ширину прямоугольных насосных станций следует принимать 6, 9, 12, 15, 18 и 24 м.

Наряду с машинным залом насосные станции имеют подсобные помещения, отделения трансформаторов и электрораспределительных устройств. С учетом этих помещений определяют длину здания насосной станции.

Длина прямоугольного здания станции определяется проходами между торцевыми стенами и агрегатами, продольным размером самих агрегатов и расстоянием между ними, а также размерами вспомогательных помещений, устраиваемых на отметке пола первого этажа (монтажная площадка, транс-форматорная, электрораспределительные устройства, бытовые помещения).

Высота машинного зала насосной станции представляет собой сумму высот подземной части и верхнего строения.

Высота подземной части машинного зала зависит главным образом от отметки оси насоса, определяемой по методике, изложенной в п.2.17.

Для определения отметки пола машинного зала следует из отметки верха фундамента под насосный агрегат вычесть высоту (0,1…0,5 м) высту-пающей над полом части фундамента под насосный агрегат.

Высота верхнего строения над машинным залом определяется с учетом размещения грузоподъемного оборудования (см. п.2.19).

Верхняя часть здания может иметь каркасную или бескаркасную с несущими стенами конструкцию. Часто машинный зал выполняют каркас-ным, а пристройку со вспомогательными помещениями – бескаркасной.

Пролеты здания назначают согласно модульной системе 6, 9, 12, 15, 18, 24 м при шаге колонн 6 (4,5) м. Для бескаркасных зданий длина принимается кратной 1,5 м. Элементы конструкции каркасного здания показаны на рис.2.17.

Для покрытия здания применяют железобетонные плиты размером 3×6 м (доборные плиты 1,5×6 и 1,5×12 м), которые укладываются на фермы, полигональные двутавровые балки или несущие стены. По плитам укладывают изолирующий слой, пароизоляцию, выравнивающий слой, теплоизоляцию, стяжку и гидроизляцию.

Конструкция подземной части здания зависит от наличия грунтовых вод. При высоком стоянии грунтовых вод подземная часть выполняется из монолитного железобетона. Наружную поверхность стен и пола защищают гидроизоляцией. При низком стоянии грунтовых вод или расположении пола машинного отделения на уровне поверхности земли подземную часть рекомендуется устраивать из сборных железобетонных блоков.

Заглубленные помещения должны сообщаться с наземными помещениями и выходами из здания по открытым лестницам шириной не менее 0,9 м и углом наклона не более 45⁰. Лестницы изготавливаются в виде стальных маршей. Ширина ступеней от 20 до 28 см. Все лестницы и переходы должны ограждаться на высоту 1,0 – 1,2 м , причем на высоту 0,15 м ограждения обшиваются.

ЛЕКЦИЯ 23