
- •Рецензенты: е.Г. Авдюнин
- •М.В. Сидоров
- •Предисловие
- •Введение
- •1.2. Принципиальные схемы насосных станций
- •1.2.1. Насосные станции систем водоснабжения
- •1.2.2. Насосные станции систем водоотведения (кнс)
- •1.3. Типы насосных станций
- •2.2. Расчет режима работы насосных станций
- •2.2.1. Насосные станции первого подъема
- •2.2.2. Насосные станции второго подъема
- •2.2.3. Определение расчетных напоров
- •2.3. Выбор типа и числа устанавливаемых насосов
- •2.4. Определение отметки расположения оси горизонтальных насосов
- •2.5. Определение мощности приводного двигателя
- •3.2. Сороудерживающие устройства
- •3.3. Затворы, задвижки, клапаны
- •3.4. Подъемно-транспортные механизмы
- •3.5. Системы заливки насосов, технического водоснабжения, дренажа и осушения
- •3.5.1. Система заливки насосов
- •3.5.2. Система технического водоснабжения
- •3.5.3. Дренажные насосные установки
- •3.6. Контрольно-измерительная аппаратура насосных станций
- •4. Водопроводные насосные станции
- •4.1. Основные конструктивные решения для водопроводных насосных станций
- •4.2. Всасывающие трубопроводы
- •4.3. Напорные трубопроводы
- •4.4. Компоновки водопроводных насосных станций и определение их основных размеров
- •4.5. Насосные станции первого подъема
- •4.6. Насосные станции второго подъема
- •4.7. Насосные станции и установки для забора подземных вод
- •4.8. Повысительные насосные станции
- •4.9. Циркуляционные насосные станции
- •4.10. Передвижные насосные станции
- •5. Канализационные насосные станции
- •5.1. Назначение канализационных насосных станций
- •5.2. Классификация и схемы канализационных насосных станций
- •5.3. Приемные резервуары канализационных насосных станций
- •5.4. Расположение насосных агрегатов
- •5.5. Особенности устройства всасывающих и напорных трубопроводов
- •5.6.2. Установки для перекачивания осадка из первичных отстойников и уплотненного активного ила
- •6.3. Схемы электрических соединений
- •6.4. Трансформаторные подстанции и распределительные устройства
- •7. Автоматизация насосных станций
- •7.1. Основные элементы систем автоматизации
- •7.2. Принципиальные схемы автоматического управления
- •7.3. Схемы автоматизированных насосных установок и насосных станций
- •8. Рекомендации по выбору насосного оборудования
- •8.1. Напорно-расходные характеристики насосов типов к, д, цнс и сд
- •8.2. Насосные установки гранфлоу®
- •8.2.3. Принцип работы и функции насосной установки гранфлоу® с релейным регулированием
- •8.2.4. Принцип работы и функции насосной установки гранфлоу® с частотным регулированием (управление до 7 насосов)
- •8.2.5. Варианты насосных установок гранфлоу®
- •8.2.6. Насосные установки гранфлоу® Эконом
- •Заключение
- •Библиографический список
8.2.4. Принцип работы и функции насосной установки гранфлоу® с частотным регулированием (управление до 7 насосов)
Сигнал обратной связи о повышении или снижении давления в системе, поступающий с датчика давления на контроллер, сравнивается с ранее введенным заданием, затем поступает на преобразователь частоты. Преобразователь в соответствии с сигналом меняет частоту вращения рабочего насоса. Таким образом, преобразователь частоты постоянно поддерживает требуемое значение давления в системе. При увеличении расхода преобразователь частоты увеличивает частоту вращения рабочего насоса, и при достижении максимальной скорости его вращения включается следующий насос.
При снижении расхода преобразователь частоты уменьшает частоту вращения рабочего насоса, и при достижении минимальной скорости его вращения выключает поочередно дополнительные насосы.
Установка с преобразователем частоты работает внутри настроенного интервала (гистерезис). При получении от преобразователя частоты сигнала аварии установка переходит в автоматический режим работы, при котором насосы включаются и выключаются при достижении границ гистерезиса.
Установка обеспечивает:
● два режима работы: ручной (проверочный) и автоматический;
● защиту электродвигателя от токов короткого замыкания и тепловой перегрузки;
● плавную работу основного насоса в режимах пуска и останова;
● экономию потребляемой электроэнергии;
● постоянный учет наработки насосов в часах и автоматическое переключение насосов для ее выравнивания;
● постоянный учет количества пусков насосов в час и автоматическое переключение при превышении заданной величины;
● защиту насоса от «сухого хода»;
● суточное и недельное программирование режимов работы станции;
● регистрацию отказов и неисправностей узлов насосной установки;
● аварийный режим работы насосной установки при выходе из строя частотного преобразователя;
● управление жокей-насосом (установка содержит один насос меньшей производительности (жокей-насос), чем остальные, который всегда включается первым и выключается после включения основного насоса. После выключения последнего из основных насосов жокей-насос выполняет функцию обеспечения остаточной потребности в воде до достижения установленного давления).
Установка имеет жидкокристаллический дисплей (4 строки по 20 символов каждая).
8.2.5. Варианты насосных установок гранфлоу®
Общий вид насосной установки показан на рис. 8.2.
11 2 3
Рис. 8.2. Общий вид установки ГРАНФЛОУ®:
1 – основание; 2 – насос с электродвигателем;
3 – патрубок присоединительный 4 – коллектор; 5 – кран шаровой;
6 – клапан обратный 7 – бак расширительный; 8 – заглушка;
9 – реле (датчик) давления; 10 – манометр; 11 – шкаф управления
Насосные установки ГРАНФЛОУ® могут производиться на базе:
- многоступенчатых насосов серии DPV (DP-Pumps, Голландия);
- консольных моноблочных насосов из нержавеющей стали серии 3 М (Ebara, Япония);
- линейных насосов серии Omega (Smedegaard, Дания).
Таблица 8.1
Арматура насосной установки ГРАНФЛОУ®
Арматура |
Материалы |
Шаровой фан, латунный кран, поворотный затвор |
Нержавеющая сталь, чугун, латунь |
Обратный клапан |
Латунь |
Напорный бак |
|
Корпус |
Углеродистая сталь |
Мембрана |
Бутил |
Датчики и контрольно-измерительные приборы |
|
Датчик давления |
Хромоникелевая сталь |
Реле давления |
Латунный штуцер |
Манометр |
Латунный штуцер |
Входной и напорный коллекторы |
Нержавеющая сталь |
Установка насосная ГРАНФЛОУ® модульного типа состоит:
- из насосов (количество от 1 до 7);
- электрического шкафа управления ГРАНТОР®, включающего в себя: главный выключатель питания, автоматы питания и комплекты пускателей для каждого насоса «прямой пуск» или «звезда-треугольник», тепловые реле для защиты от токовой перегрузки для каждого насоса, микропроцессорное устройство управления типа DP-control (до 3-х насосов) или Megacontrol® (от 2 до 6-ти насосов), преобразователь частоты и/или логическую схему переключения реле, реле защиты от «сухой» работы насосов, запорных и обратных клапанов, установленных у каждого насоса, входного и выходного коллекторов, одного манометра на входном трубопроводе и одного манометра на выходном трубопроводе, аккумуляторного бака на выходном коллекторе, опорной плиты (стальная, покрытая эпоксидным составом).
Таблица 8.2
Основные технические характеристики насосной установки ГРАНФЛОУ® модульного типа
Подача, м3/ч |
до 4500 |
Напор, м |
до 380 |
Количество насосов, шт. |
2 – 6 |
Температура окружающей среды, 0С |
до 50 |
Температура перекачиваемой жидкости, 0С |
до 70 |
Максимальное рабочее давление, бар |
8–40 |
Частота вращения электродвигателя, об/мин |
2900/1450 |
Общий вид и схемы насосной установки ГРАНФЛОУ® с насосами серии DPV дан на рис. 8.3.
Рис. 8.3. Насосные установки ГРАНФЛОУ® с насосами
серии DPV (DP-Pumps, Голландия)
Таблица 8.3
Спецификация оборудования
насосной установки ГРАНФЛОУ®
Насосы серии DPV |
Материалы |
Верхняя крышка/нижняя обечайка насоса/крыльчатки/диффузоры/корпус насоса |
Нерж. сталь AISI304 |
Вал насоса |
Нерж. сталь AISI 303 |
Подшипники |
Керамика AI2O3 96 % |
Втулки для защиты вала |
Карбид вольфрама |
Основание |
Чугун GG22 |
Присоединение двигателя/ответные фланцы |
Чугун GG25 |
Пробки отверстий для заполнения и дренажа |
Латунь |
Эластомеры |
EPDM |
Воротниковые фланцы |
Чугун GGG40 |
Механический сальник |
1–10 крыльчаток: графит/керамика AI2O3 99 % 11–25 крыльчаток: графит/карбид кремния |