
- •1.3 Технічні умови на виготовлення балки коробчастої
- •1.2 Матеріали, які використовуються для балки коробчастої
- •2.4 Вибір та обгрунтування вибору способу зварювання
- •2.3 Нормування складальних операцій
- •4 Розряд – 2
- •2 Технологічна частина
- •2.1 Вибір форми, методу та способу складання. Складання та опис схеми сладання та зварювання коробчастої балки
- •2.6 Розрахунок та вибір режимів зварювання
- •2.8 Нормування зварювальних операцій
- •1.1 Призначення опис, технічна характеристика коробчастої балки
- •Розрахунок зварювальних матеріалів та електроенергії на зварювання
2.8 Нормування зварювальних операцій
2.8.1 Для автоматичного механізованого зварювання під шаром флюсу передбачений наступний склад роботи:
1 Вмикання та вимикання автомата.
2 Зачистка кромок перед зварюванням від іржі та бруду.
3 Засипання, збирання та просіювання флюсу.
4 Встановлення касети з дротом та заряджання дроту в мундштук.
5 Встановлення сили зварювального струму та налаштування автомата на заданий режим
6 Зварювання швів.
7 Зміна касети та мундштука.
8 Зачистка від шлаку зварного шва.
9 Огляд та вимірювання шва.
Норма часу на зварювання 1м кутового шва катетом 6мм – 0.07 л/год.
Норма часу на зварювання 144 м кутових швів катетом 6 мм – 10.08 л/год
Норма часу на зварювання 1м кутових швів катетом 8 мм – 0.07 л/год
Норма часу на зварювання 41.98 м кутових швів катетом 8 мм – 2.93 л/год
Загальна норма часу на автоматичне зварювання під шаром флюсу 13.01 л/год
Склад ланки:
Електрозварник на автоматичних машинах: 4 розряд – 2.
2.8.2 Для механізованого зварювання у суміші захисних газів передбачає наступний склад робіт:
- Вмикання і вимикання напівавтомату.
- Підготовка до роботи балону з газом, підключення, відключення і продувку шлангів.
- Установка сили зварювального струму і налаштування напіавтомата на заданий режим.
- Установка бухти дроту на вертушку напівавтомата, запрвка дроту в шланговий електрододотримувач при підготовці напівавтомата до роботи і впродовж роботи.
- Зачистка кромок перед зварюванням від бруду та іржі.
- Зварювання швів.
- Зачистка від шлаку зварного шва.
Норма часу на зварювання 1м кутових швів катетом 8мм– 0.1 л/год.
Норма часу на зварювання 292.63 м кутових швів катетом 8мм – 29.96 л/год.
ВИХІДНІ ДАНІ
1.1 Призначення опис, технічна характеристика коробчастої балки
Коробчаста балка призначена для нагрузок на продольний згин. Коробчаста балка являється зварною конструкцією.
Розміри конструкцій: довжина балки 10496 мм, висота 3160 мм Коробчаста балка складається з двох поясів( поз), двох стінок ( поз ), чотирьох повздовжніх зовнішніх ребер жорсткості( поз ), шести внутрішніх ребер жорсткості, п’яти діафрагм, і шість косинок. Коробчаста балка зображена на рисунку (1.1)
Пояси ( поз..) мають дожину 10560 мм, і товшиною 30 мм.
Стінка ( поз..) мають довжину 10560 мм, висоту 3160 мм, і товшиною 22 мм
Продольні ребра жорсткості ( поз ) мають довжину 10160 мм, і товшиною 14 мм.
Внутрішні ребра жорсткості ( поз ) мають довжину 10160 мм, і товшиною 14 мм.
Діафрагми ( поз ) мають висоту 3160 мм, ширину 1920 мм, і товшину 14 мм.
Косинки ( поз ) мають висоту 640 мм.