
- •1)Истинная и средняя плотность. Методы её определения:
- •2)Средняя плотность и пористость материала.
- •3) Влажность и гигроскопичность материалов
- •4) Водонепроницаемость, водостойкость, водопоглощение.
- •5)Прочность, деформация, хрупкость
- •6)Теплопроводность и теплоемкость м-лов.
- •7)Огнестойкость и огнеупорность
- •8)Морозостойкость и химическая стойкость м-ла.
- •9) Природные каменные м-лы. Определение и классификация.
- •10)Основные породообразующие м-лы.
- •11)Изверженные горниые породы.
- •12)Осадочные горные породы.
- •13)Метаморфические горные породы.
- •14)Неорганические вяжущие. Опр-ия и класс-ия.
- •15)Строительный гипс. Получение и твердение, марка гипса.
- •16)Высокообжиговый гипс.
- •17)Известь строительная, получение и твердение.
- •18)Недожог и пережог. Гашение и и приминение извести.
- •19)Портландцемент. Сырье для получения.
- •20)Получение пц по сухому и мокрому способу.
- •21)Твердение пц.
- •22)Минералогический состав пц клинкера
- •23)Прочность и тонкость помола.
- •24)Водопотребность и сроки схватывания.
- •25)Продолжительность-хранения, тепловыделение, пропаривание.
- •26)Твердение цемента в различных условиях и методы ускорения.
- •27)Пуццолановый пц
- •28)Пластифицированный и гидрофобный пц
- •29)Керамические материалы.
- •30)Сырье для получения керамических м-лов.
- •31) Получение керамических м-лов.
- •32) Керамический кирпич.
- •33)Бетоны
- •34)Требования к щебню
- •35)Требования к песку
- •36)Требования к воде
- •37)Определение подвижности бетонной смеси
- •38)Опред-ие жесткости
- •39)Основной закон прочности бетона
- •40)Заводская технология приготовления бетона
- •41)Уплотнение бетона.
- •42)Прочность бетона
- •43)Легкие бетоны
- •44)Бетоны на пористых заполнителях
- •45)Св-ва легкиих бетонов.
- •46)Газобетон и пенобетон
- •47)Железобетон
- •48)Строительные р-ры.
- •49)Св-ва растворов
- •50)Органические вяжущие
- •52)Температура размягчения битумов
- •53)Вязкость и пенетрация битумов
- •54)Растяжимость битумов
- •55)Произ-во нефтяных битумов
- •56)Произво окисленных битумов
- •58)Битумы нефтяные вязкие
- •59)Битумы нефтяные твердые
- •60)Битумы нефтяные жидкие
- •61)Природные битумы
- •62)Асфальтобетон
- •68)М-лы из древесины
- •70)Металлы, пол-ие чугуна и стали
24)Водопотребность и сроки схватывания.
Схватывание и твердение цемента
Скорость схватывания является существенной технологической характеристикой цемента. Скорость схватывания цемента зависит от минералогического состава, тонкости помола, количества воды для затворения, температуры и др.
Для портландцемента начало схватывания должно наступить не ранее 45 мин., а конец – не позднее 12 ч от начала затворения. Обычно же начало схватывания у портландцемента наступает через 2-3 ч, а конец – через 5-8 ч. Как быстрое, так и очень медленное схватывание затрудневает и усложняет организацию производства строительных работ. На сроки схватывания цементного теста большое влияние оказывает температура. Чем выше температура окружающего воздуха и материалов, тем быстрее наступает начало и конец схватывания, и наоборот.
Нормальная густота – условное количество воды, которое необходимо для достижения заданной пластичности (20-25%). Определяется при помощи прибора Вика.
Равномерность изменения объема цемента при твердении является одним из главных его свойств. Равномерность изменения объема определяется на четырех лепешках, изготовленных из теста нормальной густоты массой до 75 г каждая. Лепешки после 24 ч хранения их в шкафу с повышенной влажностью подвергают кипячению в воде в течение 4 ч. После охлаждения две лепешки подвергают дополнительному испытанию в автоклаве при давлении пара до 2 МПа в течение 3 ч. Цемент считается выдержавшим испытание, если на лицевой стороне всех четырех лепешек не обнаружится радиальных доходящих до краев трещин или сетки мелких трещин, которые видны невооруженным глазом, а также каких-либо искривлений и увеличения объема лепешки.
25)Продолжительность-хранения, тепловыделение, пропаривание.
При твердение цемент выделяет тепло, 1 кг цемента выделяет 200-300 кДж, если этот цемент применяют для приготовления бетонов тонкостенных конструкций, то это тепло не вредит, рассеивается в атмосферу. Если бетонируют массивные конструкции, то возможен разогрев бетона внутри конструкции до 50С, может привести к появлению трещин.
При хранении цемент теряет активность за счет того что с поверхности частицы цемента взаимодействуют с влажностью воздуха и твердеют. Через месяц он теряет 20%, год 40%. Чтобы он снова стал активным нужно снова помолоть.
Пропаривание. Для ускорения нужно повысить т с сохранением влажности, то скорость х р повысится.
Парят в парочных камерах, куда по трубам подается пар т=60-90%.
26)Твердение цемента в различных условиях и методы ускорения.
В процессе твердения портландцемента основное значение имеет скорость схватывания и скорость твердения. Нормальные условия твердения: т=20+-2гр, В=95-100% М-28суток. Пропаривание. Для ускорения нужно повысить т с сохранением влажности, то скорость х р повысится. Парят в парочных камерах, куда по трубам подается пар т=60-90%. Автоклавноетвердение. Проводят в автоклавах, Рпара=0,8-1,2 Мпа, т=170-190гр