7.2. Принципиальные схемы автоматического управления
Структурная схема автоматизированного управления насосными агрегатами, являясь замкнутой цепью воздействия отдельных элементов, должна включать:
- измерительные датчики и реле, реагирующие на изменение неэлектрических величин;
- преобразователи импульса изменения неэлектрической величины в электрическую;
- усилители, увеличивающие мощность преобразованной величины для приведения в действие исполнительного механизма;
- исполнительный механизм, выполняющий необходимые операции для поддержания в заданном режиме параметра, на который настроено автоматизированное управление.
Все указанные элементы независимо от места их установки связаны общей схемой, которая должна обеспечить определенную последовательность выполнения операций рабочими механизмами, а также необходимые блокировки.
7.3. Схемы автоматизированных насосных установок и насосных станций
Комплексная схема автоматизированного управления насосных станций обычно состоит:
- из схемы автоматизации залива насоса;
- схемы автоматизации задвижки на напорном трубопроводе;
- схемы автоматизации электропривода насоса;
- схемы взаимосвязи, обеспечивающей последовательность действий системы в целом, а также блокировку, защиту и сигнализацию.
Станции автоматического управления насосными агрегатами (САУНА) выпускаются серийно.
8. Рекомендации по выбору насосного оборудования
В Прил представлены характеристики и основные габаритные размеры насосного оборудования, наиболее часто используемого в системах водоснабжения и водоотведения.
Для основных типов насосов К, Д, ЦНС и СД, выпускаемых отечественной промышленностью в последние десятилетия и наиболее распространенных на действующих насосных станциях, мы ограничились их напорно-расходными характеристиками. Этой информации достаточно для выбора типа и количества насосных агрегатов. Все другие данные для проектирования можно найти в [4–7, 11, 12].
В последнее время в РФ компании, которые занимались импортом высокоэффективного насосного оборудования, организовали производство наиболее востребованных марок насосов по лицензии. В данном пособии представлены характеристики насосного оборудования ГРАНФЛОУ®, выпускаемого одной из наиболее крупных и динамично развивающихся российских компаний – АДЛ.
8.1. Напорно-расходные характеристики насосов типов к, д, цнс и сд
Характеристики, представленные в Прил. 1–4, могут использоваться при выборе количества и типов насосов данных марок.
Для расчета КПД насоса можно воспользоваться уравнением характеристики «КПД – расход»
(8.1)
где hН – КПД насоса при номинальном режиме (максимальный); q = Q/Qн ; Qн – номинальная производительность (вторая величина в маркировке насоса); qM = Q/QM, где QM – максимально возможная подача насоса (при Н = 0).
Если насосы необходимо адаптировать к работе на сеть путем изменения числа оборотов и/или диаметра рабочего колеса, то новые параметры работы рассчитываются следующим образом.
Например, если число оборотов насоса, работавшего с подачей Q и напором H, изменилось и стало n вместо n0, а диаметр рабочего колеса после обточки стал D вместо D0, то новые значения подачи Qn и напора Hn рассчитываются по формулам
;
(8.2)
.
(8.3)