
- •Проектно-конструкторсько-технологічне бюро по вагонах затверджено
- •По ремонту і обслуговуванню автозчепного пристрою рухомого складу залізниць україни передмова
- •Інструкція по ремонту і обслуговуванню автозчепного пристрою рухомого складу залізниць україни
- •Загальні вказівки
- •Розділ 2 повний огляд
- •2.1 Автозчеп Корпус автозчепу
- •Деталі механізму зчеплення. Замок.
- •Замкоутримувач.
- •Запобіжник
- •Підйомник замка
- •Перевірка складеного автозчепу
- •2.2 Поглинальні апарати
- •Поглинальний апарат ш-6-то-4
- •Еластомірні поглинальні апарати 73zw, 73zw12, апэ-120-и.500,
- •Поглинальний апарат цнии-н6
- •Поглинальні апарати р-2п і р-5п із гумометалевими елементами
- •2.3 Тягові хомути Тяговий хомут автозчепу са-3
- •Тяговий хомут автозчепу са-зм
- •2.4 Клин, валик тягового хомута, упорна плита, передні і задні упори, підтримуюча планка
- •2.5 Деталі центруючого приладу Деталі центруючого приладу автозчепу са-3 Ударна розетка вагонів
- •Центруюча балочка
- •Маятникова підвіска
- •Деталі центруючого приладу автозчепу са-зм з підпружиненою опорою для хвостовика Центруюча балочка
- •Підтримуюча плита
- •Паровозна розетка
- •Центруючі прилади із нестандартним переднім упором
- •2.6 Розчіпний привод
- •2.7 Клеймування і фарбування відремонтованих і перевірених вузлів та деталей автозчепного пристрою
- •2.8 Установлення автозчепного пристрою
- •Зовнішній огляд
- •Розділ 4 перевірка автозчепного пристрою під час технічногообслуговування вагонів і локомотивів (то-2, то-3)
- •Термін гарантії автозчепного пристрою
- •Додаток а
- •Рекомендований перелік технологічного оснащення кпа і відділень автозчепу
- •5. Дільниця механічного оброблення
- •6. Дільниця правильних робіт
- •7 Дільниця ремонту поглинальних апаратів, тягових хомутів
- •Додаток б
- •Додаток в
- •Перелік дефектів, при наявності яких деталі автозчепного пристрою не допускаються до ремонту і підлягають здаванню в металолом
- •Зразок рекламаційного акту
- •Додаток д
- •Зразок бланка донесення про саморозчеплення поїзда
- •Додаток е
- •Зразок бланка донесення про обрив тягового хомута в поїзді
- •Додаток ж
- •Зразок бланка донесення про обрив корпусу автозчепу в поїзді
Еластомірні поглинальні апарати 73zw, 73zw12, апэ-120-и.500,
АПЭ-95-УВЗ, ЭПА-120 та інші.
2.2.20 Планові ремонти вагонів, обладнаних еластомірними поглинальними апаратами (далі – апаратами), виконуються у вагоноремонтних підприємствах, які мають сервісні дільниці по заміні і технічному обслуговуванню цих апаратів. Апарати піддаються наступним видам ремонту:
а) зняття і регламентний огляд (РО) апарата проводиться через 4 роки (400-440 тис. км пробігу) після постановки нового апарата на вагон або попереднього зняття з вагона.
б) зняття апарата для капітального ремонту (КР) проводиться на сервісній дільниці через 16 років ( 1600 тис. км. пробігу) після постановки нового апарата або попереднього капітального ремонту. Строк чергового капітального ремонту зазначений на консольній частині хребтової балки в нижньому рядку “КР. 00.00” і проводиться під час найближчого планового ремонту вагона.
2.2.21 При надходженні вагона в деповський ремонт проводиться огляд апарата і тягового хомута на вагоні. Апарат не потребує зняття з вагона, якщо:
а) товщина перемички тягового хомута в отворі для клина більша 53мм;
б) товщина нижньої тягової штаби хомута, виміряна по кромках підтримуючої планки, більша 23 мм;
в) відсутні тріщини та зломи у видимій зоні апарата і тягового хомута;
г) відсутнє протікання еластомірної маси;
д) сумарний зазор між переднім упором і упорною плитою і заднім упором та апаратом менший 5 мм;
е) строк до наступного регламентного огляду (РО) або капітального ремонту (КР) апарата становить більше 10 місяців.
Якщо апарат або хомут, не відповідає хоча б одній, із зазначених вимог вони повинні бути зняті з вагона і відремонтовані в установленому порядку.
2.2.22 При регламентному огляді (РО) апаратів 73ZW, 73ZW12, АПЭ-95-УВЗ амортизатори виймають із корпусу, очищають і оглядають.
Поверхні корпусу і амортизатора змащують мастилом РП (ТУ 32 ЦТ 2133-92) і вставляють в корпус, із якого він був виняйнятий.
Апарати вважаються несправними при наявності одного із таких дефектів:
а) протікання еластомірної маси;
б) тріщини і сколи корпусу;
в) забоїни глибиною більшою 3 мм на циліндричних поверхнях амортизатора (корпусу апарата АПЭ-120-И);
г) пошкождення хромового покриття штоку;
Несправні апарати замінюються із обмінного фонду сервісної дільниці.
Встановлення апарата на вагон допускається з тяговим хомутом без тріщин і раніше виконаних заварювань і з врахуванням вимог п. 2.2.21. Перед встановленням на вагон зовнішню поверхню апарата в місцях контакту з планками проти стирання, з тяговим хомутом в місці контакту з підтримуючою планкою змастити мастилом РП (ТУ 32 ЦТ 2133-92).
2.2.23 Капітальний ремонт апарата з повним розбиранням та із заміною еластомірної маси проводиться на заводі виробника. На вагон встановлюється аппарат із обмінного фонду сервісної дільниці.
Поглинальний апарат цнии-н6
2.2.25 При планових видах ремонту та при КВР і КРП усі апарати знімаються з вагона, розбираються, перевіряються і відновлюються згідно з кресленнями.
2.2.26 Габарити апарата повинні відповідати вимогам шаблона 83р (рисунок 2.44).
2.2.27 Допускаються до складання:
а) горловина з товщиною стінок не менше 16 мм;
б) фрикційні клини з товщиною стінок по краях не менше 17 мм (рисунок 2.45);
в) натискний конус зі спрацюванням не більше 3 мм (рисунок 2.46); при перевірці шаблоном 611 конус повинен бути поставлений на круглу плиту товщиною 35 мм і діаметром 164 мм;
г) натискна шайба із спрацюванням не більше 5 мм від ливарної поверхні;
д) великі пружини (горловини і основи) висотою не менше 210 мм;
е) внутрішня пружина фрикційної частини і великі (верхні) кутові пружини висотою не менше 188 мм;
ж) малі (нижні) кутові пружини висотою не менше 86 мм. Злом відтягнутого кінця пружини не більше 1/3 окружності не служить причиною браковки пружини;
и) основа або горловина корпусу із спрацюванням опорних місць для пружин не більше 2 мм від ливарної поверхні;
к) основа з отворами для стержнів діаметром не більше 71 мм;
л) стержень, у якого довжина потовщеної циліндричної частини не менше 48 мм і діаметр не менше 60 мм;
м) стяжний болт із спрацюванням не більше 5 мм і довжиною нарізки не більше 35 мм.
Деталі поглинального апарата з розмірами, які не відповідають цим нормам, ремонтують або замінюють новими.
2.2.28 Для запобігання перекосу горловини і основи при складанні апарата, кутові пружини повинні бути підібрані так, щоб різниця висоти їх у вільному стані в комплекті не перевищувала 2 мм.
2.2.29 Габаритні розміри відремонтованого і складеного апарата повинні бути перевірені прохідним шаблоном 83р.