Тема 4: Создание, хранение и оптимизация товарно-материальных запасов.

План:

1. Создание материального запаса.

2. Виды материальных запасов.

3. Управление запасами: нормирование запасов и контроль уровня.

4. Оптимизация стратегии управления запасами на предприятии.

5. Современные зарубежные логистические системы.

Список литературы: 1 [183-199], 2 [223-285], 3 [242-251], 4 [156-176]

Мини-лексикон: материальный запас; заказ; график поставки; текущий, страховой и сезонный запас; норма запаса; система с фиксированным размером заказа; оптимальный размер заказа; система с фиксированной периодичностью заказа.

Содержание лекции:

Материальные запасы - это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления.

Затраты, связанные с созданием и содержанием запасов:

• Замороженные финансовые средства;

• Расходы на содержание специально оборудованных помещений;

• Оплата труда обслуживающего персонала;

• Постоянный риск порчи, хищения

Отсутствие запасов – это тоже расходы, только выраженные в форме разнообразных потерь. К основным видам потерь, связанных с отсутствием запасов, относят:

• Потери от простоя производства;

• Потери от отсутствия товара на складе в момент предъявления спроса;

• Потери от закупки мелких партий товаров по более высоким ценам и др.

Причины создания материальных запасов:

1. Вероятность нарушения установленного графика поставок.

2. Возможность колебания спроса.

3. Сезонные колебания производства некоторых видов товаров.

4. Скидки при покупке крупной партии товаров.

5. Колебания цены на сырье, материалы, энергоресурсы.

6. Издержки, связанные с оформлением заказа.

7. Возможность равномерного осуществления операций по производству и поставке потребителю.

8. Возможность немедленного обслуживания покупателей.

9. Сведение к минимуму простоев производства из-за отсутствия запасных частей.

10. Упрощение процесса управления производством.

На пути превращения сырья в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного потребителя создается два основных вида запасов:

• Запасы производственные;

• Запасы товарные.

Каждый из них в свою очередь делится на три вида:

• Запасы текущие;

• Запасы страховые;

• Запасы сезонные.

Охарактеризуем каждый из видов запасов.

Запасы производственные – запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей сферы материального производства, предназначенные для производственного потребления. Цель их создания – обеспечить бессперебойность производственного процесса.

Запасы товарные – запасы готовой продукции у предприятий-изготовителей, а также запасы на пути следования товара от поставщика к потребителю, т.е. на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути.

Запасы текущие – основная часть производственных и товарных запасов. Они обеспечивают непрерывность производственного или торгового процесса между очередными поставками.

Запасы страховые – предназначены для непрерывного обеспечения материалами, сырьем или товарами производственного или торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств.

Запасы сезонные – образуются при сезонном характере производства, потребления или транспортировки.

Управление запасами заключается в решении двух основных задач:

• Определение размера необходимого запаса, т.е. нормы запаса;

• Создание системы контроля за фактическим размером запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой.

Норма запаса – расчетное минимальное количество предметов труда, которое должно находиться у производственных или торговых предприятий для обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров.

При определении норм товарных запасов используют три группы методов: эвристические, методы технико-экономических расчетов и экономико-математические методы.

Контроль за состоянием запасов – это изучение и регулирование уровня запасов продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений.

На практике применяются различные методы контроля. Рассмотрим два наиболее часто встречающихся метода:

• Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа. Период времени, через который предприятие направляет заказ поставщику, не меняется.

• Система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа. Размер заказа на пополнение запаса является величиной постоянной. Интервалы времени, через которые производится размещение заказа, могут быть разные.

На практике первый метод применяется в следующих случаях:

• Условия поставки позволяют получать заказы различными по величине партиями;

• Расходы по размещению заказа и доставке сравнительно невелики;

• Потери от возможного дефицита сравнительно невелики;

По данной системе можно заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика, товары, на которые уровень спроса относительно постоянен, малоценные товары и т.д.

Второй метод применяется примущественно в следующих случаях:

• Большие потери в результате отсутствия запаса;

• Высокие издержки по хранению запасов;

• Высокая стоимость заказываемого товара;

• Высокая степень неопределенности спроса;

• Наличие скидки с цены в зависимости от заказываемого количества.

Рассматриваемую систему иногда называют „двухбункерной”.

Оптимальный размер партии поставляемых товаров и, соответственно, оптимальная частота завоза зависят от следующих факторов:

• Объем спроса (оборота);

• Расходы по доставке товаров;

• Расходы по хранению запаса.

В качестве критерия оптимальности выбирают минимум совокупных расходов по доставке и хранению. Расходы по доставке и расходы по хранению зависят от размера заказа, однако характер зависимости каждой из этих статей расходов от объема заказа разный. Расходы по доставке товаров при увеличении размера заказа уменьшаются, т.к. перевозки осуществляются более крупными партиями и, следовательно, реже.

Расходы же по хранению растут прямо пропорционально размеру заказа. Задача определения оптимального размера заказа решается грацическим и аналитическим методами. Во втором случае используют формулу Уилсона.

Современные зарубежные логистические системы: MRP – планирование потребности в материалах; just-in-time – точно в срок; КАНБАН – информационная система; ОРТ – оптимизационные производственные технологии.

Вопросы для самопроверки:

1. Дайте определение понятию „материальный запас”.

2. Перечислите расходы, связанные с необходимостью содержания материальных запасов.

3. Назовите основные причины создания материальных запасов.

4. Охарактеризуйте методы нормирования материальных запасов.

5. Опишите основные системы контроля, за состоянием запасов.

6. Методы оптимизации размера заказа.